CN209423596U - 一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜，包括反应釜，所述反应釜靠近其一侧的上表面开设有进料口，且反应釜靠近其另一侧的下表面开设有出料口，所述进料口和出料口的内壁均设置有开关阀，所述反应釜的下表面固定连接有两条支撑腿，所述反应釜靠近其前侧的上表面固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装板，且安装板的下表面固定安装在反应釜靠近其前侧的上表面，所述安装板的背面转动连接有电机，且电机输出轴的一端穿过电机的上表面并固定连接有蜗杆，所述电机靠近其顶部的正面固定连接有限位杆，且限位杆的一端转动连接有转轴。本实用新型，通过上述结构的配合，达到加快反应时间、降低成本的效果。

Description

一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜

技术领域

本实用新型涉及药物技术领域，具体为一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜。

背景技术

随着现代医学的发展，药品的种类也越来越多，一般的药品在生产过程中都需要化工原料或化工产品，以便于药品的合成，而西药通常都是有机合成得到，这些有机合成过程往往通过在反应釜中进行，但传统的反应釜一般处于固定状态，反应时间长，费时费力，如中国专利CN206315797U公开的一种制药专用反应釜，该装置通过反应球上方的两个进料腔中进料阀处于打开状态，然后将待反应的医药中间体从反应球上方的两个进料腔中放入，医药中间体落入到反应球的隔板上，此时转动电机开始工作，转动电机带动两根转动轴之在两个支撑环上转动，两根转动轴带动反应球均匀转动，通过反应球的旋转带动医药中间体在隔板的穿料孔中上下流出流进进行均匀翻转，使得医药中间体各成分之间能够充分接触，反应完全充分，医药中间体反应充分反应之后转动电机停止工作，并且两个阻挡机构开始工作，通过液压缸带动固定块运动，固定块带动阻挡块伸出阻挡住遮挡杆，能使得反应球快速停下来，此时位于反应球下方的出料管上出料阀处于打开状态，反应完毕之后的医药中间体通过出料管流入到收集箱中进行收集，该装置虽能加快反应时间，但反应球在停止转动时，无法总是保证刚好阻挡块挡住遮挡杆，且反应釜的体积较大，整个反应球转动所需要的配件要求较高，所需的成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜，具备加快反应时间，成本较低的优点，解决了反应时间长，费时费力，成本也较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜，包括反应釜，所述反应釜靠近其一侧的上表面开设有进料口，且反应釜靠近其另一侧的下表面开设有出料口，所述进料口和出料口的内壁均设置有开关阀，所述反应釜的下表面固定连接有两条支撑腿，所述反应釜靠近其前侧的上表面固定安装有搅拌装置。

所述搅拌装置包括安装板，且安装板的下表面固定安装在反应釜靠近其前侧的上表面，所述安装板的背面转动连接有电机，且电机输出轴的一端穿过电机的上表面并固定连接有蜗杆，所述电机靠近其顶部的正面固定连接有限位杆，且限位杆的一端转动连接有转轴，所述转轴靠近其后侧的外壁固定连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合连接，所述转轴靠近其前侧的外壁固定连接有传动杆，且传动杆的一端通过销轴转动连接有摆杆，所述安装板的侧面固定连接有固定座，且固定座通过销轴与摆杆的一端转动连接，所述电机输出轴的另一端固定连接有转杆，所述反应釜靠近其中部的上表面开设有活动槽，且转杆的一端穿过活动槽伸入反应釜中并固定安装有搅拌片，所述反应釜的外壁固定安装有加热套。

优选的，所述搅拌片的数量不少于十二个，且两两搅拌片以转杆的纵向中轴线成对称排列。

优选的，所述反应釜的上表面固定安装有保护罩。

优选的，所述转杆靠近其中部的内部开设有滚珠放置槽，所述转杆滚珠放置槽的槽壁设置有滚珠，且反应釜的活动槽槽壁上开设有与滚珠相对应的滑槽。

优选的，两条所述支撑腿的一端均套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置安装板、电机、蜗杆、限位杆、转轴、蜗轮、传动杆、摆杆、固定座、转杆、搅拌片和加热套，当启动电机时，电机的输出轴带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，限位杆起到固定蜗轮和转轴的作用，防止蜗轮与蜗杆脱离啮合，蜗轮转动带动传动杆以转轴转动，带动摆杆左右摆动，由于摆杆的一端通过销轴与固定座转动连接，从而使摆杆在摆动的同时带动上述结构一起以电机与安装板转动连接中心左右摆动，由于电机的输出轴转动同时会带动转杆转动，带动搅拌片以转杆为中心转动，即转杆和搅拌片在自转的同时会一起以电机与安装板转动连接中心左右摆动，达到搅拌范围更大，搅拌更彻底，加快反应时间的效果，加热套可外接电磁铁和电源，加热套可采用带有电热丝的保温材料制作，并且利用电源对电磁铁进行供电，使加热丝外接供电线路对反应釜进行加热处理，从而提高反应的效率，较为实用。

二、本实用新型通过设置防滑套，可增大支撑腿与地面的摩擦力，防止整个装置在工作时发生滑动，通过设置保护罩，可保护上述结构，防止如灰尘、颗粒物等对反应过程造成影响，通过设置滚珠且反应釜的活动槽槽壁上开设有与滚珠相对应的滑槽，可减小转杆与反应釜活动槽之间的摩擦力，便于转杆在反应釜的活动槽槽壁滑动，通过设置搅拌片的数量不少于十二个，且两两搅拌片以转杆的纵向中轴线成对称排列，可使搅拌范围更大，搅拌更彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构转杆局部剖视图；

图3为本实用新型结构侧面剖视图。

图中：1-反应釜、2-进料口、3-出料口、4-开关阀、5-支撑腿、6-搅拌装置、7-安装板、8-电机、9-蜗杆、10-限位杆、11-转轴、12-蜗轮、13-传动杆、14-摆杆、15-固定座、16-转杆、17-搅拌片、18-加热套、19-保护罩、20-滚珠、21-防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜，包括反应釜1，反应釜1靠近其一侧的上表面开设有进料口2，且反应釜1靠近其另一侧的下表面开设有出料口3，进料口2和出料口3的内壁均设置有开关阀4，反应釜1的下表面固定连接有两条支撑腿5，两条支撑腿5的一端均套设有防滑套21，通过设置防滑套21，可增大支撑腿5与地面的摩擦力，防止整个装置在工作时发生滑动，反应釜1靠近其前侧的上表面固定安装有搅拌装置6。

搅拌装置包括安装板7，且安装板7的下表面固定安装在反应釜1靠近其前侧的上表面，安装板7的背面转动连接有电机8，且电机8输出轴的一端穿过电机8的上表面并固定连接有蜗杆9，电机8靠近其顶部的正面固定连接有限位杆10，且限位杆10的一端转动连接有转轴11，转轴11靠近其后侧的外壁固定连接有蜗轮12，且蜗轮12与蜗杆9啮合连接，转轴11靠近其前侧的外壁固定连接有传动杆13，且传动杆13的一端通过销轴转动连接有摆杆14，安装板7的侧面固定连接有固定座15，且固定座15通过销轴与摆杆14的一端转动连接，反应釜1的上表面固定安装有保护罩19，通过设置保护罩19，可保护上述结构，防止如灰尘、颗粒物等对反应过程造成影响，电机8输出轴的另一端固定连接有转杆16，反应釜1靠近其中部的上表面开设有活动槽，转杆16靠近其中部的内部开设有滚珠放置槽，转杆16滚珠放置槽的槽壁设置有滚珠20，且反应釜1的活动槽槽壁上开设有与滚珠20相对应的滑槽，通过设置滚珠20且反应釜1的活动槽槽壁上开设有与滚珠20相对应的滑槽，可减小转杆16与反应釜1活动槽之间的摩擦力，便于转杆16在反应釜1的活动槽槽壁滑动，且转杆16的一端穿过活动槽伸入反应釜1中并固定安装有搅拌片17，搅拌片17的数量不少于十二个，且两两搅拌片17以转杆16的纵向中轴线成对称排列，通过设置搅拌片17的数量不少于十二个，且两两搅拌片17以转杆16的纵向中轴线成对称排列，可使搅拌范围更大，搅拌更彻底，反应釜1的外壁固定安装有加热套18，通过设置安装板7、电机8、蜗杆9、限位杆10、转轴11、蜗轮12、传动杆13、摆杆14、固定座15、转杆16、搅拌片17和加热套18，当启动电机8时，电机8的输出轴带动蜗杆9转动，带动蜗轮12转动，限位杆10起到固定蜗轮12和转轴11的作用，防止蜗轮12与蜗杆9脱离啮合，蜗轮12转动带动传动杆13以转轴11转动，带动摆杆14左右摆动，由于摆杆14的一端通过销轴与固定座15转动连接，从而使摆杆14在摆动的同时带动上述结构一起以电机8与安装板7转动连接中心左右摆动，由于电机8的输出轴转动同时会带动转杆16转动，带动搅拌片17以转杆16为中心转动，即转杆16和搅拌片17在自转的同时会一起以电机8与安装板7转动连接中心左右摆动，达到搅拌范围更大，搅拌更彻底，加快反应时间的效果，加热套18可外接电磁铁和电源，加热套18可采用带有电热丝的保温材料制作，并且利用电源对电磁铁进行供电，使加热丝外接供电线路对反应釜1进行加热处理，从而提高反应的效率，较为实用。

工作原理：该药物生产中药物中间体用加热式反应釜使用时，打开进料口2的开关阀4，放入药物中间体的原料，启动电机8，电机8的输出轴带动蜗杆9转动，带动蜗轮12转动，限位杆10起到固定蜗轮12和转轴11的作用，防止蜗轮12与蜗杆9脱离啮合，蜗轮12转动带动传动杆13以转轴11转动，带动摆杆14左右摆动，由于摆杆14的一端通过销轴与固定座15转动连接，从而使摆杆14在摆动的同时带动上述结构一起以电机8与安装板7转动连接中心左右摆动，由于电机8的输出轴转动同时会带动转杆16转动，带动搅拌片17以转杆16为中心转动，即转杆16和搅拌片17在自转的同时会一起以电机8与安装板7转动连接中心左右摆动，达到搅拌范围更大，搅拌更彻底的效果，同时加热套18可外接电磁铁和电源，加热套18可采用带有电热丝的保温材料制作，并且利用电源对电磁铁进行供电，使加热丝外接供电线路对反应釜1进行加热处理，从而提高反应的效率，较为实用，反应完成后打开出料口3的开关阀4取出药物中间体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)靠近其一侧的上表面开设有进料口(2)，且反应釜(1)靠近其另一侧的下表面开设有出料口(3)，所述进料口(2)和出料口(3)的内壁均设置有开关阀(4)，所述反应釜(1)的下表面固定连接有两条支撑腿(5)，其特征在于：所述反应釜(1)靠近其前侧的上表面固定安装有搅拌装置(6)；

所述搅拌装置包括安装板(7)，且安装板(7)的下表面固定安装在反应釜(1)靠近其前侧的上表面，所述安装板(7)的背面转动连接有电机(8)，且电机(8)输出轴的一端穿过电机(8)的上表面并固定连接有蜗杆(9)，所述电机(8)靠近其顶部的正面固定连接有限位杆(10)，且限位杆(10)的一端转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)靠近其后侧的外壁固定连接有蜗轮(12)，且蜗轮(12)与蜗杆(9)啮合连接，所述转轴(11)靠近其前侧的外壁固定连接有传动杆(13)，且传动杆(13)的一端通过销轴转动连接有摆杆(14)，所述安装板(7)的侧面固定连接有固定座(15)，且固定座(15)通过销轴与摆杆(14)的一端转动连接，所述电机(8)输出轴的另一端固定连接有转杆(16)，所述反应釜(1)靠近其中部的上表面开设有活动槽，且转杆(16)的一端穿过活动槽伸入反应釜(1)中并固定安装有搅拌片(17)，所述反应釜(1)的外壁固定安装有加热套(18)。

2.根据权利要求1所述的一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜，其特征在于：所述搅拌片(17)的数量不少于十二个，且两两搅拌片(17)以转杆(16)的纵向中轴线成对称排列。

3.根据权利要求1所述的一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的上表面固定安装有保护罩(19)。

4.根据权利要求1所述的一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜，其特征在于：所述转杆(16)靠近其中部的内部开设有滚珠放置槽，所述转杆(16)滚珠放置槽的槽壁设置有滚珠(20)，且反应釜(1)的活动槽槽壁上开设有与滚珠(20)相对应的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种药物生产中药物中间体用加热式反应釜，其特征在于：两条所述支撑腿(5)的一端均套设有防滑套(21)。