CN209423422U - 酸奶均质装置 - Google Patents

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杨光明
李晓明
俞学锋
李知洪
邹学荣
许勇
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Yichang Xiwang Food Co Ltd
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Yichang Xiwang Food Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种酸奶均质装置,包括均质罐,所述均质罐的顶盖中心和底部中心分别通过机械密封安装第一搅拌机构、第二搅拌机构,所述第一搅拌机构由位于均质罐上方的第一电机驱动,所述第二搅拌机构由位于均质罐下方的第二电机驱动,所述第一搅拌机构上设有搅拌轴,所述搅拌轴下端与乳化头动力连接,所述搅拌轴上设有多个第一搅拌叶,所述述乳化头上端设有若干个的支撑柱且相邻的两个支撑柱之间间隙相同,支撑柱上端通过法兰与位于搅拌轴外侧的套管连接。本实用新型采用第一搅拌机构、第二搅拌机构两者配合,达到更好的搅拌效果,将原料搅拌均匀,达到均质的目的。

Description

酸奶均质装置
技术领域
本实用新型属于酸奶制作技术领域,涉及一种酸奶均质装置。
背景技术
在乳制品消费中,酸乳以其特有的营养价值和风味已经成为了中国乳品市场的主流产品;通常酸奶的制作过程中由于鲜奶中含有较多的脂肪,若存放一端时间其脂肪乳会逐渐上浮,形成脂肪团或出现局部聚结现象,因此在接种前需要对原奶进行均质处理。但是现代的方法在均质过程效果不是很理想,而且还会产生在运行过程中产生回流情况,从而会造成一些浪费。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供酸奶均质装置,方便加料、容易清洗。
本实用新型的方案是:
一种酸奶均质装置,包括均质罐,所述均质罐的顶盖中心和底部中心分别通过机械密封安装第一搅拌机构、第二搅拌机构,所述第一搅拌机构由位于均质罐上方的第一电机驱动,所述第二搅拌机构由位于均质罐下方的第二电机驱动,所述第一搅拌机构上设有搅拌轴,所述搅拌轴下端与乳化头动力连接,所述搅拌轴上设有多个第一搅拌叶,所述述乳化头上端设有若干个的支撑柱且相邻的两个支撑柱之间间隙相同,支撑柱上端通过法兰与位于搅拌轴外侧的套管连接。
优选地,所述均质罐顶部设有热风进入管,所述热风进入管另一端与止逆装置、第一过滤器、第二过滤器、涡旋管分离器、加热器、气液分离器、二级冷却器、一级冷却器、储气罐、空气压缩机和空压机前处理器通过管道依次连通。
进一步优选地,所述第一过滤器为膜过滤器,所述第二过滤器为滤布过滤器。
优选地,所述均质罐顶部还通过管道与蒸汽发生器连通。
优选地,所述均质罐的罐体上设有保温层,均质罐的罐体内壁设有若干个冲洗管,所述冲洗管上设有若干个旋转喷头,所述冲洗管通过管道与均质罐外侧的压力泵和储水箱依次连通。
优选地,所述均质罐底部设有排料口。
优选地,所述均质罐上方还与辅料添加罐连通。
优选地,所述第二搅拌机构上设有搅拌盘,所述搅拌盘上设置有第二搅拌叶。
本实用新型有益效果:
1.本实用新型的采用冲洗管、旋转喷头对均质罐进行冲洗,提高了罐内的清洁度,去除牛乳中的脂肪等残留物,不影响下一步生产。采用第一搅拌机构、第二搅拌机构两者配合,达到更好的搅拌效果,将原料搅拌均匀,达到均质的目的。
2. 均质罐顶部通过管道与蒸汽发生器、热风进入管连通,蒸汽发生器对清洗后的均质罐进行通入蒸汽杀菌,然后热风对清洗后的均质罐进行吹干,对均质结束后的均质罐进行清洗、杀菌和干燥后再进入下一个工序。热风进入管另一端与止逆装置、第一过滤器、第二过滤器、涡旋管分离器、加热器、气液分离器、二级冷却器、一级冷却器、储气罐、空气压缩机和空压机前处理器通过管道依次连通,对空气进行净化、加热、过滤处理后形成热的无菌空气再进入均质罐中,防止带入杂菌,影响发酵的进行。
3.所述第一过滤器为膜过滤器,所述第二过滤器为滤布过滤器,对空气进行深层次过滤,将空气中的杂质过滤干净。
附图说明
图1本实用新型装置系统示意图;
图2本实用新型均质罐结构示意图;
图3第二搅拌机构结构示意图;
其中:均质罐1,第一搅拌机构101,第二搅拌机构102,搅拌盘1021,第二搅拌叶1022,第一电机103,第二电机104,搅拌轴105,乳化头106,第一搅拌叶107,支撑柱108,套管109,热风进入管110,保温层111,冲洗管112,旋转喷头113,压力泵15,储水箱16,排料口114,辅料添加罐2,止逆装置3,第一过滤器4,第二过滤器5,涡旋管分离器6,加热器7,气液分离器8,二级冷却器9,一级冷却器10,储气罐11,空气压缩机12,空压机前处理器13,蒸汽发生器14。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型,但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
如图1,一种酸奶均质装置,包括均质罐1,所述均质罐1的顶盖中心和底部中心分别通过机械密封安装第一搅拌机构101、第二搅拌机构102,所述第一搅拌机构101由位于均质罐1上方的第一电机103驱动,所述第二搅拌机构102由位于均质罐1下方的第二电机104驱动,所述第一搅拌机构101上设有搅拌轴105,所述搅拌轴105下端与乳化头106动力连接,所述搅拌轴105上设有多个第一搅拌叶107,所述述乳化头106上端设有若干个的支撑柱108且相邻的两个支撑柱108之间间隙相同,支撑柱108上端通过法兰与位于搅拌轴105外侧的套管109连接。
优选地,所述均质罐1顶部设有热风进入管110,所述热风进入管110另一端与止逆装置3、第一过滤器4、第二过滤器5、涡旋管分离器6、加热器7、气液分离器8、二级冷却器9、一级冷却器10、储气罐11、空气压缩机12和空压机前处理器13通过管道依次连通。
进一步优选地,所述第一过滤器4为膜过滤器,所述第二过滤器5为滤布过滤器。
优选地,所述均质罐1顶部还通过管道与蒸汽发生器14连通。
优选地,所述均质罐1的罐体上设有保温层111,均质罐1的罐体内壁设有若干个冲洗管112,所述冲洗管112上设有若干个旋转喷头113,所述冲洗管112通过管道与均质罐1外侧的压力泵15和储水箱16依次连通。
优选地,所述均质罐1底部设有排料口114。
优选地,所述均质罐1上方还与辅料添加罐2连通。
优选地,所述第二搅拌机构102上设有搅拌盘1021,所述搅拌盘1021上设置有第二搅拌叶1022。
本实用新型使用时:酸奶均质过程中,第一搅拌机构101,第二搅拌机构102配合使用达到更好的搅拌效果,其中搅拌轴105快速旋转,进而带动乳化头106工作,进而剪切,均质,使牛奶中的脂肪球变小,使其充分分散在牛奶中,防止脂肪黏附和凝结,第一搅拌叶107对牛奶进行搅拌利于辅料与乳液的混合。所述述乳化头106上端设有若干个的支撑柱108且相邻的两个支撑柱108之间间隙相同,支撑柱108上端通过法兰与位于搅拌轴105外侧的套管109连接,避免工作时第一搅拌叶107触碰支撑柱108。原料乳均质结束后,排出后,采用冲洗管、旋转喷头对均质罐进行冲洗,清洗结束后打开蒸汽发生器对均质罐进行蒸汽循环灭菌30min中,灭菌结束后,打开热风进入管,空气依次进入空压机前处理器、空气压缩机、储气罐、一级冷却器、二级冷却器、气液分离器、加热器、涡旋管分离器、第二过滤器、第一过滤器、止逆装置和热风进入管得到无菌热空气,对清洗后的均质罐进行吹干干燥后再进入下一个工序。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种酸奶均质装置,包括均质罐(1),其特征在于:所述均质罐(1)的顶盖中心和底部中心分别通过机械密封安装第一搅拌机构(101)、第二搅拌机构(102),所述第一搅拌机构(101)由位于均质罐(1)上方的第一电机(103)驱动,所述第二搅拌机构(102)由位于均质罐(1)下方的第二电机(104)驱动,所述第一搅拌机构(101)上设有搅拌轴(105),所述搅拌轴(105)下端与乳化头(106)动力连接,所述搅拌轴(105)上设有多个第一搅拌叶(107),所述乳化头(106)上端设有若干个的支撑柱(108)且相邻的两个支撑柱(108)之间间隙相同,支撑柱(108)上端通过法兰与位于搅拌轴(105)外侧的套管(109)连接。
2.根据权利要求1所述的一种酸奶均质装置,其特征在于:所述均质罐(1)顶部设有热风进入管(110),所述热风进入管(110)另一端与止逆装置(3)、第一过滤器(4)、第二过滤器(5)、涡旋管分离器(6)、加热器(7)、气液分离器(8)、二级冷却器(9)、一级冷却器(10)、储气罐(11)、空气压缩机(12)和空压机前处理器(13)通过管道依次连通。
3.根据权利要求2所述的酸奶均质装置,其特征在于:所述第一过滤器(4)为膜过滤器,所述第二过滤器(5)为滤布过滤器。
4.根据权利要求1所述的酸奶均质装置,其特征在于:所述均质罐(1)还通过管道与蒸汽发生器(14)连通。
5.根据权利要求1所述的酸奶均质装置,其特征在于:所述均质罐(1)的罐体上设有保温层(111),均质罐(1)的罐体内壁设有若干个冲洗管(112),所述冲洗管(112)上设有若干个旋转喷头(113),所述冲洗管(112)通过管道与均质罐(1)外侧的压力泵(15)和储水箱(16)依次连通。
6.根据权利要求1所述的酸奶均质装置,其特征在于:所述均质罐(1)底部设有排料口(114)。
7.根据权利要求1所述的酸奶均质装置,其特征在于:所述均质罐(1)上方还与辅料添加罐(2)连通。
8.根据权利要求1所述的酸奶均质装置,其特征在于:所述第二搅拌机构(102)上设有搅拌盘(1021),所述搅拌盘(1021)上设置有第二搅拌叶(1022)。
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