CN208513204U - 一种mbr膜超声清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种MBR膜超声清洗装置，包括水槽、清洗篮、下箱体、加热器、超声波发生器、超声波换能器和循环泵；水槽固定安装在下箱体的顶部；加热器设置在水槽的底部；清洗篮活动设置在水槽内，清洗篮的顶部设有开口，清洗篮的底部和侧壁上分别设置有多个通孔；超声波换能器设置在水槽的侧壁上；超声波发生器设置在所述下箱体内，并与超声波换能器通过电缆连接；循环泵设置在下箱体内，水槽的底部通过管道与循环泵的进水口连通，循环泵的出水口与水槽的顶部通过管道连通，节约设备所占用的空间，操作方便，清洗效率较高。

Description

一种MBR膜超声清洗装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种MBR膜超声清洗装置。
背景技术
在污水处理、水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
膜污染问题是上述MBR膜在使用过程经常面临的一个问题，如何高效的对MBR膜进行清洗是本领域技术人一直关注的问题。目前，常用的清洗技术主要包括物理清洗、外浸渍化学清洗和化学清洗，其中物理清洗指人工、机械清洗和清水清洗等不使用任何形式化学药剂的清洗方法。而物理清洗所需设备简单，但清洗效果有限，不能彻底清除膜污染，只能作为一种简单的维护手段；而外浸渍化学清洗和化学清洗也很难对MBR膜清洗彻底。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种MBR膜超声清洗装置。
本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：
一种MBR膜超声清洗装置，包括水槽、清洗篮、下箱体、加热器、超声波发生器、超声波换能器和循环泵；所述水槽固定安装在所述下箱体的顶部；所述加热器设置在所述水槽的底部；所述清洗篮活动设置在所述水槽内，所述清洗篮的顶部设有开口，所述清洗篮的底部和侧壁上分别设置有多个通孔；所述超声波换能器设置在所述水槽的侧壁上；所述超声波发生器设置在所述下箱体内，并与所述超声波换能器通过电缆连接；所述循环泵设置在所述下箱体内，所述水槽的底部通过管道与所述循环泵的进水口连通，所述循环泵的出水口与所述水槽的顶部通过管道连通。
进一步地，所述超声波换能器的数量包括1-8个。
进一步地，所述超声波换能器的数量包括4-6个。
进一步地，所述水槽的底部设置有出水接头，所述出水接头上设置有阀门。
进一步地，所述清洗篮的底部设置有四个支脚，用于将所述清洗篮支撑在所述加热器的上方。
进一步地，所述水槽还包括上盖，用于盖合所述水槽。
更进一步地，所述上盖上设置有消声结构，用于减少噪音。
进一步地，所述下箱体上设置有箱门，与所述下箱体铰接。
进一步地，所述箱门上设置有把手，用于方便开合所述箱门。
本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：
本实用新型中的MBR膜超声清洗装置，包括水槽、清洗篮、下箱体、加热器、超声波发生器、超声波换能器和循环泵；所述水槽固定安装在所述下箱体的顶部；所述加热器设置在所述水槽的底部；所述清洗篮活动设置在所述水槽内，所述清洗篮的顶部设有开口，所述清洗篮的底部和侧壁上分别设置有多个通孔；所述超声波换能器设置在所述水槽的侧壁上；所述超声波发生器设置在所述下箱体内，并与所述超声波换能器通过电缆连接；所述循环泵设置在所述下箱体内，所述水槽的底部通过管道与所述循环泵的进水口连通，所述循环泵的出水口与所述水槽的顶部通过管道连通；通过设置下箱体，并将所述水槽设置在所述下箱体上，同时，将所述超声波发生器和所述循环泵设置在所述下箱体内，节约设备所占用的空间，操作方便；另一方面，在所述水槽底部设置加热器，可以对清洗液进行加热，使得清洗效率得到提升，同时，在清洗MBR膜的过程中，开启所述循环泵能够起到搅拌的作用，使得清洗强度进一步增强。
附图说明
图1是本实用新型某一实施例中MBR超声清洗装置的结构示意图。
图2是图1中MBR超声清洗装置的外部结构示意图。
图3是图1中清洗篮8的主视图。
图4是图1中清洗篮8的俯视图。
具体实施方式
下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。
参考图1-4，本实施例中的MBR膜超声清洗装置，包括水槽7、清洗篮8、下箱体1、加热器3、超声波发生器2、超声波换能器6和循环泵9；所述水槽7固定安装在所述下箱体1的顶部；所述加热器3设置在所述水槽7的底部；所述清洗篮8活动设置在所述水槽7内，所述清洗篮8的顶部设有开口，所述清洗篮8的底部和侧壁上分别设置有多个通孔(图中未视出)；所述超声波换能器6设置在所述水槽7的侧壁上；所述超声波发生器2设置在所述下箱体1内，并与所述超声波换能器6通过电缆连接；所述循环泵9设置在所述下箱体1内，所述水槽7的底部通过管道(图中未视出)与所述循环泵9的进水口连通，所述循环泵9的出水口与所述水槽1的顶部通过管道(图中未视出)连通。
在本实施例中，所述水槽7焊接在所述下箱体1的顶部。
在本实施例中，所述加热器3为电加热器。
在本实施例中，所述超声波换能器6的数量为4个。
作为本实施例的变形，所述超声波换能器6的数量还可以为1、6或者8个。
在本实施例中，所述水槽7的底部设置有出水接头4，所述出水接头4上设置有阀门5。
在本实施例中，所述出水接头4焊接在所述水槽7外侧的底部。
在本实施例中，所述清洗篮8的底部设置有四个支脚12，用于将所述清洗篮8支撑在所述加热器3的上方。
在本实施例中，所述支脚12与所述清洗篮8焊接。
在本实施例中，所述水槽7还包括上盖(图中未视出)，用于盖合所述水槽7。
在本实施例中，所述上盖(图中未视出)上设置有消声结构(图中未视出)，用于减少噪音。
在本实施例中，所述下箱体1上设置有箱门10，与所述下箱体1铰接。
在本实施例中，所述箱门10上设置有把手11，用于方便开合所述箱门10。
在本实施例中，所述把手11通过螺杆与所述箱门10固定安装。
本实施例中MBR膜超声清洗装置的工作过程：
本实施例中的MBR膜超声清洗装置使用时，先开启所述加热器3将水槽7中的清洗液加热至一定的温度，然后将MBR膜组件放置在所述清洗篮8内，开启循环泵9和超声波发生器2，进行MBR膜组件的清洗；清洗完成后，拿出所述MBR膜组件，打开所述阀门5，将水槽8中的清洗液放掉。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种MBR膜超声清洗装置，其特征在于，包括水槽、清洗篮、下箱体、加热器、超声波发生器、超声波换能器和循环泵；所述水槽固定安装在所述下箱体的顶部；所述加热器设置在所述水槽的底部；所述清洗篮活动设置在所述水槽内，所述清洗篮的顶部设有开口，所述清洗篮的底部和侧壁上分别设置有多个通孔；所述超声波换能器设置在所述水槽的侧壁上；所述超声波发生器设置在所述下箱体内，并与所述超声波换能器通过电缆连接；所述循环泵设置在所述下箱体内，所述水槽的底部通过管道与所述循环泵的进水口连通，所述循环泵的出水口与所述水槽的顶部通过管道连通。
2.如权利要求1所述的MBR膜超声清洗装置，其特征在于，所述超声波换能器的数量包括1-8个。
3.如权利要求1所述的MBR膜超声清洗装置，其特征在于，所述超声波换能器的数量包括4-6个。
4.如权利要求1所述的MBR膜超声清洗装置，其特征在于，所述水槽的底部设置有出水接头，所述出水接头上设置有阀门。
5.如权利要求1所述的MBR膜超声清洗装置，其特征在于，所述清洗篮的底部设置有四个支脚，用于将所述清洗篮支撑在所述加热器的上方。
6.如权利要求1所述的MBR膜超声清洗装置，其特征在于，所述水槽还包括上盖，用于盖合所述水槽。
7.如权利要求6所述的MBR膜超声清洗装置，其特征在于，所述上盖上设置有消声结构，用于减少噪音。
8.如权利要求1所述的MBR膜超声清洗装置，其特征在于，所述下箱体上设置有箱门，与所述下箱体铰接。
9.如权利要求8所述的MBR膜超声清洗装置，其特征在于，所述箱门上设置有把手，用于方便开合所述箱门。
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