CN209423290U - 一种硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统,包括与熔硫槽通过管路连通的喷淋塔,喷淋塔顶端竖直设置有排气筒,喷淋塔内设置有喷淋洗涤装置,喷淋塔底端设有洗液收集池,洗液收集池通过管路连接至循环泵入口,循环泵出口通过管路连接有管道过滤器入口,管道过滤器出口与所述喷淋洗涤装置相连。本实用新型利用了洗涤塔和排气筒的高度,以及废气遇冷收缩、硫磺蒸汽凝华、水蒸气凝结造成的气压下降来代替风机的作用,将废气吸入洗涤塔,避免了风机在酸性以及潮湿的环境中易损而需经常维修更换,影响生产连续性的问题。不仅提高了生产效率,而且降低了生产及设备维修维护成本,具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工及环保领域,更具体地说,本实用新型涉及一种化工生产中的废气处理系统。
背景技术
硫磺制酸工艺中,快速熔硫过程的温度在140℃~160℃之间,该过程中熔硫槽内空气被加热上升,夹带了硫磺升华形成的少量硫磺蒸气、固体硫磺中所含水分蒸发而成的水蒸气、受热蒸发的SO2、SO3、H2S等酸性气体,主要性质为酸性、氧化性和腐蚀性。
这些废气若直排到大气环境中,遇冷后硫磺蒸汽凝华成的硫磺粉尘、酸性气体溶于水蒸气凝结成的小液滴中,均会附着于地面或各建筑物上,对不耐稀酸、不耐氧化的钢铁结构会造成严重破坏;同时该种废气所含的多种成分均能刺激人体呼吸系统,且具有令人不适的异味,如被员工吸入,会增加职业病发生的风险。
而传统的废气处理需通过风机将熔硫槽内的废气吸入喷淋塔,用水对气体喷淋而使排放的空气达标,喷淋后硫磺粉尘混入水中,酸性气体溶于水中,形成酸性悬浊液,再对该悬浊液用碱中和,再经由过滤等多步,最终达标排放。
在这一过程中,风机因长期接触潮湿的酸性气体,极易受到腐蚀而损坏,需要经常维修甚至更换,影响了生产的连续性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种无需使用风机进行抽吸的硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统,以解决风机容易受到腐蚀损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统,包括与熔硫槽通过管路连通的喷淋塔,喷淋塔顶端竖直设置有排气筒,喷淋塔内设置有喷淋洗涤装置,喷淋塔底端设有洗液收集池,洗液收集池通过管路连接至循环泵入口,循环泵出口通过管路连接有管道过滤器入口,管道过滤器出口与所述喷淋洗涤装置相连。
主要工艺过程如下:快速熔硫槽内的废气进入到洗涤系统,经洗涤后从塔顶的排气口排空;洗涤液在重力作用下进入洗液池收集,被循环泵送往管道过滤器;管道过滤器定时由人工更换清理,滤液回到喷淋系统循环洗涤。洗液收集池中补充的水分来自于反渗透装置。排气筒的设置增加了洗涤塔的高度,增大了洗涤塔内容纳空气的总体积,并且高空中排气筒排气口处吹过的风带走了排气筒内部分空气,使排气筒和洗涤塔内形成负压,此外废气遇冷体积变小,而废气中的水蒸气凝结,废气中夹带的硫磺蒸汽凝华,都造成了气压的下降,使洗涤塔与熔硫槽内自然形成足够的压差,以此效应代替风机将废气吸入喷淋塔内。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型利用了洗涤塔和排气筒的高度,以及废气遇冷收缩、硫磺蒸汽凝华、水蒸气凝结造成的气压下降来代替风机的作用,将废气吸入洗涤塔,避免了风机在酸性以及潮湿的环境中易损而需经常维修更换,影响生产连续性的问题。不仅提高了生产效率,而且降低了生产及设备维修维护成本,具有显著的经济效益。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统示意图;
图2为本实用新型中所使用的双联切换过滤器示意图;
图3为本实用新型中的双联切换过滤器中滤芯与安装环配合安装示意图;
图4为本实用新型中的双联切换过滤器滤芯及冲洗管路示意图。
说明书附图中的附图标记包括:熔硫槽1、洗涤塔2、排气筒3、洗液收集池4、循环泵5、管道过滤器6、三通阀7、壳体8、顶盖9、入口10、出口11、安装环12、滤芯13、斜板14、冲洗管路15、喷头16。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
如图1,本实用新型公开了一种硫磺制酸快速熔硫槽1废气洗涤系统,包括与熔硫槽 1通过管路连通的喷淋塔,喷淋塔顶端竖直设置有排气筒3,喷淋塔内设置有喷淋洗涤装置,喷淋塔底端设有洗液收集池4,洗液收集池4通过管路连接至循环泵5入口,循环泵 5出口通过管路连接有管道过滤器6入口,管道过滤器6出口与所述喷淋洗涤装置相连。
在喷淋塔顶端设置排气筒3,增加了气体排放高度,并且排气筒3的出口处的空气流动带出排气筒3内部分气体,造成洗涤塔2和排气筒3内气压下降,对熔硫槽1废气形成了抽吸作用,并且废气中的硫磺蒸汽遇冷凝华,水蒸气遇冷凝结,进一步降低了洗涤塔2 内气压,增强了这种抽吸作用,进而用这种自然的抽吸作用代替了原本易于损坏的风机,保证了连续生产。
其主要工艺过程如下:快速熔硫槽1内的废气进入到洗涤系统,经洗涤后从塔顶的排气口排空;洗涤液在重力作用下进入洗液池收集,被循环泵5送往管道过滤器6;管道过滤器6定时由人工更换清理,滤液回到喷淋系统循环洗涤。
洗涤液经过滤后进行重复利用也节约了对废液处理的费用,实现了零排放。洗涤液经过滤后除了回到喷淋系统外,也可经稀酸泵送至反应釜中,参与反应,同时需不时对洗涤液中适当补充清水,以防止洗涤液重复利用次数过多而酸性过强,影响其对废气中有害物质的溶解性或腐蚀管路。
优选的是,所述管道过滤器6为双联切换过滤器。使用双联切换过滤器使对过滤器进行定期更换或清洗时无需停机,可直接切换至备用过滤器后再对需更换的过滤器进行拆卸更换操作,从而保证了连续化生产。
优选的是,所述洗液收集池4还连通有反渗透装置,反渗透装置与自来水管路连通。对洗液收集池4补充的水经反渗透装置进行除盐,可减少管路中及喷淋塔中结垢,从而减少停机清垢的频率。
优选的是,所述双联切换过滤器包括两个单筒过滤器;所述单筒过滤器包括壳体8,壳体8顶端可拆卸地连接有顶盖9,壳体8内可拆卸地插接有筒形滤芯13,顶盖9中心设置有入口10,所述壳体8的侧壁下部设置有出口11;所述两个单筒过滤器的入口10通过三通球阀与管路上游相连,所述两个单筒过滤器的出口11通过三通球阀与管路下游相连;所述顶盖9下表面和所述壳体8的底板上表面均设有供所述滤芯13插接安装的安装环12,安装环12与壳体8同心,且安装环12外侧面与滤芯13内侧面贴合密封;所述入口10位于安装环12的圈内。滤芯13套接在安装环12外,并被压紧夹持于顶盖9与壳体8的底板之间,形成密封,使从入口10进入过滤器的液体必须经过滤芯13才能从出口11流出,保证了过滤效率。而此种设置结构更易于对滤芯13的拆卸清洗。
优选的是,所述单筒过滤器的壳体8侧壁上部连通有冲洗管路15,所述壳体8的底板于安装环12内向下凹陷成锥形,并于底端开口并装设排污阀。在壳体8底端设置排污阀,并在壳体8侧壁加装冲洗管路15,对非工作态的滤芯13进行反冲洗,可以减少对滤芯13 进行拆卸清洗的次数,并且反冲洗可由程序自动控制,使过滤器切换后自动启动反冲洗程序,节省了人力。
优选的是,所述滤芯13与所述安装环12可相对滑动,使所述滤芯13与所述安装环12成转动密封连接,所述滤芯13外侧周向均匀设置有若干沿母线方向延伸的斜板14,所述壳体8内沿壳体8母线方向设有若干与所述冲洗管路15连通的喷头16,所述喷头16的喷射方向与所述斜板14相对使喷头16对滤芯13外表面冲洗的同时推动滤芯13转动。这种设置使滤芯13表面局部受到的冲洗水压更大,冲洗管路15对滤芯13的反冲洗效果更好。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统,其特征在于:包括与熔硫槽通过管路连通的喷淋塔,喷淋塔顶端竖直设置有排气筒,喷淋塔内设置有喷淋洗涤装置,喷淋塔底端设有洗液收集池,洗液收集池通过管路连接至循环泵入口,循环泵出口通过管路连接有管道过滤器入口,管道过滤器出口与所述喷淋洗涤装置相连。
2.如权利要求1所述的一种硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统,其特征在于:所述管道过滤器为双联切换过滤器。
3.如权利要求2所述的一种硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统,其特征在于:所述洗液收集池还连通有反渗透装置,反渗透装置与自来水管路连通。
4.如权利要求2所述的一种硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统,其特征在于:所述双联切换过滤器包括两个单筒过滤器;所述单筒过滤器包括壳体,壳体顶端可拆卸地连接有顶盖,壳体内可拆卸地插接有筒形滤芯,顶盖中心设置有入口,所述壳体的侧壁下部设置有出口;所述两个单筒过滤器的入口通过三通球阀与管路上游相连,所述两个单筒过滤器的出口通过三通球阀与管路下游相连;所述顶盖下表面和所述壳体的底板上表面均设有供所述滤芯插接安装的安装环,安装环与壳体同心,且安装环外侧面与滤芯内侧面贴合密封;所述入口位于安装环的圈内。
5.如权利要求4所述的一种硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统,其特征在于:所述单筒过滤器的壳体侧壁上部连通有冲洗管路,所述壳体的底板于安装环内向下凹陷成锥形,并于底端开口并装设排污阀。
6.如权利要求5所述的一种硫磺制酸快速熔硫槽废气洗涤系统,其特征在于:所述滤芯与所述安装环可相对滑动,使所述滤芯与所述安装环成转动密封连接,所述滤芯外侧周向均匀设置有若干沿母线方向延伸的斜板,所述壳体内沿壳体母线方向设有若干与所述冲洗管路连通的喷头,所述喷头的喷射方向与所述斜板相对使喷头对滤芯外表面冲洗的同时推动滤芯转动。
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