CN221086541U - 一种药材及其周转箱自动清洗生产线 - Google Patents

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王杰
沈丽
杨斌
郑方铮
谢建明
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Abstract

本实用新型属于药材周转箱清洗设备技术领域,涉及一种药材及其周转箱自动清洗生产线,包括输送系统,喷淋清洗系统,热风干燥系统,在各个喷淋清洗段下方均安装有废水收集池,废水收集池连接有废水进水管、过滤器,自控阀门,废水直排管、沉淀池进水管、沉淀池,清洁池,清洁池通过清洁水泵向各喷淋清洗段供水,本实用新型具有以下有益效果:1药材通过喷淋清洗段进行全方位的清洗,保证了清洗的压力和流量,达到清洗效果;2周转箱清洗时可选择风吹干洗或者水洗、吹扫、烘干,清洁效果较好,水循环利用,节省生产成本,设置抽水泵、气动排污阀,沉淀池,防止杂质堵塞管路,提供了一种清洁水清洗药材,循环水清洁周转箱的双清洗模式。

Description

一种药材及其周转箱自动清洗生产线
技术领域
本实用新型涉及药材和周转箱清洗设备,具体涉及一种药材及其周转箱自动清洗生产线。
背景技术
部分可水洗的中药材在种植、采集等的过程中,会有泥土、灰尘等物质附在药材表面,必须在清洗干净后再进行投料提取。随着制药行业的高速发展,功能单一、自动化程度低的洗药设备已经不能满足现有生产要求,传统的洗药设备清洗效果较差,内部的药材清洗不到;盛放药材的周转箱为三面镂空周转箱,清洁周转箱时采用直排水,冲洗一遍便会将废水排水,对清洁水浪费较大,对药材清洗就只能采用清洁水,即现有的设备对单独的周转箱及装有药材的周转箱清洁模式相同,清洁水浪费严重,在洗药过程中,产生的药渣,泥土等杂质容易堵塞清洗管路或者清洗水泵,清洗效率较低。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种药材及其周转箱自动清洗生产线,能实现药材、周转箱自动清洗的功能。在药材清洗时为确保药材的清洗质量对清洗水过滤后直接排放,在对周转箱清洗时,通过过滤器、沉淀池、清洁池进行循环清洗,提供了一种双清洗模式,解决了浪费水、系统堵塞的问题。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
一种药材及其周转箱自动清洗生产线,包括用于输送周转箱的输送系统,所述输送系统带动周转箱依次通过喷淋清洗系统、热风干燥系统,所述喷淋清洗系统包括多个喷淋清洗段,在各个喷淋清洗段下方均安装有废水收集池,所述废水收集池与废水进水管相连接,在废水进水管上设有抽水泵,所述废水进水管连接有废水过滤系统,在废水过滤系统与喷淋清洗段之间设有多个清洁水泵。
进一步,所述废水过滤系统包括设于废水收集池与抽水泵之间的过滤器,在过滤器与抽水泵之间设有自控阀门,所述自控阀门连接有废水直排管,还包括与抽水泵相连接的用于沉淀杂质的沉淀池,所述沉淀池连接有清洁池。
进一步,在沉淀池与抽水泵之间设有用于非工作时排出具有压力的空气或液体的管道放空阀。
进一步,在沉淀池内设有呼吸器。
进一步,所述清洁池连接有自动补水装置。
进一步,所述喷淋清洗段上部和底部设有用于喷淋清洗周转箱的上喷淋头和下喷淋头。
进一步,在抽水泵的正压侧设有用于排空废水进水管内废水的气动排污阀。
进一步,所述热风干燥系统包括多个热风干燥段,在热风干燥段内设有空压吹扫单元,所述空压吹扫单元包括多个风刀,周转箱的每个面都经过所述风刀吹扫。
进一步,所述清洁水泵为多个并联,与对应喷淋清洗段相连接。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:通过设置多个喷淋清洗段及与之相配合的清洁水泵,以及上喷淋头和下喷淋头对周转箱及药材进行全方位的清洗,保证了清洗的压力和流量,已达到清洗效果。
通过设置过滤器、自控阀门、废水直排管,在清洗药材时废水通过过滤网、过滤器、自控阀门开启废水直排管,由废水直排管直接排放,以确保药材清洗质量;在清洗周转箱时、自控阀门开启沉淀池进水管,废水通过过滤网、过滤器、抽水泵,经沉淀池沉淀杂质,过滤效果较好,可以继续回收利用,节约用水,降低生产成本,提供了一种清洁水清洗药材,循环水清洁周转箱的双清洗模式。
通过设置抽水泵、气动排污阀,可以促进杂质排出,设置沉淀池沉淀杂质,进一步防止杂质堵塞管路。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型风刀的排布结构示意图;
图3为本实用新型工作流程图。
附图标记说明:
1、输送系统,2、喷淋清洗系统,201、上喷淋头,202、下喷淋头,3、热风干燥段,301、空压吹扫单元,4、废水收集池,5、废水进水管,6、抽水泵,7、清洁水泵,8、过滤器、9、沉淀池进水管,10、沉淀池,11、清洁池,12、风刀,13、管道放空阀,14、呼吸器,15、自动补水装置,16废水直排管,17自控阀门。
具体实施方式
如图1所示,一种药材及其周转箱自动清洗生产线,包括用于输送周转箱的输送系统1,输送系统1可采用辊筒输送带,考虑到人工搬运高度舒适性,可将进料口高度设成80cm高度,出料口降低至60cm,并带180°转弯进行缓存,输送系统1带动周转箱依次通过喷淋清洗系统、热风干燥系统,喷淋清洗系统包括多个喷淋清洗段2,喷淋清洗段2上部和底部设有用于喷淋清洗周转箱的上喷淋头201和下喷淋头202,可以清洗周转箱各个面,保证清洗干净,热风干燥系统包括多个热风干燥段3,在热风干燥段3内可安装空压吹扫单元301,如图2所示,空压吹扫单元301包括多个风刀12,风刀12可安装四个,每把风刀12耗气量1.45m3/min,成“回”字形,周转箱从四个风刀12中间通过,每个面都经过风刀吹扫,空压吹扫单元301可由一个手动球阀控制,空压吹扫单元301可设置单独的手动球阀,可单独启闭空压吹扫单元301。
在各个喷淋清洗段2下方均安装过滤网和废水收集池4,废水收集池4与过滤器8进口相连,,废水收集池4的进出口可设置过滤网,抽水泵6可采用双机壳涡轮泵为整个水循环提供充足动力,同时利用双机壳涡轮泵不易堵塞的特性,防止水泵堵塞,在抽水泵的正压侧可设置用于排空废水进水管内废水的气动排污阀。
废水进水管5连接有废水过滤系统,废水过滤系统包括与废水进水管5相连接的过滤器8,过滤器8连接有自控阀门17,自控阀门17连接有废水直排管16,沉淀池进水管9连接有用于沉淀废水中杂质的沉淀池10,沉淀池10连接有清洁池11,清洁池11通过清洁水泵7向各喷淋清洗段2供水,过滤器8可采用下进水、上出水的结构,废水中的杂质被留着过滤器8的底层,过滤效果更好,也可在沉淀池进水管9上安装用于非工作时排出具有压力的空气或液体的管道放空阀13,保护管道。
在沉淀池10内可安装呼吸器14,用来平衡沉淀池内部压力,避免沉淀池10因排水时吸气而产生的内部压力导致的变形变瘪,同时用于隔绝进过过滤器8过滤的水与空气的直接接触和避免空气中的细菌、灰尘、蚊虫等杂质随着空气进入沉淀池10中造成水质的二次污染。
清洁水泵7可设置成多个并联,与对应喷淋清洗段2相连接,确保了清洗水泵7后对上下喷淋头压力和流量,达到了洗药洗透的目的。
如图3所示,使用时,药材清洗:将装好药材的周转药箱放置在辊筒输送带上,如图1左侧,周转药箱由辊筒输送带左侧送入到喷淋清洗段2,喷淋清洗段2可设成三组,周转药箱内的药材通过上下喷淋清洗进行清洗,经过三道喷淋清洗已达到清洗效果,且每个喷淋清洗段2都有独立、匹配清洗水泵7及设计好的管路保证了清洗的压力和流量,已达到清洗效果,清洗好的周转药箱由辊筒输送带输送送入热风干燥段3,热风干燥段3可设成三组,每个热风干燥段3由加热系统将风进行加热,由风机进行循环,对周转箱进行干燥,在热风干燥段3内可设置空压吹扫单元301,对周转箱四周进行吹扫,加速周转箱内药材的干燥,完成干燥后,周转箱由辊筒输送带输出。
如图1所示,大箭头表示水流方向,喷淋清洗段2冲洗周转箱产生的废水,经过废水收集池4的滤网第一遍过滤,再经过过滤器过滤后,通过自废水直排管进行直接排放,药材清洗时为提高清洗质量清洗后的废水直接排放。
如图3所示,使用时,周转箱清洗:将周转箱放置在辊筒输送带上,如图1左侧,周转箱由辊筒输送带左侧送入到喷淋清洗段2,喷淋清洗段2可设成三组,周转药箱内的药材通过上下喷淋清洗进行清洗,经过三道喷淋清洗已达到清洗效果,且每个喷淋清洗段2都有独立、匹配清洗水泵7及设计好的管路保证了清洗的压力和流量,已达到清洗效果,清洗好的周转箱由辊筒输送带输送送入热风干燥段3,热风干燥段3可设成三组,每个热风干燥段3由加热系统将风进行加热,由风机进行循环,对周转箱进行干燥,在热风干燥段3内可设置空压吹扫单元301,对周转箱四周进行吹扫,加速周转箱内药材的干燥,完成干燥后,周转箱由辊筒输送带输出。周转箱可根据实际情况,可选择直接跳过水洗、烘干流程直接吹扫。
如图1所示,大箭头表示水流方向,喷淋清洗段2冲洗周转箱产生的废水,经过废水收集池4的滤网第一遍过滤,再经过过滤器8、自控阀门17、进入抽水泵,在抽水泵正压侧安装有气动排污阀可用来排空管道内污水,然后进入沉淀池10,沉淀池进水管9上安装有管道放空阀13,可在沉淀池10的侧壁上部设置溢流口,沉淀池10内的水积到超过一定高度后流入清洁池11,杂质被留在了沉淀池10底部,清洁池11内的水供给清洁水泵7,清洁池11连接有自动补水装置15,为喷淋清洗段2提供充足的洁净水。
本申请提供了两种清洗模式,周转箱采用三面镂空周转箱,不局限于清洗药材,也可对水果、蔬菜等可放置在周转箱内的物品进行清洗,应用范围广泛,节约用水。
以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种药材及其周转箱自动清洗生产线,其特征在于:包括用于输送周转箱的输送系统,所述输送系统带动周转箱依次通过喷淋清洗系统、热风干燥系统,所述喷淋清洗系统包括多个喷淋清洗段,在各个喷淋清洗段下方均安装有废水收集池,所述废水收集池与废水进水管相连接,在废水进水管上设有抽水泵,所述废水进水管连接有废水过滤系统,在废水过滤系统与喷淋清洗段之间设有多个清洁水泵。
2.根据权利要求1所述的一种药材及其周转箱自动清洗生产线,其特征在于:所述废水过滤系统包括设于废水收集池与抽水泵之间的过滤器,在过滤器与抽水泵之间设有自控阀门,所述自控阀门连接有废水直排管,还包括与抽水泵相连接的用于沉淀杂质的沉淀池,所述沉淀池连接有清洁池。
3.根据权利要求2所述的一种药材及其周转箱自动清洗生产线,其特征在于:在沉淀池与抽水泵之间设有用于非工作时排出具有压力的空气或液体的管道放空阀。
4.根据权利要求3所述的一种药材及其周转箱自动清洗生产线,其特征在于:在沉淀池内设有呼吸器。
5.根据权利要求2所述的一种药材及其周转箱自动清洗生产线,其特征在于:所述清洁池连接有自动补水装置。
6.根据权利要求1所述的一种药材及其周转箱自动清洗生产线,其特征在于:所述喷淋清洗段上部设有用于喷淋清洗周转箱的上喷淋头,底部设有用于喷淋清洗周转箱的下喷淋头。
7.根据权利要求1所述的一种药材及其周转箱自动清洗生产线,其特征在于:在抽水泵的正压侧设有用于排空废水进水管内废水的气动排污阀。
8.根据权利要求1所述的一种药材及其周转箱自动清洗生产线,其特征在于:所述热风干燥系统包括多个热风干燥段,在热风干燥段内设有空压吹扫单元,所述空压吹扫单元包括多个风刀,周转箱的每个面都经过所述风刀吹扫。
9.根据权利要求1所述的一种药材及其周转箱自动清洗生产线,其特征在于:所述清洁水泵为多个并联,与对应喷淋清洗段相连接。
CN202322904134.3U 2023-10-27 一种药材及其周转箱自动清洗生产线 Active CN221086541U (zh)

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