CN218166448U - 一种废气脱硫处理塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废气脱硫处理塔,属于废气处理技术领域,其中废气脱硫处理塔,包括塔体和设置在塔体底端的排液管,在排液管上方的塔体内由上至下分别水平设置第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆上开设轴孔,轴孔内插设转轴,在转轴下端套设连接套,在连接套的外表面上均匀间隔设置若干螺旋叶片,在转轴的上端套设固定套,在固定套的两侧分别倾斜设置一个清理刷,在清理刷上方的塔体内设置过滤层;本实用新型可以对废气大面积进行喷淋处理,而且能够对过滤层进行除尘清扫,提高脱硫的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及一种废气脱硫处理塔。
背景技术
目前,冶金、化工、火电厂、热能等行业均在生产过程中产生低SO2废气污染物,SO2对生态环境和人体健康影响很大,并可导致酸雨形成。为此,作为解决这一污染措施,使用废气脱硫装置已成为控制SO2和酸雨危害最有效的手段之一。
现有的废气脱硫装置在进行脱硫处理中,容易出现灰尘和生成物堵塞脱硫塔过滤层的问题,由于装置内部的密封性,过滤层往往安装和拆卸较为不便,而长期不处理过滤层表面的颗粒,会降低废气处理装置内部的疏通率,从而处理效率降低,直接影响后期的脱硫效率,甚至会使设备无法运行,故而提出了一种废气脱硫处理塔。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种废气脱硫处理塔,不仅能对废气大面积进行喷淋处理,而且能够对过滤层进行除尘清扫,提高了脱硫的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种废气脱硫处理塔,包括塔体和设置在塔体底端的排液管,在排液管上方的塔体内由上至下分别水平设置第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆上开设轴孔,轴孔内插设转轴,在转轴下端套设连接套,在连接套的外表面上均匀间隔设置若干螺旋叶片,在转轴的上端套设固定套,在固定套的两侧分别倾斜设置一个清理刷,在清理刷上方的塔体内设置过滤层,清理刷的刷毛用于对过滤层进行清理。
优选的,在排液管两侧的塔体内倾斜设置导液板,塔体的两侧分别设置增压机和储液箱,在增压机的外侧设置进气管,增压机通过连接管连接塔体,在储液箱的上端连接抽水泵用于对上端的喷淋管进行输水。
优选的,在第一支撑杆和固定套之间的转轴上套设转轴套,在转轴套的外表面上均匀间隔设置若干喷淋管,在喷淋管底端的外表面上均匀间隔开设若干雾化喷嘴,在塔体上开设进水口,喷淋管自由贯穿进水口连接塔体外侧的环形水管,环形水管的底部连接进水管,进水管的底端连接在抽水泵上。
优选的,过滤层从下到上依次为支撑网板、碎石层、珍珠岩层、活性炭层,过滤层的左端卡设在塔体上,位于过滤层右侧的塔体上开设通孔,过滤层的左端放置在通孔内,在通孔外的塔体上合页连接与通孔相适配的密封板,密封板的下端与塔体密封,从而避免废气外溢。
优选的,在过滤层上方的塔体内均匀间隔设置若干冷凝板,位于冷凝板上方的塔体上开设出气口,冷凝板横切面呈“<”形以增加气体通过冷凝板的时间。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本实用新型,通过螺旋叶片和转轴配合,是上端的清洁刷旋转,从而对过滤层底部进行清理,减少脱硫塔过滤层的堵塞,增强了废气处理效果;通过两层喷淋管对废气中颗粒物进行沉淀,可对废气喷淋水雾的促进颗粒物沉淀,过滤层对未沉降的颗粒物进行吸附过滤,冷凝板可对湿润的废气进行除雾,减少对环境的破坏;通过通孔外侧铰接的密封板将过滤层取出清洗更换,进行吸附废气中的颗粒物质,提高除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型废气脱硫处理塔的结构示意图;
图2为本实用新型中喷淋管的俯视示意图;
图3为本实用新型中螺旋叶片的俯视示意图;
图4为图1中A的局部结构放大示意图。
100、塔体;101、排液管;102、第一支撑杆;103、第二支撑杆;104、轴孔;105、转轴;106、连接套;107、螺旋叶片;108、固定套;109、清理刷;110、过滤层;111、增压机;112、储液箱;113、进气管;114、导液板;115、抽水泵;116、转轴套;117、喷淋管;118、雾化喷嘴;119、进水口;120、环形水管;121、进水管;122、轴承;123、通孔;124、密封板;125、冷凝板;126、出气口;127、连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供了一种废气脱硫处理塔,如图1所示,包括塔体100和设置在塔体100底端的排液管101,在排液管101上方的塔体100内由上至下分别水平设置第一支撑杆102和第二支撑杆103,第一支撑杆102上开设轴孔104,轴孔104内插设转轴105,在转轴105下端套设连接套106,在连接套106的外表面上均匀间隔设置若干螺旋叶片107,在转轴105的上端套设固定套108,在固定套108的两侧分别倾斜设置一个用于清理过滤层110底端的清理刷109。
根据本实用新型的一个实施例,
如图3所示,第一支撑杆102上开设轴孔104,轴孔104内插设转轴105,在转轴105下端套设连接套106,在连接套106的外表面上均匀间隔设置若干螺旋叶片107,如图1所示,在转轴105的上端套设固定套108,在固定套108的两侧分别倾斜设置一个清理刷109,在清理刷109上方的塔体100内设置过滤层110,在塔体100的两侧分别设置增压机111和储液箱112,在增压机111的外侧设置进气管113,增压机111通过连接管连接塔体100,在储液箱112的上端连接抽水泵115,通过增压泵对废气进行加压,加压后的废气通过螺旋叶片107使螺旋叶片107转动,螺旋叶片107带动和转轴105旋转,使转轴105上端的清洁刷旋转,从而对过滤层110底部进行清理,减少脱硫塔过滤层110的堵塞,增强了废气处理效果。
根据本实用新型的另一个实施例,
如图1和图2所示,在第一支撑杆102和固定套108之间的转轴105上套设转轴套116,在转轴套116面上均匀间隔设置若干喷淋管117,在喷淋管117底端的外表面上均匀间隔开设若干雾化喷嘴118,在塔体100上开设进水口119,喷淋管117自由贯穿进水口119连接塔体100外侧的环形水管120,环形水管120的底部连接进水管121,进水管121的底端连接在抽水泵115上,抽水泵115将清洁液从储水箱中抽出,由进水管121送入环形水管120后,由进水口119送入两层喷淋管117,雾化喷嘴118对废气中颗粒物进行沉淀,可对废气喷淋水雾的促进颗粒物沉淀,过滤层110对未沉降的颗粒物进行吸附过滤,冷凝板125可对湿润的废气进行除雾,减少对环境的破坏。
在本实用新型的一个实施例中,
如图1所示,过滤层110从下到上依次为支撑网板、碎石层、珍珠岩层、活性炭层,过滤层110的左端卡设在塔体100上,位于过滤层110右侧的塔体100上开设通孔123,过滤层110的左端放置在通孔123内,如图4所示,在通孔123外的塔体100上合页连接与通孔123相适配的密封板,打开外侧铰接的密封板将过滤层110取出清洗更换,进行吸附废气中的颗粒物质,提高除尘的效果。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,
如图1所示,位于冷凝板125上方的塔体100上开设出气口126,在过滤层110上方的塔体100内均匀间隔设置若干冷凝板125,冷凝板125横切面呈“<”形,以增加废气通过冷凝板125的时间,提高冷凝效率,提升实用性
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种废气脱硫处理塔,包括塔体(100)和设置在所述塔体(100)底端的排液管(101),在所述排液管(101)上方的所述塔体(100)内由上至下分别水平设置第一支撑杆(102)和第二支撑杆(103),其特征在于:所述第一支撑杆(102)上开设轴孔(104),所述轴孔(104)内插设转轴(105),在所述转轴(105)下端固定连接套(106),在所述连接套(106)的外表面上均匀间隔设置若干螺旋叶片(107),在所述转轴(105)的上端设置固定套(108),在所述固定套(108)的两侧分别倾斜设置一个清理刷(109),在所述清理刷(109)上方的所述塔体(100)内设置过滤层(110)。
2.如权利要求1所述的废气脱硫处理塔,其特征在于:在所述塔体(100)的两侧分别设置增压机(111)和储液箱(112),在所述增压机(111)的外侧设置进气管(113),所述增压机(111)通过连接管(127)连接所述塔体(100),在所述储液箱(112)的上端连接抽水泵(115)。
3.如权利要求2所述的废气脱硫处理塔,其特征在于:在所述第一支撑杆(102)和所述固定套(108)之间的所述转轴(105)上套设转轴套(116),在所述转轴套(116)的外表面上均匀间隔设置若干喷淋管(117),在所述喷淋管(117)底端的外表面上均匀间隔开设若干雾化喷嘴(118),在所述塔体(100)上开设进水口(119),所述喷淋管(117)自由贯穿所述进水口(119)连接塔体(100)外侧的环形水管(120),所述环形水管(120)的底部连接进水管(121),所述进水管(121)的底端连接在所述抽水泵(115)上。
4.如权利要求2所述的废气脱硫处理塔,其特征在于:所述过滤层(110)从下到上依次为支撑网板、碎石层、珍珠岩层、活性炭层,所述过滤层(110)的左端卡设在所述塔体(100)上,位于所述过滤层(110)右侧的所述塔体(100)上开设通孔(123),所述过滤层(110)的左端放置在所述通孔(123)内,在所述通孔(123)外的所述塔体(100)上合页连接与所述通孔(123)相适配的密封板(124)。
5.如权利要求2所述的废气脱硫处理塔,其特征在于:在所述过滤层(110)上方的所述塔体(100)内均匀间隔设置若干冷凝板(125),所述冷凝板(125)横切面呈“<”形。
6.如权利要求5所述的废气脱硫处理塔,其特征在于:位于所述冷凝板(125)上方的所述塔体(100)上开设出气口(126)。
7.如权利要求2所述的废气脱硫处理塔,其特征在于:所述第二支撑杆(103)中部设置轴承(122),所述转轴(105)的底部插设在所述轴承(122)内。
8.如权利要求2所述的废气脱硫处理塔,其特征在于:在所述排液管(101)两侧的所述塔体(100)内倾斜设置导液板(114)。
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