CN209419449U - 一种发电机大端盖液压注胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发电机大端盖液压注胶装置，包括：与发电机注胶口连接的注胶枪，与发电机出胶口连接的称重装置，与称重装置电连接的电动液压泵，与电动液压泵连接的电磁阀；注胶枪包括固定连接第一套筒和第二套筒，以及置于第一套筒的第一活塞，置于第二套筒的第二活塞，连接第一活塞和第二活塞的连接杆；第二活塞将第二套筒分为相互隔离的第一空间和第二空间，第一空间和第二空间分别与电磁阀连接；电磁阀用于切换电动液压泵的输出口与第一空间导通或第二空间导通。实施本实用新型实现自动注胶，人员劳动强度低，且注胶过程快，节约时间。

Description

一种发电机大端盖液压注胶装置

技术领域

本实用新型涉及注胶技术领域，更具体地说，涉及一种发电机大端盖液压注胶装置。

背景技术

核电厂及火电厂的汽轮发电机大量采用氢气冷却，在定子两端，一般采用端盖式结构，端盖与定子本体之间，多采用在端盖上开密封槽，通过端盖外的注胶孔注入密封胶来密封氢气。

现在使用的手动注胶枪，对大端盖注胶存在以下不足：

1)人员劳动强度高：注完一个端盖一般需要2个人轮流打12个小时。

2)注胶压力不足：每年注胶时，要求新注胶将上一年的旧胶顶出来置换为新胶。旧胶的粘度经常较大，甚至出现手动打胶时无法注入新胶的难题。

3)注胶压力不好控制：在密封胶注完后，要求给其施加特定的压力以保证密封效果。手动注胶枪压力大小因人而异，有的人力量大，压力就高，有的人力量小，压力就低。

4)不知道旧胶是否全部被置换出来：对旧胶未进行统计，不确定旧胶是否完成置换。

5)需要多次换胶：手动注胶枪容量较小，注胶过程需要多次装胶，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述现有技术缺陷，提供一种发电机大端盖液压注胶装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种发电机大端盖液压注胶装置，包括：与发电机注胶口连接的注胶枪，与发电机出胶口连接的称重装置，与所述称重装置电连接的电动液压泵，与所述电动液压泵连接的电磁阀；

所述注胶枪包括固定连接的第一套筒和第二套筒，置于所述第一套筒的第一活塞，置于所述第二套筒的第二活塞和连接所述第一活塞和第二活塞的连接杆；

所述第二活塞将所述第二套筒分为相互隔离的第一空间和第二空间，所述第一空间和所述第二空间分别与所述电磁阀连接；所述电磁阀用于切换所述电动液压泵的输出口与所述第一空间导通或所述第二空间导通。

优选地，所述电磁阀为两位四通阀。

优选地，所述电动液压泵包括与外接电源连接的电源电路，所述电源电路包括并联连接的第一电源支路和第二电源支路；

所述第一电源支路连接所述外接电源与所述两位四通阀，在所述第一电源支路为导通状态时，所述电动液压泵的输出口与所述第二空间导通；

所述第二电源支路连接所述外接电源与所述两位四通阀，在所述第二电路支路为导通状态时，所述电动液压泵的输出口与所述第一空间导通。

优选地，所述称重装置包括收纳容器和设于所述收纳容器底部的重量传感器；

所述第一电源支路包括所述重量传感器，所述第一电源支路在所述重量传感器断开时为断开状态。

优选地，所述电源电路包括设于所述第一电源支路的第一开关和设于第二电源支路的第二开关，及第一继电器，第二继电器和第三继电器；

所述第一继电器的线圈与所述第一开关串联，所述第一继电器的第一触点与所述第一开关并联，所述第一继电器的第二触点连接所述外接电源与所述两位四通阀，所述第一继电器的第三触点与所述第二开关串联；

所述第二继电器的线圈与所述第二开关串联，所述第二继电器的第一触点与所述第二开关并联，所述第二继电器的第二触点连接所述外接电源与所述两位四通阀，所述第二继电器的第三触点与所述第一开关串联；

所述第三继电器的线圈与所述重量传感器串联，所述第三继电器的触点与所述第一开关串联。

优选地，所述电源电路还包括与所述第一开关串联连接的第一指示灯，和/或与所述第二开关串联连接的第二指示灯，和/或与所述重量传感器串联连接的第三指示灯。

优选地，所述电源电路还包括第三开关，所述第三开关的一端连接所述外接电源，所述第三开关的另一端连接所述第一开关和所述第二开关。

优选地，所述第一套筒一端设有端盖，所述端盖和所述第一活塞在所述第一套筒中形成一储胶腔，所述端盖设有与所述发电机注胶口导通连接的胶枪出胶口，所述胶枪出胶口通过一注胶管连接所述发电机注胶口。

优选地，还包括设置于所述注胶管的压力表。

优选地，还包括设置在所述第一空间与所述两位四通阀之间的第一流量调节阀，和/或设置在所述第二空间与所述两位四通阀之间的第二流量调节阀，和/或设置在所述电动液压泵输入口的油压表。

实施本实用新型的一种发电机大端盖注胶装置，具有以下有益效果：实现自动注胶，人员劳动强度低，且注胶过程快，节约时间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一种发电机大端盖液压注胶装置一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种发电机大端盖液压注胶装置一实施例的电路框图；

图3是本实用新型一种发电机大端盖液压注胶装置一实施例的电路原理图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，在本实用新型的一种发电机大端盖液压注胶装置一实施例中，包括：与发电机注胶口111连接的注胶枪13，与发电机出胶口112连接的称重装置，与称重装置电连接的电动液压泵16，与电动液压泵16连接的电磁阀；注胶枪13包括固定连接第一套筒131和第二套筒135，以及置于第一套筒131的第一活塞132，置于第二套筒135的第二活塞134，连接第一活塞132和第二活塞134的连接杆；第二活塞134将第二套筒135分为相互隔离的第一空间A和第二空间B，第一空间A和第二空间B分别与电磁阀连接；电磁阀用于切换电动液压泵16的输出口与第一空间A导通或第二空间B导通。具体的，注胶枪13的第一套筒131和第二套筒135可以通过连接套133固定连接，其中第二套筒135中第二活塞134由电动液压泵16的油压带动向不同的方向运动，通过第二活塞134带动第一活塞132运动，给发电机11进行注胶。或者对注胶枪13进行注胶即对应注胶枪13的退胶状态。其详细的工作过程如下，给电动液压泵16设定油压输出压力，并且通过控制电磁阀，使电动液压泵16的输出端与注胶枪13的第一空间A或者第二空间B导通，使注胶枪13为退胶状态或者为注胶状态。当在退胶状态时，当电动液压泵16的输出端与注胶枪13的第一空间A导通，第一空间A中开始注入油液，带动第二活塞134运动，并通过连接杆带动第一活塞132运动，注胶枪13的注胶枪13空出，可以在注胶枪13内注满胶。然后可设置注胶枪13为注胶状态，此时电动液压泵16的输出端与注胶枪13的第二空间B导通，第二活塞134运动，通过连接杆带动第一活塞132运动，推动注胶枪13内的胶液通过注胶枪13出口进入发电机注胶口111，开始对发电机11进行注胶，在注胶过程中，发电机11内部的旧胶通过发电机出胶口112流出，通过称重装置监测出胶口流出的旧胶重量，在称重装置获取到的旧胶重量满足预设要求时，即达到预设值时，可以理解为发电机11内部的旧胶被完全替换后，电动液压泵16停止输出，完成注胶。此外还可以将电磁阀进行再次切换，使注胶枪13为退胶状态。

进一步的，电磁阀为两位四通阀15。具体的，可以通过两位四通阀15实现电动液压泵16的输出端与注胶枪13的第一空间A或者第二空间B的导通。

进一步的，如图2所示，在本实用新型一种发电机大端盖液压注胶装置中，电动液压泵16包括与外接电源连接的电源电路，电源电路包括并联连接的第一电源支路201和第二电源支路202；第一电源支路201连接外接电源与两位四通阀15，在第一电源支路201为导通状态时，电动液压泵16的输出口与第二空间B导通；第二电源支路202连接外接电源与两位四通阀15，在第二电路支路202为导通状态时，电动液压泵16的输出口与第一空间A导通。具体的，在第一电源支路201和第二电源支路202均未导通时，电动液压泵16为停止状态。只有在第一电源支路201和第二电源支路202中任意一支路导通时，电动液压泵16开始工作，同时通过控制电磁阀的供电控制电磁阀的导通关系，在电磁阀为两位四通阀15时，电源电路中的第一电源支路201导通时，两位四通阀15的导通关系为电动液压泵16的输出口与注胶枪13的第二空间B导通，此时注胶枪13为注胶状态。当电源电路中的第二电源支路202导通时，两位四通阀15的导通关系为电动液压泵16的输出口与注胶枪13的第一空间A导通，此时注胶枪13为退胶状态。

进一步的，称重装置包括收纳容器17，以及设于收纳容器17底部的重量传感器171，第一电源支路201包括重量传感器171，第一电源支路201在重量传感器171断开时为断开状态。具体的，称重装置包括重量传感器171，正常情况下，重量传感器171为闭合状态，在称重装置的测量值达到预设值，即发电机11的旧胶都被流出时，重量传感器171断开，此时第一电源支路201在该重量传感器171断开时也断开，此时电动液压泵也停止工作。

进一步的，如图3所示，电源电路包括设于第一电源支路201的第一开关22和设于第二电源支路202的第二开关23，以及第一继电器，第二继电器和第三继电器；第一继电器线圈24a与第一开关22串联，第一继电器第一触点24b与第一开关22并联，第一继电器第二触点24c连接电源与两位四通阀15，第一继电器第三触点24d与第二开关23串联；第二继电器线圈25a与第二开关23串联，第二继电器第一触点25b与第二开关23并联，第二继电器第二触点25c连接电源与两位四通阀15，第二继电器第三触点25d与第一开关22串联；第三继电器线圈26a与重量传感器171串联，第三继电器触点26b与第一开关22串联。具体的，可以通过分别设置在第一电源支路201和第二电源支路202上的第一开关22和第二开关23来设置两位四通阀15的导通状态，以对应注胶枪13为退胶状态还是为注胶状态。当触发第一开关22时，与第一开关22串联的第一继电器线圈24a通电，与第一开关22并联的第一继电器第一触点24b由默认的常开状态切换为闭合状态，此时第一开关22无论是否导通，其第一电源支路201均为导通状态，同时与第二开关23串联的第一继电器第三触点24d由常闭状态切换为断开状态，此时第二电源支路202保持为断开状态，与两位四通阀15连接的第一继电器第二触点24c由常开状态切换为闭合状态，此时两位四通阀15的导通状态为使电动液压泵16的输出口与注胶枪13的第二空间B导通，即注胶枪13为注胶状态。当触发第二开关23时，与第二开关23串联的第二继电器线圈25a为通电状态，与第二开关23并联的第二继电器第一触点25b由常开状态切换为闭合状态，此时，无论第二开关23是否被继续触发，第二电路支路均保持导通状态。同时与第一开关22串联的第二继电器第三触点25d由常闭状态切换为断开状态，以使第一电源支路201为断开状态，同时，在第二电源支路202导通时，与两位四通阀15连接的第二继电器第二触点25c由常开状态切换为闭合状态，两位四通阀15的导通端进行切换，使电动液压泵16的输出口与注胶枪13的第一空间A导通，即注胶枪13为退胶状态。此外，在第一电源支路201导通的注胶过程中，当称重传感器171没有超过预设值时，其为常闭状态，此时与称重传感器171连接的第三继电器线圈26a保持通电，与第一开关22串联的第三继电器触点26b由常开状态切换为闭合状态，第一电源支路201为正常导通状态，当称重传感器感171测到旧胶重量超过预设值时，其断开，第三电源支路203断开，与称重传感器171串联的第三继电器线圈26a与外接电源断开，第三继电器触点26b恢复常开状态，第一电源支路201断开，注胶枪13停止注胶。因此实现了在注胶过程中，当旧胶完全流出，注胶过程自动关闭，完成整个注胶过程。此处还可以理解，上述的继电器均可以采用电磁继电器。

进一步的，在一实施例中，电源电路还包括与第一开关22串联连接的第一指示灯271，与第二开关23串联连接的第二指示灯272，与重量传感器171串联的第三指示灯273。具体的，当第一开关22触发，第一电源支路201导通时，第一指示灯271点亮，此时可以通过第一指示灯271判定为注胶枪13为注胶状态，同时旧胶重量未达到预设值时，即旧胶未完全排出时，第三指示灯273保持点亮状态。当旧胶重量超过预设值时，第一电源支路201和第三电源支路203均断开，第一指示灯271和第三指示灯273均熄灭。当第二开关23触发，第二电源支路202导通时，第二指示灯272点亮，指示注胶枪13为退胶状态。此处可以理解，第一指示灯271，第二指示灯272和第三指示灯273可以设置其中一个或者多个组合设置，实现一种或者多种状态的指示。

进一步的，电源电路还包括连接的第三开关21，第三开关21的一端连接外接电源，第三开关21的另一端与第一开关22和第二开关23连接。具体的，可以设置第三开关21对电源电路进行复位，在正常工作时，第三开关21为常闭状态，当需要对注胶枪13进行退胶状态或者注胶状态的切换时，先通过第三开关21对电源电路中内部的电路进行复位，例如对电源电路中的各个继电器及其的触点进行恢复为默认状态。

进一步的，第一套筒131一端设有端盖136，端盖136和第一活塞132在第一套筒131中形成一储胶腔C，端盖设有与发电机注胶口111导通连接的胶枪出胶口，胶枪出胶口通过一注胶管12连接发电机注胶口111。具体的，注胶枪13的套筒的一端设置端盖，通过端盖136和第一活塞132在第一套筒131中形成储胶腔C，退胶状态时，拧开该端盖即可在储胶腔C中注胶，同时在端盖上设有注胶枪13的胶枪出胶口，该胶枪出胶口通过注胶管12连接至发电机注胶口111，注胶状态时，通过胶枪出胶口和注胶管12箱发电机11内注胶。

进一步的，本实用新型的一种发电机大端盖液压注胶装置还包括设置于注胶管12的压力表121。具体的，在注胶管12上设置压力表121，监测注胶压力，通过调节注胶泵的压力设定值可以控制注胶压力，以调节电动液压泵16压力保持满足要求的压力。

进一步的，本实用新型的一种发电机大端盖液压注胶装置，在一实施例中，还包括设置在第一空间A与两位四通阀15之间的第一流量调节阀141，在一实施例中，还包括设置在第二空间B与两位四通阀15之间的第二流量调节阀142，还有一实施例中，还包括设置在电动液压泵16输入口的油压表161。具体的，可以通过调节第一流量调节阀141的流量或者第二流量调节阀142控制注胶速度。还可以理解，此处的第一流量调节阀141和第二流量调节阀142可以根据需要任意设置或者同时设置。同时还可以根据需要设置油压表161监测电动液压泵16的输入压力。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种发电机大端盖液压注胶装置，其特征在于，包括：与发电机注胶口连接的注胶枪，与发电机出胶口连接的称重装置，与所述称重装置电连接的电动液压泵，与所述电动液压泵连接的电磁阀；

所述注胶枪包括固定连接的第一套筒和第二套筒，置于所述第一套筒的第一活塞，置于所述第二套筒的第二活塞，及连接所述第一活塞和第二活塞的连接杆；

所述第二活塞将所述第二套筒分为相互隔离的第一空间和第二空间，所述第一空间和所述第二空间分别与所述电磁阀连接；所述电磁阀用于切换所述电动液压泵的输出口与所述第一空间导通或所述第二空间导通。

2.根据权利要求1所述的发电机大端盖液压注胶装置，其特征在于，所述电磁阀为两位四通阀。

3.根据权利要求2所述的发电机大端盖液压注胶装置，其特征在于，所述电动液压泵包括与外接电源连接的电源电路，所述电源电路包括并联连接的第一电源支路和第二电源支路；

所述第一电源支路连接所述外接电源与所述两位四通阀，在所述第一电源支路为导通状态时，所述电动液压泵的输出口与所述第二空间导通；

所述第二电源支路连接所述外接电源与所述两位四通阀，在所述第二电路支路为导通状态时，所述电动液压泵的输出口与所述第一空间导通。

4.根据权利要求3所述的发电机大端盖液压注胶装置，其特征在于，所述称重装置包括收纳容器和设于所述收纳容器底部的重量传感器；

所述第一电源支路包括所述重量传感器，所述第一电源支路在所述重量传感器断开时为断开状态。

5.根据权利要求4所述的发电机大端盖液压注胶装置，其特征在于，所述电源电路包括设于所述第一电源支路的第一开关和设于第二电源支路的第二开关，及第一继电器，第二继电器和第三继电器；

所述第一继电器的线圈与所述第一开关串联，所述第一继电器的第一触点与所述第一开关并联，所述第一继电器的第二触点连接所述外接电源与所述两位四通阀，所述第一继电器的第三触点与所述第二开关串联；

所述第二继电器的线圈与所述第二开关串联，所述第二继电器的第一触点与所述第二开关并联，所述第二继电器的第二触点连接所述外接电源与所述两位四通阀，所述第二继电器的第三触点与所述第一开关串联；

所述第三继电器的线圈与所述重量传感器串联，所述第三继电器的触点与所述第一开关串联。

6.根据权利要求5所述的发电机大端盖液压注胶装置，其特征在于，所述电源电路还包括与所述第一开关串联连接的第一指示灯，和/或与所述第二开关串联连接的第二指示灯，和/或与所述重量传感器串联连接的第三指示灯。

7.根据权利要求5所述的发电机大端盖液压注胶装置，其特征在于，所述电源电路还包括第三开关，所述第三开关的一端连接所述外接电源，所述第三开关的另一端连接所述第一开关和所述第二开关。

8.根据权利要求1所述的发电机大端盖液压注胶装置，其特征在于，所述第一套筒一端设有端盖，所述端盖和所述第一活塞在所述第一套筒中形成一储胶腔，所述端盖设有与所述发电机注胶口导通连接的胶枪出胶口，所述胶枪出胶口通过一注胶管连接所述发电机注胶口。

9.根据权利要求8所述的发电机大端盖液压注胶装置，其特征在于，还包括设置于所述注胶管的压力表。

10.根据权利要求2所述的发电机大端盖液压注胶装置，其特征在于，还包括设置在所述第一空间与所述两位四通阀之间的第一流量调节阀，和/或设置在所述第二空间与所述两位四通阀之间的第二流量调节阀，和/或设置在所述电动液压泵输入口的油压表。