CN202383219U - 多回转阀门电动装置寿命试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多回转阀门电动装置寿命试验台,包括实验台架和设置在其上表面的电动装置,所述实验台架的内部设置有油缸,所述油缸的活塞顶端连接电动装置,所述活塞通过丝杠螺母上下运动;油缸上腔油路连接开向液压系统,油缸下腔油路连接关向液压系统;所述实验台架的上表面上还设有时间继电器和与之连接计数器,所述时间继电器连接电动装置。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,液压机构的设计结构简单、调整方便、成本低、性能良好,由于在控制运行中使用了时间继电器,其中有循环方程设置,故而在调整运行过程上非常方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于电动装置技术领域,尤其是涉及一种多回转阀门电动装置寿命试验台。
背景技术
现在生产电动装置的厂家中,只有极个别大型企业有寿命试验台,其原因是试验设备在使用中调试繁琐,且成本大。所以,提供一种操作方便、结构简单、成本低、性能可靠的电动装置寿命试验台成为亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种操作方便、结构简单、成本低、性能可靠的多回转阀门电动装置寿命试验台,达到对电动产品使用寿命的检测。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种多回转阀门电动装置寿命试验台,包括实验台架和设置在其上表面的电动装置,所述实验台架的内部设置有油缸,所述油缸的活塞顶端连接电动装置,所述活塞通过丝杠螺母上下运动;油缸上腔油路连接开向液压系统,油缸下腔油路连接关向液压系统;所述实验台架的上表面上还设有时间继电器和与之连接计数器,所述时间继电器连接电动装置。
进一步的,所述开向液压系统和关向液压系统分别包括油箱、单向阀、溢流阀、二位三通电磁换向阀和压力表;所述开向液压系统的一油路为:油缸上腔-二位三通电磁换向阀-溢流阀-油箱,另一油路为:油缸上腔-二位三通电磁换向阀-单向阀-油箱;所述关向液压系统的一油路为:油缸下腔-二位三通电磁换向阀-溢流阀-油箱,另一油路为:油缸下腔-二位三通电磁换向阀-单向阀-油箱。
进一步的,所述油缸的上腔与丝杠螺母之间设有止转力臂,其两端固定在实验台架上。
进一步的,所述开向液压系统和关向液压系统的单向阀与油箱之间均设有滤网。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,液压机构的设计结构简单、调整方便、成本低、性能良好,由于在控制运行中使用了时间继电器,其中有循环方程设置,故而在调整运行过程上非常方便可靠。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中:
1、电动装置 2、实验台架 3、丝杠螺母
4、止转力臂 5、油缸 6、开向液压系统
7、关向液压系统 8、计数器 9、时间继电器
11、油箱 12、滤网 13、单向阀
14、溢流阀 15、二位三通电磁换
向阀
具体实施方式
如图1所示,
本实用新型一种多回转阀门电动装置寿命试验台,包括实验台架2和设置在其上表面的电动装置1,所述实验台架2的内部设置有油缸5,所述油缸5的活塞顶端连接电动装置1,所述活塞通过丝杠螺母3上下运动;所述油缸5的上腔与丝杠螺母3之间设有止转力臂4,其两端固定在实验台架2上;油缸5的上腔油路连接开向液压系统6,油缸5的下腔油路连接关向液压系统7;所述实验台架2的上表面上还设有时间继电器8和与之连接计数器8,所述时间继电器9连接电动装置1;
所述开向液压系统6和关向液压系统7分别包括油箱11、单向阀13、溢流阀14、二位三通电磁换向阀15和压力表;所述开向液压系统6的一油路为:油缸5上腔-二位三通电磁换向阀15-溢流阀14-油箱11,另一油路为:油缸5上腔-二位三通电磁换向阀15-单向阀13-油箱11;所述关向液压系统7的一油路为:油缸5下腔-二位三通电磁换向阀15-溢流阀14-油箱11,另一油路为:油缸5下腔-二位三通电磁换向阀15-单向阀13-油箱11;所述开向液压系统6和关向液压系统7的单向阀13与油箱11之间均设有滤网12。
本实用新型多回转阀门电动装置寿命试验台的调整过程如下:
1、电动装置1启动后,分别向开、关两个方向转动,通过丝杠螺母3带动油缸5的活塞上、下反复运动,再通过对油缸5上、下两个放气阀配合调整,使油缸5内两腔空气排掉,目的使试验过程中载荷平稳,同时利用油缸5上、下两腔造成真空的原理,使所述开向液压系统6和关向液压系统7的油能通过油路便顺利吸入两腔,同时通过对两个溢流阀14的压力调整,使在运行10秒钟时间内,油压负载为电动装置1输出额定载荷的1/3。
2、通过对时间继电器9的循环方程时间的设定确定了运转程序,电动装置1分别做开向或关向运转,并将开向液压系统6和关向液压系统7的二位三通电磁换向阀15适时接通电源,其改变切断了各自运行油路中经溢流阀14回油的管道,此时油缸5中油压会迅速升高,直到油压载荷达到了电动装置1额定最大载荷后,调整电动装置1中开向、关向力矩开关,使之切断电源,电动装置1停止运转调整结束。
本实用新型多回转阀门电动装置寿命试验台的实验程序如下:启动电动装置1向开方向运转带动油缸5的活塞向上运动,运行时间为10秒钟,(其载荷为1/3电装额定载荷)此时接通开向液压系统6的二位三通电磁换向阀15的电源,切断了通向溢流阀14回油的油路,出现了瞬间油路中油压增大,上升至电动装置1输出额定最大载荷时,电动装置1中的开力矩开关动作,切断电源,电动装置1停止运行10秒钟,二位三通电磁换向阀15的电源也随之断电,油路恢复正常通道。
启动电动装置1向关方向运转带动油缸5的活塞向下运动,运行时间为10秒钟(其载荷为1/3电装额定载荷),此时接通关向液压系统7的二位三通电磁换向阀15的电源,切断了通向溢流阀14回油的油路,从而出现了瞬间油路中油压增大。上升至电动装置1输出额定最大载荷时,电动装置1中的关向力矩开关动作,切断电源,电动装置1停止运行10秒钟,二位三通电磁换向阀15的电源也随之断电,油路恢复正常通道。此时完成了一次实验,然后再重复上述过程,直至8000次实验后,电动装置1仍能达到规定标准,指标方为合格。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种多回转阀门电动装置寿命试验台,包括实验台架和设置在其上表面的电动装置,其特征在于:所述实验台架的内部设置有油缸,所述油缸的活塞顶端连接电动装置,所述活塞通过丝杠螺母上下运动;油缸上腔油路连接开向液压系统,油缸下腔油路连接关向液压系统;所述实验台架的上表面上还设有时间继电器和与之连接计数器,所述时间继电器连接电动装置。
2.根据权利要求1所述的多回转阀门电动装置寿命试验台,其特征在于:所述开向液压系统和关向液压系统分别包括油箱、单向阀、溢流阀、二位三通电磁换向阀和压力表;所述开向液压系统的一油路为:油缸上腔-二位三通电磁换向阀-溢流阀-油箱,另一油路为:油缸上腔-二位三通电磁换向阀-单向阀-油箱;所述关向液压系统的一油路为:油缸下腔-二位三通电磁换向阀-溢流阀-油箱,另一油路为:油缸下腔-二位三通电磁换向阀-单向阀-油箱。
3.根据权利要求1所述的多回转阀门电动装置寿命试验台,其特征在于:所述油缸的上腔与丝杠螺母之间设有止转力臂,其两端固定在实验台架上。
4.根据权利要求2所述的多回转阀门电动装置寿命试验台,其特征在于:所述开向液压系统和关向液压系统的单向阀与油箱之间均设有滤网。
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