CN209416200U - 一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，包括主体，还包括检测装置和固定装置，所述主体包括底板，所述检测装置包括检测板与橡胶垫，所述检测板位于底板的上方，所述检测板的一侧底面固定连接有支撑块一，所述支撑块一的内侧连接有固定螺栓一，所述检测板的另一侧底面连接有支撑块二；通过设计安装了检测板等，检具将同步器轴向尺寸的检测方式，由局部的实际尺寸检测，转换为覆盖全部工作面的作用尺寸的检测，避免了因检测疏漏出现实际尺寸检测合格，零件却无法安装的情况，解决了现有的检具，检具与零件的接触面积有限，对零件表面因磕碰或其他因素引起的细微高点或毛刺、翻边，存在漏检测风险的问题。

Description

一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具

技术领域

本实用新型属于筛选检具技术领域，具体涉及一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具。

背景技术

同步器有常压式、惯性式、自行增力式等形式，目前广泛采用的是惯性式同步器，它主要由接合套、同步锁环等组成，它的特点是依靠摩擦作用实现同步，汽车同步器齿毂轴向长度，是其关键尺寸之一，直接影响同步器的装配精度，使用千分尺或高度尺测量。

现有的检具，均使用千分尺或高度尺测量，且采用局部的实际尺寸检测，因每次测量时，检具与零件的接触面积有限，对零件表面因磕碰或其他因素引起的细微高点或毛刺、翻边，存在漏检测风险的问题，为此我们提出一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，以解决上述背景技术中提出现有的检具，均使用千分尺或高度尺测量，且采用局部的实际尺寸检测，因每次测量时，检具与零件的接触面积有限，对零件表面因磕碰或其他因素引起的细微高点或毛刺、翻边，存在漏检测风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，包括主体，还包括检测装置和固定装置，所述主体包括底板，所述检测装置包括检测板与橡胶垫，所述检测板位于底板的上方，所述检测板的一侧底面固定连接有支撑块一，所述支撑块一的内侧连接有固定螺栓一，所述检测板的另一侧底面连接有支撑块二，所述支撑块二的内侧连接有固定螺栓二，所述检测板的底部开设有T检测面，所述T检测面的一侧开设有Z检测面，所述橡胶垫位于底板的底面，所述橡胶垫的底面连接有防滑凸起。

优选的，所述固定装置包括旋环，所述旋环位于底板的外侧，所述旋环的底部连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧连接有固定管套，所述固定管套的一侧连接有连接块，所述螺纹柱的底部连接有固定罩，所述固定罩的内侧连接有外管套，所述外管套的内侧连接有内环套，所述内环套与外管套之间连接有金属球，所述固定罩的底部内侧连接有吸盘。

优选的，所述主体还包括检测平面，所述底板的顶面固定连接有检测平面，且所述检测平面与底板为一体式结构。

优选的，所述检测板与T检测面以及Z检测面均为一体式结构，且所述橡胶垫与防滑凸起为一体式结构。

优选的，所述述检测板的一端与支撑块一以及底板均通过固定螺栓一固定连接，且所述检测板的另一端与固定螺栓一与底板均通过固定螺栓二固定连接。

优选的，所述旋环的外表面开设有防滑纹，且所述固定管套的内表面开设有螺纹。

优选的，所述螺纹柱与固定罩之间通过外管套和金属球以及内环套活动连接，且所述螺纹柱与旋环为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计安装了位于底板顶部的检测板等装置，检具将同步器轴向尺寸的检测方式，由局部的实际尺寸检测，转换为覆盖全部工作面的作用尺寸的检测，避免了因检测疏漏出现实际尺寸检测合格，零件却无法安装的情况，解决了现有的检具，均使用千分尺或高度尺测量，因每次测量时，检具与零件的接触面积有限，对零件表面因磕碰或其他因素引起的细微高点或毛刺、翻边，存在漏检测风险的问题。

(2)通过设计安装了位于底板外侧的旋环等装置，便于增加底板与桌面之间的紧密性，可防止在检测同步器，滑动同步器带动底板移动，可增加检具的稳定性，解决了现有的快速筛选检具，由于没有设置旋环等装置，在滑动检测同步器时，同步器会带动底板移动，造成底板移位，导致检具稳定性下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底板的侧视图；

图3为本实用新型旋环的结构示意图；

图4为本实用新型固定管套的剖视图；

图5为本实用新型螺纹柱的结构示意图；

图中：1、底板；2、旋环；3、支撑块一；4、检测板；5、支撑块二；6、T检测面；7、Z检测面；8、支撑块二；9、固定螺栓一；10、橡胶垫；11、固定螺栓二；12、螺纹柱；13、连接块；14、固定管套；15、固定罩；16、吸盘；17、内环套；18、外管套；19、金属球；20、检测平面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，包括主体，还包括检测装置和固定装置，主体包括底板1，检测装置包括检测板4与橡胶垫10，检测板4位于底板1的上方，检测板4的一侧底面固定连接有支撑块一3，支撑块一3的内侧连接有固定螺栓一9，检测板4的另一侧底面连接有支撑块二8，支撑块二8的内侧连接有固定螺栓二11，检测板4的底部开设有T检测面6，T检测面6的一侧开设有Z检测面7，橡胶垫10位于底板1的底面，橡胶垫10的底面连接有防滑凸起5，通过设计安装了位于底板1顶部的检测板4等装置，检具将同步器轴向尺寸的检测方式，由局部的实际尺寸检测，转换为覆盖全部工作面的作用尺寸的检测，避免了因检测疏漏出现实际尺寸检测合格，零件却无法安装的情况，解决了现有的检具，均使用千分尺或高度尺测量，因每次测量时，检具与零件的接触面积有限，对零件表面因磕碰或其他因素引起的细微高点或毛刺、翻边，存在漏检测风险的问题。

为了便于保证固定装置的正常使用，本实施例中，优选的，固定装置包括旋环2，旋环2位于底板1的外侧，旋环2的底部连接有螺纹柱12，螺纹柱12的外侧连接有固定管套14，固定管套14的一侧连接有连接块13，螺纹柱12的底部连接有固定罩15，固定罩15的内侧连接有外管套18，外管套18的内侧连接有内环套17，内环套17与外管套18之间连接有金属球19，固定罩15的底部内侧连接有吸盘16，通过设计安装了位于底板1外侧的旋环2等装置，便于增加底板1与桌面之间的紧密性，可防止在检测同步器，滑动同步器带动底板1移动，可增加检具的稳定性，解决了现有的快速筛选检具，由于没有设置旋环2等装置，在滑动检测同步器时，同步器会带动底板1移动，造成底板1移位，导致检具稳定性下降的问题。

为了便于保证主体的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括检测平面20，底板1的顶面固定连接有检测平面20，且检测平面20与底板1为一体式结构。

为了便于增加装置的一体性，本实施例中，优选的，检测板4与T检测面6以及Z检测面7均为一体式结构，且橡胶垫10与防滑凸起5为一体式结构。

为了便于更好的将检测板4固定，本实施例中，优选的，检测板4的一端与支撑块一3以及底板1均通过固定螺栓一9固定连接，且检测板4的另一端与固定螺栓一9与底板1均通过固定螺栓二11固定连接。

为了便于更好的使用旋环2，本实施例中，优选的，旋环2的外表面开设有防滑纹，且固定管套14的内表面开设有螺纹。

为了便于保证螺纹柱12的转动连接，本实施例中，优选的，螺纹柱12与固定罩15之间通过外管套18和金属球19以及内环套17活动连接，且螺纹柱12与旋环2为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将底板1置于工作台，然后将同步器齿毂任意一端平放在底板1上，将同步器齿毂从检测板4的一侧推向另一侧，同步器齿毂可从T检测面6下方完全通过，且任意位置都不能进入到检测板4下方，则判定零件合格，若同步器齿毂不能从T检测面6下方完全通过，或任一位置进入了Z检测面7下方，则判定零件不合格，通过设计安装了位于底板1顶部的检测板4等装置，检具将同步器轴向尺寸的检测方式，由局部的实际尺寸检测，转换为覆盖全部工作面的作用尺寸的检测，避免了因检测疏漏出现实际尺寸检测合格，零件却无法安装的情况，需要增加检具与工作台之间的紧密性时，旋紧两侧的旋环2，由于螺纹柱12与固定罩15之间设置有内环套17和外管套18以及金属球19，内环套17和外管套18以及金属球19起到轴承的作用，因此旋环2与螺纹柱12可独立转动，旋紧旋环2时，螺纹柱12表面的螺纹与固定管套14内壁的螺纹相互作用，即可使螺纹柱12带动固定罩15向下移动，直至吸盘16与桌面接触，且吸盘16与桌面之间呈负压状态，吸盘16即可与桌面吸附，便于增加底板1与桌面之间的紧密性，可防止在检测同步器，滑动同步器带动底板1移动，可增加检具的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，包括主体，其特征在于：还包括检测装置和固定装置，所述主体包括底板(1)，所述检测装置包括检测板(4)与橡胶垫(10)，所述检测板(4)位于底板(1)的上方，所述检测板(4)的一侧底面固定连接有支撑块一(3)，所述支撑块一(3)的内侧连接有固定螺栓一(9)，所述检测板(4)的另一侧底面连接有支撑块二(8)，所述支撑块二(8)的内侧连接有固定螺栓二(11)，所述检测板(4)的底部开设有T检测面(6)，所述T检测面(6)的一侧开设有Z检测面(7)，所述橡胶垫(10)位于底板(1)的底面，所述橡胶垫(10)的底面连接有防滑凸起(5)。

2.根据权利要求1所述的一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，其特征在于：所述固定装置包括旋环(2)，所述旋环(2)位于底板(1)的外侧，所述旋环(2)的底部连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的外侧连接有固定管套(14)，所述固定管套(14)的一侧连接有连接块(13)，所述螺纹柱(12)的底部连接有固定罩(15)，所述固定罩(15)的内侧连接有外管套(18)，所述外管套(18)的内侧连接有内环套(17)，所述内环套(17)与外管套(18)之间连接有金属球(19)，所述固定罩(15)的底部内侧连接有吸盘(16)。

3.根据权利要求1所述的一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，其特征在于：所述主体还包括检测平面(20)，所述底板(1)的顶面固定连接有检测平面(20)，且所述检测平面(20)与底板(1)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，其特征在于：所述检测板(4)与T检测面(6)以及Z检测面(7)均为一体式结构，且所述橡胶垫(10)与防滑凸起(5)为一体式结构。

5.根据权利要求3所述的一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，其特征在于：所述检测板(4)的一端与支撑块一(3)以及底板(1)均通过固定螺栓一(9)固定连接，且所述检测板(4)的另一端与固定螺栓一(9)与底板(1)均通过固定螺栓二(11)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，其特征在于：所述旋环(2)的外表面开设有防滑纹，且所述固定管套(14)的内表面开设有螺纹。

7.根据权利要求2所述的一种同步器齿毂关键尺寸的快速筛选检具，其特征在于：所述螺纹柱(12)与固定罩(15)之间通过外管套(18)和金属球(19)以及内环套(17)活动连接，且所述螺纹柱(12)与旋环(2)为一体式结构。