CN209415609U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器，涉及空调技术领域。包括：外壳、混流风机和换热器，所述混流风机和所述换热器均设置于所述外壳内部，外壳包括后壳体和面板，所述后壳体上设有若干进风孔，所述面板上设有排风口，所述混流风机的出风口朝向所述排风口，所述混流风机的吸气口朝向所述换热器。本实用新型提供的空调器，采用的混流风机，既可以轴向进风轴向出风，也可以径向进风轴向出风。因此，进风孔不仅可以开设在后壳体与面板相对的一面，也可同时开设在其他侧面上，以增加气体流量，从而提高换热器的换热效果。

Description

一种空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

目前，随着生活水平的提高，空调被越来越多的用户所使用。空调器是空调系统内的重要组成部分，一般安装于室外。目前，空调器室外机以轴流风机实现气流与换热器进行热量交换，为了使换热效果好，现有方法是提高轴流风机的转速及加大轴流风机的风叶直径，以此来使轴流风机满足足够的风量和风压。但同时也会不可避免的增大轴流风机的体积，从而增大空调器室外机的体积。同时，由于当轴流风机的转速和风叶直径增大后，轴流风机工作时的噪音也会大幅度增加。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空调器，旨在改善现有空调器只能通过增大轴流风机的转速和风叶直径来提升换热效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种空调器，包括：外壳、混流风机和换热器，所述混流风机和所述换热器均设置于所述外壳内部，外壳包括后壳体和面板，所述后壳体上设有若干进风孔，所述面板上设有排风口，所述混流风机的出风口朝向所述排风口，所述混流风机的吸气口朝向所述换热器。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述面板的排风口处设有导流圈，所述导流圈一端与所述排风口连接，所述导流圈的另一端朝向所述换热器，所述混流风机设置于所述导流圈内。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述换热器呈拱形，所述换热器具有两个连接端，两个所述连接端均与所述后壳体的内侧壁连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述导流圈包括相互连接第一段和第二段，所述第一段呈管状且直径相同，所述第二段沿远离所述第一段的方向直径逐渐增大。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第二段的锥度为1°-90°。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第二段的锥度为45°。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述后壳体包括底板和侧板，所述底板与所述面板正对，所述侧板环绕所述底板设置，所述底板和所述侧板上均设有所述进风孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述换热器的两个连接端均通过连接板与所述侧板的内壁连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述空调器还包括压缩机，所述压缩机设置于所述外壳内部，所述压缩机与所述换热器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的空调器，采用的混流风机，既可以轴向进风轴向出风，也可以径向进风轴向出风。因此，进风孔不仅可以开设在后壳体与面板相对的一面，也可同时开设在其他侧面上，以增加气体流量，从而提高换热器的换热效果。同时，混流风机相较于轴流风机，在相同风叶直径与风压下，混流风机的风量更大。故而，在相同风压和风量的要求下，混流风机的体积更小，避免了空调器整体体积过大的问题发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种空调器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种空调器的正视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种空调器中混流风机、导流圈和换热器间的位置关系示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种空调器中换热器的结构示意图。

图标：外壳1；面板11；后壳体12；进风孔13；混流风机2；换热器3；连接端31；导流圈4；第一段41；第二段42；压缩机5；连接板6。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，请参照图1-图4所示，本实施例提供一种空调器，包括：外壳1、混流风机2、换热器3和压缩机5，混流风机2和换热器3均设置于外壳1内部，外壳1包括后壳体12和面板11，后壳体12上设有若干进风孔13，面板11上设有排风口，混流风机2的出风口朝向排风口，混流风机2的吸气口朝向换热器3，压缩机5与换热器3连接，压缩机5和换热器3构成一个冷媒流通回路。

本实施例提供的空调器，采用的混流风机2，既可以轴向进风轴向出风，也可以径向进风轴向出风。因此，进风孔13不仅可以开设在后壳体12与面板11相对的一面，也可同时开设在其他侧面上，以增加气体流量，从而提高换热器3的换热效果。同时，混流风机2相较于轴流风机，在相同风叶直径与风压下，混流风机2的风量更大。故而，在相同风压和风量的要求下，混流风机2的体积更小，避免了空调器整体体积过大的问题发生。混流风机2的工作噪音也远小于轴流风机的工作噪音。

进一步地，请参照图1-图3，在本实施例中，面板11的排风口处设有导流圈4，导流圈4一端与排风口连接，导流圈4的另一端朝向换热器3，混流风机2设置于导流圈4内。将混流风机2通过电机支架设置在导流圈4内，可以保证空调器能够正向出风，也就是混流风机2排出的风都能直接通过面板11上的排风口直接排出到空调器外部，防止气流进入空调器内部，对换热器3的换热效果造成影响。

进一步地，请参照图4，在本实施例中，换热器3呈拱形，换热器3具有两个连接端31，两个连接端31均与后壳体12的内侧壁连接。换热器3可为一排也可为多排，可根据空调器的能效等级进行选择。拱形的换热器3，相较于传统的直线形的换热器3，其进风效果更好，进风范围更大，能够适应多方向进风。

进一步地，请参照图1-图3，在本实施例中，导流圈4包括相互连接第一段41和第二段42，第一段41呈管状且直径相同，第二段42沿远离第一段41的方向直径逐渐增大。即第一段41为直管状，第二段42为喇叭状，第二段42的开口较大(直径大)的一端朝向换热器3，开口小(直径小)的一端与第一段41连接。且第二段42朝向换热器3一端的端口的直径大于等于换热器3的直径。实际应用时，拱形的换热器3的直径要大于混流风机2的直径，导流圈4第二段42能够使经过换热器3的气流都能够输送向混流风机2的吸气口。避免气流在空调器内部流窜，导致空调器内部气流紊乱，影响换热器3的换热效果。为了使第二段42不会对换热器3的换热造成影响，第二段42朝向换热器3的一端与换热器3之间存在一定的间隙，而不是将换热器3部分或全部包裹在第二段42内。

进一步地，为保证第二段42的导风效果更好，在本实施例中，第二段42的锥度为1°-90°。优选的，第二段42的锥度为45°。

进一步地，请参照图1，在本实施例中，后壳体12包括底板和侧板，底板与面板11正对，侧板环绕底板设置，底板和侧板上均设有进风孔13。开设在底板上的进风孔13能够配合混流风机2实现轴向进风，开设在侧板上的进风孔13能够配合混流风机2实现径向进风，提高空调器同一时间段内的进风总量。同时，多向进风能够使换热器3同时与多个方向的气流进行换热，提高换热器3的换热效果。

进一步地，请参照图4，在本实施例中，换热器3的两个连接端31均通过连接板6与侧板的内壁连接。拱形的换热器3的两个连接端31通过连接板6与侧板的内壁连接，可加强换热器3的稳定性，不易在工作时产生晃动。同时，通过连接板6与侧板连接，在换热器3损坏时，拆卸换热器3更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空调器，其特征在于，包括：外壳、混流风机和换热器，所述混流风机和所述换热器均设置于所述外壳内部，外壳包括后壳体和面板，所述后壳体上设有若干进风孔，所述面板上设有排风口，所述混流风机的出风口朝向所述排风口，所述混流风机的吸气口朝向所述换热器。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述面板的排风口处设有导流圈，所述导流圈一端与所述排风口连接，所述导流圈的另一端朝向所述换热器，所述混流风机设置于所述导流圈内。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述换热器呈拱形，所述换热器具有两个连接端，两个所述连接端均与所述后壳体的内侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述导流圈包括相互连接第一段和第二段，所述第一段呈管状且直径相同，所述第二段沿远离所述第一段的方向直径逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述第二段的锥度为1°-90°。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述第二段的锥度为45°。

7.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述后壳体包括底板和侧板，所述底板与所述面板正对，所述侧板环绕所述底板设置，所述底板和所述侧板上均设有所述进风孔。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述换热器的两个连接端均通过连接板与所述侧板的内壁连接。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括压缩机，所述压缩机设置于所述外壳内部，所述压缩机与所述换热器连接。