CN209413303U - 一种便于拆装的钢支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的钢支撑装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第二支撑钢管、第一支撑钢管，所述第一支撑架下方设置有所述第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架均包括架框、固定夹板、活动夹板和调节螺栓，所述架框上设置有所述固定夹板，所述固定夹板侧面设置有所述活动夹板，所述活动夹板与所述架框之间设置有所述调节螺栓，所述第二支撑架侧面设置有所述第二支撑钢管。有益效果在于：本实用新型结构强度高，操作简单，活动夹板的设置使得钢支撑装置能够对不同厚度的模板进行夹持固定，通槽的宽度与轴内柱的直径一致，使得第二支撑钢管和第一支撑钢管便于从转轴上卸下，方便使用。

Description

一种便于拆装的钢支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢支撑装置领域，特别是涉及一种便于拆装的钢支撑装置。

背景技术

模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支撑装置和紧固件组成。

钢是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

但是，目前的钢支撑装置不能实用性差，通常为根据模板来定做，不能对不同厚度的模板进行夹持固定，且不便拆卸，给使用过程带来了很多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆装的钢支撑装置，本实用新型结构强度高，操作简单，活动夹板的设置使得钢支撑装置能够对不同厚度的模板进行夹持固定，通槽的宽度与轴内柱的直径一致，使得第二支撑钢管和第一支撑钢管便于从转轴上卸下，方便使用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种便于拆装的钢支撑装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第二支撑钢管、第一支撑钢管，所述第一支撑架下方设置有所述第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架均包括架框、固定夹板、活动夹板和调节螺栓，所述架框上设置有所述固定夹板，所述固定夹板侧面设置有所述活动夹板，所述活动夹板与所述架框之间设置有所述调节螺栓，所述第二支撑架侧面设置有所述第二支撑钢管，所述第二支撑钢管远离所述第二支撑架的一端设置有固定架，所述第二支撑钢管上方设置有所述第一支撑钢管，所述第一支撑钢管和所述第二支撑钢管均包括内螺纹钢管、把手、外螺纹钢管、钢滑套，所述内螺纹钢管外侧设置有所述把手，所述内螺纹钢管内侧设置有所述外螺纹钢管，所述外螺纹钢管远离所述内螺纹钢管的一端设置有所述钢滑套，所述钢滑套上设置有通槽，所述钢滑套内侧设置有转轴，所述转轴包括轴外套、轴内柱、螺纹段、蝴蝶柄，所述轴外套内侧设置有限位环，所述限位环与所述轴外套过盈连接，过盈连接使得所述限位环与所述轴外套连接紧密可靠，所述限位环内侧设置有所述轴内柱，所述轴内柱一端设置有所述螺纹段，所述轴内柱另一端设置有所述蝴蝶柄，所述蝴蝶柄与所述轴内柱焊接，焊接使得所述蝴蝶柄与所述轴内柱连接紧密，所述蝴蝶柄与所述轴内柱之间的连接强度高，结构稳定可靠。

如此设置，结构强度高，操作简单，所述活动夹板的设置使得钢支撑装置能够对不同厚度的模板进行夹持固定，所述通槽的宽度与所述轴内柱的直径一致，使得所述第二支撑钢管和所述第一支撑钢管便于从所述转轴上卸下，方便使用。

上述结构中，使用时，拧松所述调节螺栓即可调节所述活动夹板在所述架框上的位置，夹住模板后，拧紧所述调节螺栓即可将模板夹持紧，通过握住所述把手拧动所述内螺纹钢管，调节所述第二支撑钢管和所述第一支撑钢管的整体长度，将固定板固定好，即可将模板竖直固定，当需要对钢支撑装置进行拆装时，拧动所述蝴蝶柄，使得所述螺纹段与所述轴外套分离，拉动所述轴外套，露出所述轴内柱，所述钢滑套上的所述通槽通过所述轴内柱，即可将所述第二支撑钢管和所述第一支撑钢管卸下。

进一步，所述固定夹板与所述架框焊接，所述活动夹板与所述架框通过所述调节螺栓连接。

如此设置，焊接使得所述固定夹板与所述架框连接紧密，所述固定夹板与所述架框之间的连接强度高，结构稳定可靠；所述调节螺栓连接便于拧动所述调节螺栓已调整所述活动夹板在所述架框上的位置，实现对不同厚度的模板进行夹持。

进一步，所述把手与所述内螺纹钢管焊接，所述外螺纹钢管与所述内螺纹钢管通过螺纹连接。

如此设置，焊接使得所述把手与所述内螺纹钢管连接紧密，所述把手与所述内螺纹钢管之间的连接强度高，结构稳定可靠；螺纹连接使得所述内螺纹钢管与所述外螺纹钢管不仅连接紧密，且便于发生相对转动以调整所述第二支撑钢管和所述第一支撑钢管的整体长度。

进一步，所述钢滑套与所述外螺纹钢管焊接，所述通槽成型于所述钢滑套。

如此设置，焊接使得所述钢滑套与所述外螺纹钢管连接紧密，所述钢滑套与所述外螺纹钢管之间的连接强度高，结构稳定可靠；所述通槽成型于所述钢滑套，使得所述通槽便于加工制造。

进一步，所述通槽的宽度与所述轴内柱的直径一致。

如此设置，所述通槽的宽度与所述轴内柱的直径一致，使得拧动所述蝴蝶柄使得所述螺纹段脱离所述轴外套的固定连接，可将所述轴内柱拉出后，所述轴内柱可通过所述通槽，方便将所述第二支撑钢管和所述第一支撑钢管从所述转轴上拆卸下来。

进一步，所述螺纹段成型于所述轴内柱，所述螺纹段与所述轴外套通过螺纹连接。

如此设置，所述螺纹段成型于所述轴内柱，使得所述螺纹段与所述轴内柱的整体结构稳定可靠，且便于加工制造；螺纹连接使得所述所述螺纹段与所述轴外套连接紧密可靠，且便于拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构强度高，操作简单，活动夹板的设置使得钢支撑装置能够对不同厚度的模板进行夹持固定；

2、通槽的宽度与轴内柱的直径一致，使得第二支撑钢管和第一支撑钢管便于从转轴上卸下，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种便于拆装的钢支撑装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种便于拆装的钢支撑装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种便于拆装的钢支撑装置中转轴的右视内部结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、架框；4、固定夹板；5、活动夹板；6、调节螺栓；7、第二支撑钢管；8、固定架；9、第一支撑钢管；10、内螺纹钢管；11、把手；12、外螺纹钢管；13、钢滑套；14、通槽；15、转轴；16、轴外套；17、限位环；18、轴内柱；19、螺纹段；20、蝴蝶柄。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图3所示，一种便于拆装的钢支撑装置，包括第一支撑架1、第二支撑架2、第二支撑钢管7、第一支撑钢管9，第一支撑架1下方设置有第二支撑架2，第二支撑架2用以支撑模板，第一支撑架1和第二支撑架2均包括架框3、固定夹板4、活动夹板5和调节螺栓6，架框3上设置有固定夹板4，固定夹板4用以夹持模板，固定夹板4侧面设置有活动夹板5，活动夹板5用以夹持模板，活动夹板5与架框3之间设置有调节螺栓6，调节螺栓6用以将活动夹板5固定在架框3上，第二支撑架2侧面设置有第二支撑钢管7，第二支撑钢管7用以支撑，第二支撑钢管7远离第二支撑架2的一端设置有固定架8，固定架8用以固定第二支撑钢管7和第一支撑钢管9，第二支撑钢管7上方设置有第一支撑钢管9，第一支撑钢管9用以支撑，第一支撑钢管9和第二支撑钢管7均包括内螺纹钢管10、把手11、外螺纹钢管12、钢滑套13，内螺纹钢管10外侧设置有把手11，把手11用以手握把手11转动内螺纹钢管10，内螺纹钢管10内侧设置有外螺纹钢管12，外螺纹钢管12用以随内螺纹钢管10的转动在内螺纹钢管10内移动，以调节第二支撑钢管7和第一支撑钢管9的整体长度，外螺纹钢管12远离内螺纹钢管10的一端设置有钢滑套13，钢滑套13用以带动外螺纹钢管12绕转轴15转动，钢滑套13上设置有通槽14，通槽14用以轴内柱18通过，钢滑套13内侧设置有转轴15，转轴15用以钢滑套13绕其转动，转轴15包括轴外套16、轴内柱18、螺纹段19、蝴蝶柄20，轴外套16内侧设置有限位环17，限位环17用以限定轴内柱18的位置，防止轴内柱18拉出轴外套16内部，限位环17与轴外套16过盈连接，过盈连接使得限位环17与轴外套16连接紧密可靠，限位环17内侧设置有轴内柱18，轴内柱18用以从轴外套16中拉出后，使得通槽14穿过，轴内柱18一端设置有螺纹段19，螺纹段19用以将轴内柱18固定在轴外套16内部，轴内柱18另一端设置有蝴蝶柄20，蝴蝶柄20用以拧动轴内柱18，蝴蝶柄20与轴内柱18焊接，焊接使得蝴蝶柄20与轴内柱18连接紧密，蝴蝶柄20与轴内柱18之间的连接强度高，结构稳定可靠。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：把手11与内螺纹钢管10焊接，外螺纹钢管12与内螺纹钢管10通过螺纹连接。

具体的，焊接使得把手11与内螺纹钢管10连接紧密，把手11与内螺纹钢管10之间的连接强度高，结构稳定可靠；螺纹连接使得内螺纹钢管10与外螺纹钢管12不仅连接紧密，且便于发生相对转动以调整第二支撑钢管7和第一支撑钢管9的整体长度。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：通槽14的宽度与轴内柱18的直径一致。

具体的，通槽14的宽度与轴内柱18的直径一致，使得拧动蝴蝶柄20使得螺纹段19脱离轴外套16的固定连接，可将轴内柱18拉出后，轴内柱18可通过通槽14，方便将第二支撑钢管7和第一支撑钢管9从转轴15上拆卸下来。

工作原理：使用时，拧松调节螺栓6即可调节活动夹板5在架框3上的位置，夹住模板后，拧紧调节螺栓6即可将模板夹持紧，通过握住把手11拧动内螺纹钢管10，调节第二支撑钢管7和第一支撑钢管9的整体长度，将固定板固定好，即可将模板竖直固定，当需要对钢支撑装置进行拆装时，拧动蝴蝶柄20，使得螺纹段19与轴外套16分离，拉动轴外套16，露出轴内柱18，钢滑套13上的通槽14通过轴内柱18，即可将第二支撑钢管7和第一支撑钢管9卸下。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种便于拆装的钢支撑装置，其特征在于：包括第一支撑架、第二支撑架、第二支撑钢管、第一支撑钢管，所述第一支撑架下方设置有所述第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架均包括架框、固定夹板、活动夹板和调节螺栓，所述架框上设置有所述固定夹板，所述固定夹板侧面设置有所述活动夹板，所述活动夹板与所述架框之间设置有所述调节螺栓，所述第二支撑架侧面设置有所述第二支撑钢管，所述第二支撑钢管远离所述第二支撑架的一端设置有固定架，所述第二支撑钢管上方设置有所述第一支撑钢管，所述第一支撑钢管和所述第二支撑钢管均包括内螺纹钢管、把手、外螺纹钢管、钢滑套，所述内螺纹钢管外侧设置有所述把手，所述内螺纹钢管内侧设置有所述外螺纹钢管，所述外螺纹钢管远离所述内螺纹钢管的一端设置有所述钢滑套，所述钢滑套上设置有通槽，所述钢滑套内侧设置有转轴，所述转轴包括轴外套、轴内柱、螺纹段、蝴蝶柄，所述轴外套内侧设置有限位环，所述限位环与所述轴外套过盈连接，所述限位环内侧设置有所述轴内柱，所述轴内柱一端设置有所述螺纹段，所述轴内柱另一端设置有所述蝴蝶柄，所述蝴蝶柄与所述轴内柱焊接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钢支撑装置，其特征在于：所述固定夹板与所述架框焊接，所述活动夹板与所述架框通过所述调节螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钢支撑装置，其特征在于：所述把手与所述内螺纹钢管焊接，所述外螺纹钢管与所述内螺纹钢管通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钢支撑装置，其特征在于：所述钢滑套与所述外螺纹钢管焊接，所述通槽成型于所述钢滑套。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钢支撑装置，其特征在于：所述通槽的宽度与所述轴内柱的直径一致。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钢支撑装置，其特征在于：所述螺纹段成型于所述轴内柱，所述螺纹段与所述轴外套通过螺纹连接。