CN208761510U - 一种便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，包括第一绞龙杆，第二绞龙杆，第一绞龙叶，连接套，连接轴承，上轴承座，下轴承座，上安装板架，下安装板架，左防护套，右防护套，可拆装固定连接头结构，加固支撑防护杆结构，可调节材料防护套结构和第二绞龙叶，所述的第一绞龙杆和第二绞龙杆安装在加固支撑防护杆结构的内部，并相互焊接，同时并分别在第一绞龙杆和第二绞龙杆外壁上焊接有第一绞龙叶和第二绞龙叶。本实用新型的有益效果为：通过可拆装固定连接头结构的设置，能够方便的在组装孔内插入与该多料仓供料绞龙连接的装置，且方便的通过紧固螺栓固定住，进而方便的使该多料仓供料绞龙快速的进行安装和拆卸。

Description

一种便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙

技术领域

本实用新型属于绞龙技术领域，尤其涉及一种便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙。

背景技术

绞龙是螺旋输送机的俗称，是一种常用的输送设备，由于它输送量大，密封性能好，效率高而被广泛的应用。适用于颗粒或粉末状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。可广泛用于化工、建材、机械、煤炭、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门，用来输送各种各样的颗粒或粉末状物料，如：煤粉、水泥、砂、塑料颗粒、谷类等的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式，现有技术为中国专利公开号为201410750091.0的一种组合式绞龙所采用的技术方案是：包括若干串联的绞龙，所述绞龙包括绞龙杆和螺旋叶片，所述螺旋叶片焊接在绞龙杆外表面上，相邻绞龙之间设有连接轴与绞龙杆端部连接，连接轴外套有轴承，所述轴承外设有一吊杆，所述绞龙杆两端设有凹孔，所述连接轴两端设有凸台与凹孔相配合，绞龙杆外设有螺钉将连接轴固定，具有当其中一根绞龙磨损严重时，可以进行拆换，方便快捷，保证工作进度正常的优点。

但是，现有的多料仓供料绞龙还存在着稳定效果差且过长且不方便进行使用、不方便使该绞龙与不同的设备进行连接和该绞龙容易残留部分材料的问题。

因此，发明一种便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，以解决现有的多料仓供料绞龙稳定效果差且过长且不方便进行使用、不方便使该绞龙与不同的设备进行连接和该绞龙容易残留部分材料的问题。

一种便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，包括第一绞龙杆，第二绞龙杆，第一绞龙叶，连接套，连接轴承，上轴承座，下轴承座，上安装板架，下安装板架，左防护套，右防护套，可拆装固定连接头结构，加固支撑防护杆结构，可调节材料防护套结构和第二绞龙叶，所述的第一绞龙杆和第二绞龙杆安装在加固支撑防护杆结构的内部，并相互焊接，同时并分别在第一绞龙杆和第二绞龙杆外壁上焊接有第一绞龙叶和第二绞龙叶；所述的连接套螺纹连接在第一绞龙杆外壁的右侧，同时右侧与可拆装固定连接头结构连接；所述的连接轴承套接在第二绞龙杆外壁的左侧；所述的上轴承座和下轴承座分别套接在连接轴承外壁的上下两部，并螺栓固定住；所述的上安装板架和下安装板架分别焊接在上轴承座和下轴承座的外壁上；所述的左防护套和右防护套分别套接在上轴承座和下轴承座的左右表面，并螺栓固定住；所述的可调节材料防护套结构安装在第二绞龙杆外壁的左侧；所述的可拆装固定连接头结构包括组装套接通，组装孔，紧固螺栓，旋转螺杆，顶紧盘和旋转杆，所述的组装套接通焊接在连接套的右侧；所述的组装孔开设在组装套接通内部的右侧；所述的紧固螺栓分别螺纹连接在组装套接通前后两部的右侧；所述的旋转螺杆螺纹连接在组装套接通上下两部的右侧；所述的顶紧盘和旋转杆分别焊接在旋转螺杆的上下两端。

优选的，所述的加固支撑防护杆结构包括支撑轴承，第一加固座，第二加固座，套管，伸缩杆，调节螺栓和安装座，所述的第一加固座和第二加固座分别套接在支撑轴承的外壁上，并螺栓固定住；所述的套管上端与第二加固座下表面的右侧焊接，下端插接有伸缩杆，并通过调节螺栓固定住；所述的安装座焊接在伸缩杆的下端。

优选的，所述的可调节材料防护套结构包括保护套，防护头，防护板，调节长条，调节孔和固定螺栓，所述的防护头胶接在保护套的右端；所述的防护板分别一体化设置在防护头和保护套的内壁上；所述的调节长条镶嵌在保护套的左表面；所述的调节孔开设在调节长条内部的中间部位。

优选的，所述的组装孔设置为六角状，所述的组装孔内壁的前后两侧安装有紧固螺栓。

优选的，所述的顶紧盘设置有两个，所述的顶紧盘内壁上设置有一字防滑纹，所述的顶紧盘设置在组装孔的内部。

优选的，所述的旋转杆具体采用不锈钢杆，且在外壁上设置有一字防滑纹。

优选的，所述的支撑轴承套接在第一绞龙杆和第二绞龙杆之间，所述的支撑轴承外侧的第一加固座和第二加固座设置为凸字型。

优选的，所述的套管和伸缩杆相适配，并通过调节螺栓固定住。

优选的，所述的安装座下部设置为弧形，所述的安装座内部的螺栓设置有两个。

优选的，所述的保护套和防护头内壁的防护板与第二绞龙杆外壁上的第二绞龙叶紧密接触。

优选的，所述的固定螺栓螺纹连接在调节孔的内部，并分别与右防护套螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的组装孔设置为六角状，所述的组装孔内壁的前后两侧安装有紧固螺栓，能够方便的在组装孔内插入与该多料仓供料绞龙连接的装置，且方便的通过紧固螺栓固定住，进而方便的使该多料仓供料绞龙快速的进行安装和拆卸。

2. 本实用新型中，所述的顶紧盘设置有两个，所述的顶紧盘内壁上设置有一字防滑纹，所述的顶紧盘设置在组装孔的内部，有利于增加了该可拆装固定连接头结构的紧固性，且避免该可拆装固定连接头结构出现轻易分离的问题。

3. 本实用新型中，所述的旋转杆具体采用不锈钢杆，且在外壁上设置有一字防滑纹，方便的带动旋转螺杆旋转，并使用顶紧盘。

4.本实用新型中，所述的支撑轴承套接在第一绞龙杆和第二绞龙杆之间，所述的支撑轴承外侧的第一加固座和第二加固座设置为凸字型，能够更加合理的使该可调节材料防护套结构进行安装，且方便的使用该可调节材料防护套结构。

5.本实用新型中，所述的套管和伸缩杆相适配，并通过调节螺栓固定住，方便的调节该可调节材料防护套结构的大小，且方便的适用于不同大小的设备进行安装，进而方便的支撑该多料仓供料绞龙，并增加了该多料仓供料绞龙的稳定性。

6. 本实用新型中，所述的安装座下部设置为弧形，所述的安装座内部的螺栓设置有两个，方便更加紧密的贴近其它的设备，且增加了该可调节材料防护套结构的稳定性。

7. 本实用新型中，所述的保护套和防护头内壁的防护板与第二绞龙杆外壁上的第二绞龙叶紧密接触，有利于在输送材料时，能够避免材料过于贴近该多料仓供料绞龙的左侧，并使导致部分材料残留在该多料仓供料绞龙的左侧并不能排出的问题。

8. 本实用新型中，所述的固定螺栓螺纹连接在调节孔的内部，并分别与右防护套螺纹连接，方便的调节该可调节材料防护套结构右侧的大小，且方便的适用于不同的设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可拆装固定连接头结构的结构示意图。

图3是本实用新型的加固支撑防护杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节材料防护套结构的结构示意图。

图中：

1、第一绞龙杆；2、第二绞龙杆；3、第一绞龙叶；4、连接套；5、连接轴承；6、上轴承座；7、下轴承座；8、上安装板架；9、下安装板架；10、左防护套；11、右防护套；12、可拆装固定连接头结构；121、组装套接通；122、组装孔；123、紧固螺栓；124、旋转螺杆；125、顶紧盘；126、旋转杆；13、加固支撑防护杆结构；131、支撑轴承；132、第一加固座；133、第二加固座；134、套管；135、伸缩杆；136、调节螺栓；137、安装座；14、可调节材料防护套结构；141、保护套；142、防护头；143、防护板；144、调节长条；145、调节孔；146、固定螺栓；15、第二绞龙叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，包括第一绞龙杆1，第二绞龙杆2，第一绞龙叶3，连接套4，连接轴承5，上轴承座6，下轴承座7，上安装板架8，下安装板架9，左防护套10，右防护套11，可拆装固定连接头结构12，加固支撑防护杆结构13，可调节材料防护套结构14和第二绞龙叶15，所述的第一绞龙杆1和第二绞龙杆2安装在加固支撑防护杆结构13的内部，并相互焊接，同时并分别在第一绞龙杆1和第二绞龙杆2外壁上焊接有第一绞龙叶3和第二绞龙叶15；所述的连接套4螺纹连接在第一绞龙杆1外壁的右侧，同时右侧与可拆装固定连接头结构12连接；所述的连接轴承5套接在第二绞龙杆2外壁的左侧；所述的上轴承座6和下轴承座7分别套接在连接轴承5外壁的上下两部，并螺栓固定住；所述的上安装板架8和下安装板架9分别焊接在上轴承座6和下轴承座7的外壁上；所述的左防护套10和右防护套11分别套接在上轴承座6和下轴承座7的左右表面，并螺栓固定住；所述的可调节材料防护套结构14安装在第二绞龙杆2外壁的左侧；所述的可拆装固定连接头结构12包括组装套接通121，组装孔122，紧固螺栓123，旋转螺杆124，顶紧盘125和旋转杆126，所述的组装套接通121焊接在连接套4的右侧；所述的组装孔122开设在组装套接通121内部的右侧；所述的组装孔122设置为六角状，所述的组装孔122内壁的前后两侧安装有紧固螺栓123，能够方便的在组装孔122内插入与该多料仓供料绞龙连接的装置，且方便的通过紧固螺栓123固定住，进而方便的使该多料仓供料绞龙快速的进行安装和拆卸；所述的紧固螺栓123分别螺纹连接在组装套接通121前后两部的右侧；所述的旋转螺杆124螺纹连接在组装套接通121上下两部的右侧；所述的顶紧盘125和旋转杆126分别焊接在旋转螺杆124的上下两端；首先将安装的设备局部位置插入到组装孔122内，然后拧紧紧固螺栓123固定住，再然后旋转旋转杆126并使旋转螺杆124向组装孔122内移动，同时顶紧盘125夹紧安装的设备。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的加固支撑防护杆结构13包括支撑轴承131，第一加固座132，第二加固座133，套管134，伸缩杆135，调节螺栓136和安装座137，所述的第一加固座132和第二加固座133分别套接在支撑轴承131的外壁上，并螺栓固定住；所述的套管134上端与第二加固座133下表面的右侧焊接，下端插接有伸缩杆135，并通过调节螺栓136固定住；所述的套管134上端的右侧与第一加固座132紧密接触；所述的安装座137焊接在伸缩杆135的下端；所述的安装座137下部设置为弧形，所述的安装座137内部的螺栓设置有两个，方便更加紧密的贴近其它的设备，且增加了该可调节材料防护套结构14的稳定性；将套管134和伸缩杆135拉伸到合适的长度，同时安装座137与合适的位置连接，然后拧紧调节螺栓136，再然后拧紧安装座137内的螺栓即可完成安装。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节材料防护套结构14包括保护套141，防护头142，防护板143，调节长条144，调节孔145和固定螺栓146，所述的防护头142胶接在保护套141的右端；所述的防护板143分别一体化设置在防护头142和保护套141的内壁上；所述的调节长条144镶嵌在保护套141的左表面；所述的调节孔145开设在调节长条144内部的中间部位；首先左右移动保护套141并使保护套141和防护头142在第二绞龙杆2上到达合适的位置，然后拧紧调节孔145内的固定螺栓146与右防护套11连接并固定住。

上述实施例中，具体的，所述的顶紧盘125设置有两个，所述的顶紧盘125内壁上设置有一字防滑纹，所述的顶紧盘125设置在组装孔122的内部，有利于增加了该可拆装固定连接头结构12的紧固性，且避免该可拆装固定连接头结构12出现轻易分离的问题。

上述实施例中，具体的，所述的旋转杆126具体采用不锈钢杆，且在外壁上设置有一字防滑纹，方便的带动旋转螺杆124旋转，并使用顶紧盘125。

上述实施例中，具体的，所述的支撑轴承131套接在第一绞龙杆1和第二绞龙杆2之间，所述的支撑轴承131外侧的第一加固座132和第二加固座133设置为凸字型，能够更加合理的使该可调节材料防护套结构14进行安装，且方便的使用该可调节材料防护套结构14。

上述实施例中，具体的，所述的套管134和伸缩杆135相适配，并通过调节螺栓136固定住，方便的调节该可调节材料防护套结构14的大小，且方便的适用于不同大小的设备进行安装，进而方便的支撑该多料仓供料绞龙，并增加了该多料仓供料绞龙的稳定性。

上述实施例中，具体的，所述的保护套141和防护头142内壁的防护板143与第二绞龙杆2外壁上的第二绞龙叶15紧密接触，有利于在输送材料时，能够避免材料过于贴近该多料仓供料绞龙的左侧，并使导致部分材料残留在该多料仓供料绞龙的左侧并不能排出的问题。

上述实施例中，具体的，所述的固定螺栓146螺纹连接在调节孔145的内部，并分别与右防护套11螺纹连接，方便的调节该可调节材料防护套结构14右侧的大小，且方便的适用于不同的设备。

工作原理

本实用新型的工作原理：在安装前，首先左右移动保护套141并使保护套141和防护头142在第二绞龙杆2上到达合适的位置，然后拧紧调节孔145内的固定螺栓146与右防护套11连接并固定住，这样能够避免材料过于贴近该多料仓供料绞龙的左侧，并使导致部分材料残留在该多料仓供料绞龙的左侧并不能排出的问题，在安装时，首先将安装的设备局部位置插入到组装孔122内，然后拧紧紧固螺栓123固定住，再然后旋转旋转杆126并使旋转螺杆124向组装孔122内移动，同时顶紧盘125夹紧安装的设备，完成安装后，将套管134和伸缩杆135拉伸到合适的长度，同时安装座137与合适的位置连接，然后拧紧调节螺栓136，再然后拧紧安装座137内的螺栓即可完成安装。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，其特征在于，该便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，包括第一绞龙杆（1），第二绞龙杆（2），第一绞龙叶（3），连接套（4），连接轴承（5），上轴承座（6），下轴承座（7），上安装板架（8），下安装板架（9），左防护套（10），右防护套（11），可拆装固定连接头结构（12），加固支撑防护杆结构（13），可调节材料防护套结构（14）和第二绞龙叶（15），所述的第一绞龙杆（1）和第二绞龙杆（2）安装在加固支撑防护杆结构（13）的内部，并相互焊接，同时并分别在第一绞龙杆（1）和第二绞龙杆（2）外壁上焊接有第一绞龙叶（3）和第二绞龙叶（15）；所述的连接套（4）螺纹连接在第一绞龙杆（1）外壁的右侧，同时右侧与可拆装固定连接头结构（12）连接；所述的连接轴承（5）套接在第二绞龙杆（2）外壁的左侧；所述的上轴承座（6）和下轴承座（7）分别套接在连接轴承（5）外壁的上下两部，并螺栓固定住；所述的上安装板架（8）和下安装板架（9）分别焊接在上轴承座（6）和下轴承座（7）的外壁上；所述的左防护套（10）和右防护套（11）分别套接在上轴承座（6）和下轴承座（7）的左右表面，并螺栓固定住；所述的可调节材料防护套结构（14）安装在第二绞龙杆（2）外壁的左侧；所述的可拆装固定连接头结构（12）包括组装套接通（121），组装孔（122），紧固螺栓（123），旋转螺杆（124），顶紧盘（125）和旋转杆（126），所述的组装套接通（121）焊接在连接套（4）的右侧；所述的组装孔（122）开设在组装套接通（121）内部的右侧；所述的紧固螺栓（123）分别螺纹连接在组装套接通（121）前后两部的右侧；所述的旋转螺杆（124）螺纹连接在组装套接通（121）上下两部的右侧；所述的顶紧盘（125）和旋转杆（126）分别焊接在旋转螺杆（124）的上下两端。

2.如权利要求1所述的便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，其特征在于，所述的加固支撑防护杆结构（13）包括支撑轴承（131），第一加固座（132），第二加固座（133），套管（134），伸缩杆（135），调节螺栓（136）和安装座（137），所述的第一加固座（132）和第二加固座（133）分别套接在支撑轴承（131）的外壁上，并螺栓固定住；所述的套管（134）上端与第二加固座（133）下表面的右侧焊接，下端插接有伸缩杆（135），并通过调节螺栓（136）固定住；所述的安装座（137）焊接在伸缩杆（135）的下端。

3.如权利要求1所述的便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，其特征在于，所述的可调节材料防护套结构（14）包括保护套（141），防护头（142），防护板（143），调节长条（144），调节孔（145）和固定螺栓（146），所述的防护头（142）胶接在保护套（141）的右端；所述的防护板（143）分别一体化设置在防护头（142）和保护套（141）的内壁上；所述的调节长条（144）镶嵌在保护套（141）的左表面；所述的调节孔（145）开设在调节长条（144）内部的中间部位。

4.如权利要求1所述的便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，其特征在于，所述的组装孔（122）设置为六角状，所述的组装孔（122）内壁的前后两侧安装有紧固螺栓（123）。

5.如权利要求1所述的便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，其特征在于，所述的顶紧盘（125）设置有两个，所述的顶紧盘（125）内壁上设置有一字防滑纹，所述的顶紧盘（125）设置在组装孔（122）的内部。

6.如权利要求1所述的便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，其特征在于，所述的旋转杆（126）具体采用不锈钢杆，且在外壁上设置有一字防滑纹。

7.如权利要求2所述的便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，其特征在于，所述的支撑轴承（131）套接在第一绞龙杆（1）和第二绞龙杆（2）之间，所述的支撑轴承（131）外侧的第一加固座（132）和第二加固座（133）设置为凸字型。

8.如权利要求2所述的便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，其特征在于，所述的套管（134）和伸缩杆（135）相适配，并通过调节螺栓（136）固定住。

9.如权利要求2所述的便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，其特征在于，所述的安装座（137）下部设置为弧形，所述的安装座（137）内部的螺栓设置有两个。

10.如权利要求3所述的便于安装或拆卸的多料仓供料绞龙，其特征在于，所述的保护套（141）和防护头（142）内壁的防护板（143）与第二绞龙杆（2）外壁上的第二绞龙叶（15）紧密接触。