CN209412267U - 一种新型钢板热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢板热处理装置，包括机体、热处理箱和钢板，所述机体内部设置有热处理箱，所述机体与热处理箱连接处设置有保温层，所述机体底部设置有底座，所述机体表面设置有钢板进口，所述机体背部设置有钢板出口，所述热处理箱内底部设置有钢板滑槽，所述钢板滑槽内部设置有钢板，所述机体上端设置有水箱，所述水箱下端设置有水管，所述水管下端设置有喷水孔，所述水箱内壁设置有温度控制器，所述机体内部一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有加热板，所述加热板内部设置有加热管道，通过在热处理箱内底部设置的钢板滑槽，用于进行钢板滑动处理，使其方便可以进出，并且可以使钢板竖立起来，增大热处理面积。

Description

一种新型钢板热处理装置

技术领域

本实用新型属于钢板热处理技术领域，具体涉及一种新型钢板热处理装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。

目前的钢板在热处理时往往只能平铺的进行处理，不仅极大的降低了处理效果，而且也降低了处理效率，另外普通的热处理装置只能进行热处理，不能进行冷却处理，给人们带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型钢板热处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前的钢板在热处理时往往只能平铺的进行处理，不仅极大的降低了处理效果，而且也降低了处理效率，另外普通的热处理装置只能进行热处理，不能进行冷却处理，给人们带来一定的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢板热处理装置，包括机体、热处理箱和钢板，所述机体内部设置有热处理箱，所述机体与热处理箱连接处设置有保温层，所述机体底部设置有底座，所述机体表面设置有钢板进口，所述机体背部设置有钢板出口，所述热处理箱内底部设置有钢板滑槽，所述钢板滑槽内部设置有钢板，所述机体上端设置有水箱，所述水箱下端设置有水管，所述水管下端设置有喷水孔，所述水箱内壁设置有温度控制器，所述机体内部一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有加热板，所述加热板内部设置有加热管道，所述机体内部另一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有冷却板，所述冷却板内部设置有冷却管道，所述底座内部设置有排水管。

优选的，所述喷水孔内部设置有电磁阀，所述水箱与加热管道通过连接管道连接，所述水箱与冷却管道通过连接管道连接。

优选的，所述排水管一端与钢板滑槽连接，所述排水管另一端设置有排水口，所述排水口设置在底座一侧。

优选的，所述保温层内部设置有岩棉保温材料，所述钢板进口与钢板出口均通过焊接的方式与机体固定连接。

优选的，所述钢板进口与钢板出口内侧均设置有挡板，所述水箱与机体通过焊接的方式固定连接，所述水箱顶部设置有注水口。

优选的，所述水管为金属材料制成，所述机体与底座通过焊接的方式固定连接，所述钢板与钢板滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型钢板热处理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的热处理箱，用于对钢板进行热处理，通过在机体与热处理箱连接处设置的保温层，用于对热处理箱内部的温度进行保温处理，通过在机体表面设置的钢板进口，用于进行钢板进入处理，通过在机体背部设置的钢板出口，用于将处理后的钢板进行排出处理，通过在热处理箱内底部设置的钢板滑槽，用于进行钢板滑动处理，使其方便可以进出，并且可以使钢板竖立起来，增大热处理面积。

2、本实用新型通过在水管下端设置的喷水孔，用于通过水管抽取水箱内的水对钢板进行降温处理，通过在水箱内壁设置的温度控制器，用于对水箱内的温度进行控制，通过在机体内部一侧设置的电动推杆，用于推动加热板和冷却板对钢板进行夹击，通过设置的加热板以及在加热板内部设置的加热管道，用于对钢板进行加热处理，通过设置的冷却板以及在冷却板内部设置的冷却管道，用于对钢板进行冷却处理，通过在底座内部设置的排水管，用于将清洗后的污水进行排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型钢板热处理装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型钢板热处理装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的热处理箱俯视图；

图中：1、水箱；2、机体；3、钢板进口；4、底座；5、保温层；6、热处理箱；7、钢板；8、钢板滑槽；9、排水管；10、钢板出口；11、喷水孔；12、水管；13、温度控制器；14、电动推杆；15、加热板；16、加热管道；17、冷却板；18、冷却管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢板热处理装置，包括机体2、热处理箱6和钢板7，机体2内部设置有热处理箱6，通过设置的热处理箱6，用于对钢板7进行热处理，机体2与热处理箱6连接处设置有保温层5，通过在机体2与热处理箱6连接处设置的保温层5，用于对热处理箱6内部的温度进行保温处理，机体2底部设置有底座4，机体2表面设置有钢板进口3，通过在机体2表面设置的钢板进口3，用于进行钢板7进入处理，机体2背部设置有钢板出口10，通过在机体2背部设置的钢板出口10，用于将处理后的钢板7进行排出处理，热处理箱6内底部设置有钢板滑槽8，通过在热处理箱6内底部设置的钢板滑槽8，用于进行钢板7滑动处理，使其方便可以进出，并且可以使钢板7竖立起来，增大热处理面积，钢板滑槽8内部设置有钢板7，机体2上端设置有水箱1，水箱1下端设置有水管12，水管12下端设置有喷水孔11，通过在水管12下端设置的喷水孔11，用于通过水管12抽取水箱1内的水对钢板7进行降温处理，水箱1内壁设置有温度控制器13，通过在水箱1内壁设置的温度控制器13，用于对水箱1内的温度进行控制，机体2内部一侧设置有电动推杆14，通过在机体2内部一侧设置的电动推杆14，用于推动加热板15和冷却板17对钢板7进行夹击，电动推杆14一端设置有加热板15，加热板15内部设置有加热管道16，通过设置的加热板15以及在加热板15内部设置的加热管道16，用于对钢板7进行加热处理，机体2内部另一侧设置有电动推杆14，电动推杆14一端设置有冷却板17，冷却板17内部设置有冷却管道18，通过设置的冷却板17以及在冷却板17内部设置的冷却管道18，用于对钢板7进行冷却处理，底座4内部设置有排水管9，通过在底座4内部设置的排水管9，用于将清洗后的污水进行排出。

本实用新型中，优选的，喷水孔11内部设置有电磁阀，水箱1与加热管道16通过连接管道连接，水箱1与冷却管道18通过连接管道连接。

本实用新型中，优选的，排水管9一端与钢板滑槽8连接，排水管9另一端设置有排水口，排水口设置在底座4一侧。

本实用新型中，优选的，保温层5内部设置有岩棉保温材料，钢板进口3与钢板出口10均通过焊接的方式与机体2固定连接。

本实用新型中，优选的，钢板进口3与钢板出口10内侧均设置有挡板，水箱1与机体2通过焊接的方式固定连接，水箱1顶部设置有注水口。

本实用新型中，优选的，水管12为金属材料制成，机体2与底座4通过焊接的方式固定连接，钢板7与钢板滑槽8滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，钢板进口3进行钢板7进入处理，钢板滑槽8进行钢板7滑动处理，热处理箱6对钢板7进行热处理，保温层5对热处理箱6内部的温度进行保温处理，喷水孔11通过水管12抽取水箱1内的水对钢板7进行降温处理，温度控制器13对水箱1内的温度进行控制，电动推杆14推动加热板15和冷却板17对钢板7进行夹击，加热管道16对钢板7进行加热处理，冷却管道18对钢板7进行冷却处理，排水管9将清洗后的污水进行排出，钢板出口10将处理后的钢板7进行排出处理。

本实用新型通过设置的热处理箱6，用于对钢板7进行热处理，通过在机体2与热处理箱6连接处设置的保温层5，用于对热处理箱6内部的温度进行保温处理，通过在机体2表面设置的钢板进口3，用于进行钢板7进入处理，通过在机体2背部设置的钢板出口10，用于将处理后的钢板7进行排出处理，通过在热处理箱6内底部设置的钢板滑槽8，用于进行钢板7滑动处理，使其方便可以进出，并且可以使钢板7竖立起来，增大热处理面积。

本实用新型通过在水管12下端设置的喷水孔11，用于通过水管12抽取水箱1内的水对钢板7进行降温处理，通过在水箱1内壁设置的温度控制器13，用于对水箱1内的温度进行控制，通过在机体2内部一侧设置的电动推杆14，用于推动加热板15和冷却板17对钢板7进行夹击，通过设置的加热板15以及在加热板15内部设置的加热管道16，用于对钢板7进行加热处理，通过设置的冷却板17以及在冷却板17内部设置的冷却管道18，用于对钢板7进行冷却处理，通过在底座4内部设置的排水管9，用于将清洗后的污水进行排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型钢板热处理装置，包括机体（2）、热处理箱（6）和钢板（7），其特征在于：所述机体（2）内部设置有热处理箱（6），所述机体（2）与热处理箱（6）连接处设置有保温层（5），所述机体（2）底部设置有底座（4），所述机体（2）表面设置有钢板进口（3），所述机体（2）背部设置有钢板出口（10），所述热处理箱（6）内底部设置有钢板滑槽（8），所述钢板滑槽（8）内部设置有钢板（7），所述机体（2）上端设置有水箱（1），所述水箱（1）下端设置有水管（12），所述水管（12）下端设置有喷水孔（11），所述水箱（1）内壁设置有温度控制器（13），所述机体（2）内部一侧设置有电动推杆（14），所述电动推杆（14）一端设置有加热板（15），所述加热板（15）内部设置有加热管道（16），所述机体（2）内部另一侧设置有电动推杆（14），所述电动推杆（14）一端设置有冷却板（17），所述冷却板（17）内部设置有冷却管道（18），所述底座（4）内部设置有排水管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢板热处理装置，其特征在于：所述喷水孔（11）内部设置有电磁阀，所述水箱（1）与加热管道（16）通过连接管道连接，所述水箱（1）与冷却管道（18）通过连接管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢板热处理装置，其特征在于：所述排水管（9）一端与钢板滑槽（8）连接，所述排水管（9）另一端设置有排水口，所述排水口设置在底座（4）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢板热处理装置，其特征在于：所述保温层（5）内部设置有岩棉保温材料，所述钢板进口（3）与钢板出口（10）均通过焊接的方式与机体（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢板热处理装置，其特征在于：所述钢板进口（3）与钢板出口（10）内侧均设置有挡板，所述水箱（1）与机体（2）通过焊接的方式固定连接，所述水箱（1）顶部设置有注水口。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢板热处理装置，其特征在于：所述水管（12）为金属材料制成，所述机体（2）与底座（4）通过焊接的方式固定连接，所述钢板（7）与钢板滑槽（8）滑动连接。