CN213421884U - 一种隧道窑烧结余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道窑烧结余热利用装置,包括隧道窑、水箱和螺旋换热管,所述隧道窑上端中部设置有所述水箱,所述水箱内中部设置有所述螺旋换热管,所述螺旋换热管一端设置有送风管一。耐高温风机、抽风管、螺旋换热管、水箱、送风管一和送风管二的设置,使装置可利用隧道窑内的高温气体对水进行加热,然后对热水进行利用,十分环保;通过电磁阀一和电磁阀三的配合工作可使隧道窑内的热风排至其他余热利用设备,通过电磁阀二和电磁阀四的配合工作可将热量回收后的废气通过连接管二排至废气处理设备或其他设备中进行处理或利用,这样可使装置更加灵活的利用隧道窑内的废气以及余热,十分实用。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道窑技术领域,具体地说,涉及一种隧道窑烧结余热利用装置。
背景技术
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化的连续式烧成的热工设备。隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用。其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑,较为先进。在隧道窑烧结过程中,排烟余热除用于制品的余热之外,仍以高于120℃左右的温度排放,据统计,隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20-40%,不利于节能降耗,生产成本高,且污染环境,因此,有必要对隧道窑内的废气热量回收加以利用。
现有的隧道窑烧结余热利用装置将隧道窑内的废气抽出后,难以对废气热量进行有效利用,余热利用率较低,环保性不足,而且现有的隧道窑烧结余热利用装置工作方式较为单一,废气的输送用途难以根据需要进行调节,实用性不足。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种隧道窑烧结余热利用装置,为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种隧道窑烧结余热利用装置,包括隧道窑、水箱和螺旋换热管,所述隧道窑上端中部设置有所述水箱,所述水箱内中部设置有所述螺旋换热管,所述螺旋换热管一端设置有送风管一,所述送风管一远离所述螺旋换热管一端设置有耐高温风机,所述耐高温风机下端中部设置有抽风管,所述螺旋换热管远离所述送风管一一端设置有送风管二,所述水箱上端一角处设置有进水管,所述进水管一侧设置有水泵,所述水箱内壁上浇筑连接有隔热层,所述隔热层内壁上浇筑连接有保温层。
所述螺旋换热管两端外围与所述水箱浇筑连接,所述送风管一与所述螺旋换热管以及所述耐高温风机均通过法兰连接,所述抽风管下端与所述隧道窑顶端通过法兰连接。
所述送风管一上端一侧通过法兰连接有连接管一,所述连接管一一侧壁上通过螺纹连接有电磁阀一,所述进水管与所述水箱焊接。
所述水泵输入端与所述水箱通过管道连接,所述送风管二与所述螺旋换热管以及所述隧道窑上端均通过法兰连接。
所述送风管二上端一侧通过法兰连接有连接管二,所述连接管二一侧壁上通过螺纹连接有电磁阀二,所述连接管一一侧的所述送风管一上端通过螺纹连接有电磁阀三,所述送风管二一侧壁上通过螺纹连接有电磁阀四。
所述水箱下端与所述隧道窑上端通过螺栓连接,所述水泵下端与所述水箱上端通过螺栓连接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
耐高温风机、抽风管、螺旋换热管、水箱、送风管一和送风管二的设置,使装置可利用隧道窑内的高温气体对水进行加热,然后对热水进行利用,十分环保;通过电磁阀一和电磁阀三的配合工作可使隧道窑内的热风排至其他余热利用设备,通过电磁阀二和电磁阀四的配合工作可将热量回收后的废气通过连接管二排至废气处理设备或其他设备中进行处理或利用,这样可使装置更加灵活的利用隧道窑内的废气以及余热,十分实用。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中水箱的正视剖视图;
图3为本实用新型中送风管二、连接管二、电磁阀二和电磁阀四的连接结构示意图;
图4为本实用新型中送风管一、耐高温风机、抽风管、连接管一、电磁阀一和电磁阀三的连接结构示意图。
图中:1-隧道窑;2-水箱;3-螺旋换热管;4-送风管一;5-耐高温风机;6-抽风管;7-送风管二;8-进水管;9-水泵;10-隔热层;11-保温层;12-连接管一;13-电磁阀一;14-连接管二;15-电磁阀二;16-电磁阀三;17-电磁阀四。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
如图1-图4所示,一种隧道窑烧结余热利用装置,包括隧道窑1、水箱2和螺旋换热管3,隧道窑1上端中部设置有水箱2,水箱2内中部设置有螺旋换热管3,螺旋换热管3一端设置有送风管一4,送风管一4远离螺旋换热管3一端设置有耐高温风机5,耐高温风机5下端中部设置有抽风管6,螺旋换热管3远离送风管一4一端设置有送风管二7,水箱2上端一角处设置有进水管8,进水管8一侧设置有水泵9,水箱2内壁上浇筑连接有隔热层10,隔热层10内壁上浇筑连接有保温层11,保温层11和隔热层10可使水箱2具有极佳的保温隔热性能,使水箱2内的水的热量损失大大减小。
如图1、图2和图4所示,螺旋换热管3两端外围与水箱2浇筑连接,送风管一4与螺旋换热管3以及耐高温风机5均通过法兰连接,抽风管6下端与隧道窑1顶端通过法兰连接;送风管一4上端一侧通过法兰连接有连接管一12,连接管一12一侧壁上通过螺纹连接有电磁阀一13,进水管8与水箱2焊接;水泵9输入端与水箱2通过管道连接,送风管二7与螺旋换热管3以及隧道窑1上端均通过法兰连接。
本例中,耐高温风机5在工作时可将隧道窑1内的高温热风通过抽风管6抽取,然后通过送风管一4送入螺旋换热管3内,螺旋换热管3内的高温热风可与水箱2内的水进行换热,这样水箱2内的水会被加热为热水,螺旋换热管3内降温后的废气可通过送风管二7回流至隧道窑1内再次加热,以使废气充分燃烧,十分环保,进水管8与外部输水管路连接,以便向水箱2内输水,水泵9在工作时可通过管道将水箱2内的热水抽取,以输送至其他区域供生产、生活所用。
如图1和图3所示,其中送风管二7上端一侧通过法兰连接有连接管二14,连接管二14一侧壁上通过螺纹连接有电磁阀二15,连接管一12一侧的送风管一4上端通过螺纹连接有电磁阀三16,送风管二7一侧壁上通过螺纹连接有电磁阀四17;水箱2下端与隧道窑1上端通过螺栓连接,水泵9下端与水箱2上端通过螺栓连接。
本例中,在电磁阀三16关闭,电磁阀一13打开时,耐高温风机5通过抽风管6抽取的隧道窑1内的热风可直接通过连接管一12输出,连接管一12可根据使用需要连接至其他余热利用设备,以便对热风进行利用,在电磁阀四17关闭,电磁阀二15打开时,装置可将降温后的废气通过连接管二14直接排出至废气处理设备中,以进行处理。
本例中,耐高温风机5、抽风管6、螺旋换热管3、水箱2、送风管一4和送风管二7的设置,使装置可利用隧道窑1内的高温气体对水进行加热,然后对热水进行利用,十分环保;通过电磁阀一13和电磁阀三16的配合工作可使隧道窑1内的热风排至其他余热利用设备,通过电磁阀二15和电磁阀四17的配合工作可将热量回收后的废气通过连接管二14排至废气处理设备或其他设备中进行处理或利用,这样可使装置更加灵活的利用隧道窑1内的废气以及余热,十分实用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种隧道窑烧结余热利用装置,包括隧道窑(1)、水箱(2)和螺旋换热管(3),其特征在于,所述隧道窑(1)上端中部设置有所述水箱(2),所述水箱(2)内中部设置有所述螺旋换热管(3),所述螺旋换热管(3)一端设置有送风管一(4),所述送风管一(4)远离所述螺旋换热管(3)一端设置有耐高温风机(5),所述耐高温风机(5)下端中部设置有抽风管(6),所述螺旋换热管(3)远离所述送风管一(4)一端设置有送风管二(7),所述水箱(2)上端一角处设置有进水管(8),所述进水管(8)一侧设置有水泵(9),所述水箱(2)内壁上浇筑连接有隔热层(10),所述隔热层(10)内壁上浇筑连接有保温层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑烧结余热利用装置,其特征在于,所述螺旋换热管(3)两端外围与所述水箱(2)浇筑连接,所述送风管一(4)与所述螺旋换热管(3)以及所述耐高温风机(5)均通过法兰连接,所述抽风管(6)下端与所述隧道窑(1)顶端通过法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种隧道窑烧结余热利用装置,其特征在于,所述送风管一(4)上端一侧通过法兰连接有连接管一(12),所述连接管一(12)一侧壁上通过螺纹连接有电磁阀一(13),所述进水管(8)与所述水箱(2)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种隧道窑烧结余热利用装置,其特征在于,所述水泵(9)输入端与所述水箱(2)通过管道连接,所述送风管二(7)与所述螺旋换热管(3)以及所述隧道窑(1)上端均通过法兰连接。
5.根据权利要求4所述的一种隧道窑烧结余热利用装置,其特征在于,所述送风管二(7)上端一侧通过法兰连接有连接管二(14),所述连接管二(14)一侧壁上通过螺纹连接有电磁阀二(15),所述连接管一(12)一侧的所述送风管一(4)上端通过螺纹连接有电磁阀三(16),所述送风管二(7)一侧壁上通过螺纹连接有电磁阀四(17)。
6.根据权利要求5所述的一种隧道窑烧结余热利用装置,其特征在于,所述水箱(2)下端与所述隧道窑(1)上端通过螺栓连接,所述水泵(9)下端与所述水箱(2)上端通过螺栓连接。
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