CN209411745U - 一种灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装机，属于灌装技术领域，包括输料管、存料箱、顶端转盘、灌装头、卡瓶转链、出瓶勾件、固定瓶外圈、出瓶传送带、入瓶勾件、入瓶传送带、转柱和转柱轴承座。过设置了出瓶勾件和入瓶勾件，从而可以实现完全自动化的入瓶和出瓶，并且出瓶和入瓶的速度块快，灌装的效率高，每天可以达到3万瓶，同时通过灌装头和卡瓶转链完成一边旋转一边灌装，大大的提高了灌装的效率，使得与现有的灌装装置相比，灌装的效率达到传统灌装的一倍以上。

Description

一种灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种灌装机。

背景技术

随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样，但其中的目标是相同，都是为防止饮料感染细菌，加快灌装速度，灌装的量准确。现有的饮料灌装方式有两种，一种是插入式灌装，第二种是隔空灌装，但是不管哪种灌装方式都是需要在灌装前对空灌装瓶进行杀菌处理。

传统的食品灌装生产线不能够实现全自动化生产，因此会浪费大量的劳动力。因此，如何提供灌装食品的包装灌装设备，提高生产效率和减少人工的输出已成为本领域技人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机，解决现有人工灌装需要花费大量的人力物力的技术问题。

一种灌装机，包括输料管、存料箱、顶端转盘、灌装头、卡瓶转链、出瓶勾件、固定瓶外圈、出瓶传送带、入瓶勾件、入瓶传送带、转柱和转柱轴承座，

所述转柱设置在转柱轴承座上，所述顶端转盘设置在转柱顶端，所述存料箱设置在顶端转盘上，所述输料管的输出端与存料箱连接，所述灌装头悬挂在顶端转盘边缘的下方，所述卡瓶转链固定在转柱的外侧，所述固定瓶外圈设置在卡瓶转链的外侧，所述出瓶传送带和入瓶传送带分别设置在转柱的两侧，并与固定瓶外圈连接，所述出瓶传送带和入瓶传送带连接处的固定瓶外圈开设有通口，所述出瓶传送带和入瓶传送带分别连通，所述出瓶勾件设置在出瓶传送带的一侧，并贴合在卡瓶转链上，将灌装好的饮料瓶勾出出瓶传送带，所述入瓶勾件设置在入瓶传送带的一侧，所述入瓶勾件贴合在卡瓶转链上，把空灌装瓶勾入卡瓶转链内。

进一步地，所述灌装头包括第一气缸、底板、第二气缸、竖直导向杆、第一横向固定板、弹簧开关接触传感器和喷嘴，所述第一气缸的顶端固定在顶端转盘上，所述底板固定在第一气缸的伸缩轴上，所述第二气缸和竖直导向杆固定设置在底板的底端，所述喷嘴固定在第二气缸的伸缩轴上，所述弹簧开关套设在喷嘴上，所述接触传感器设置在竖直导向杆的底部。

进一步地，所述灌装头还包括第一横向固定板和第二横向固定板，所述第一横向固定板固定在竖直导向杆上，并套在喷嘴上，所述弹簧开关的顶端弹簧与第一横向固定板的底部固定连接，所述第二横向固定板可活动的套设在竖直导向杆和喷嘴上，所述弹簧开关的底端弹簧与第二横向固定板固定连接。

进一步地，所述入瓶勾件和出瓶勾件均设置为镰刀结构，所述入瓶勾件和出瓶勾件的设置的弯钩方向相反。

进一步地，所述卡瓶转链上设置有若干个弧形凹陷卡瓶槽，若干个弧形凹陷卡瓶槽等间距的设置在卡瓶转链上，且弧形凹陷卡瓶槽指向固定瓶外圈。

进一步地，所述出瓶传送带底部设置有出瓶传送带支撑杆，所述入瓶传送带底部设置有出瓶传送带支撑架。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过设置了出瓶勾件和入瓶勾件，从而可以实现完全自动化的入瓶和出瓶，并且出瓶和入瓶的速度块快，灌装的效率高，每天可以达到3 万瓶，同时通过灌装头和卡瓶转链完成一边旋转一边灌装，大大的提高了灌装的效率，使得与现有的灌装装置相比，灌装的效率达到传统灌装的一倍以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的灌装头结构示意图。

图中编号：1-输料管、2-存料箱、3-顶端转盘、4-灌装头、5-卡瓶转链、 6-出瓶勾件、7-固定瓶外圈、8-出瓶传送带、9-出瓶传送带支撑杆、10-入瓶勾件、11-入瓶传送带、12-出瓶传送带支撑架、13-转柱、14-转柱轴承座、15- 第一气缸、16-底板、17-第二气缸、18-竖直导向杆、19-第一横向固定板、20- 弹簧开关、21-接触传感器、22-喷嘴、23-第二横向固定板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1所示，根据本实用新型的一种灌装机结构示意图，包括输料管1、存料箱2、顶端转盘3、灌装头4、卡瓶转链5、出瓶勾件6、固定瓶外圈7、出瓶传送带8、入瓶勾件10、入瓶传送带11、转柱13和转柱轴承座14，

所述转柱13设置在转柱轴承座14上，所述顶端转盘3设置在转柱13顶端，所述存料箱2设置在顶端转盘3上，所述输料管1的输出端与存料箱2 连接，所述灌装头4悬挂在顶端转盘3边缘的下方，所述卡瓶转链5固定在转柱13的外侧，所述固定瓶外圈7设置在卡瓶转链5的外侧，所述出瓶传送带8和入瓶传送带11分别设置在转柱13的两侧，并与固定瓶外圈7连接，所述出瓶传送带8和入瓶传送带11连接处的固定瓶外圈7开设有通口，所述出瓶传送带8和入瓶传送带11分别连通，所述出瓶勾件6设置在出瓶传送带 8的一侧，并贴合在卡瓶转链5上，将灌装好的饮料瓶勾出出瓶传送带8，所述入瓶勾件10设置在入瓶传送带11的一侧，所述入瓶勾件10贴合在卡瓶转链5上，把空灌装瓶勾入卡瓶转链5内。

通过出瓶勾件6和入瓶勾件10，从而可以实现完全自动化的入瓶和出瓶，灌装瓶在入瓶传送带11传入进去时，由入瓶勾件10的弯钩结构把灌装瓶勾入卡瓶转链内然后转动，并完成灌装。同时通过灌装头和卡瓶转链完成一边旋转一边灌装，大大的提高了灌装的效率，使得与现有的灌装装置相比，灌装的效率达到传统灌装的一倍以上。在出瓶时，出瓶勾件6把灌装好的灌装瓶从卡瓶转链5内把灌装瓶勾出来到出瓶传送带8上。

本实用新型实施例中，所述灌装头4包括第一气缸15、底板16、第二气缸17、竖直导向杆18、第一横向固定板19、弹簧开关20、接触传感器21和喷嘴22，所述第一气缸15的顶端固定在顶端转盘3上，所述底板16固定在第一气缸15的伸缩轴上，所述第二气缸17和竖直导向杆18固定设置在底板16的底端，所述喷嘴22固定在第二气缸17的伸缩轴上，所述弹簧开关20套设在喷嘴22上，所述接触传感器21设置在竖直导向杆18的底部。

在灌装时，第一气缸15伸长，然后由接触传感器21感应到距离，然后第一气缸15的伸长停止，第二气缸17伸长，把喷嘴22插入灌装瓶内，然后弹簧开关20被压缩弹簧，弹簧开关20的打开，灌装液进行灌装。弹簧开关 20使用现有的弹簧开关，具体型号由实施人员选择。

本实用新型实施例中，所述灌装头4还包括第一横向固定板19和第二横向固定板23，所述第一横向固定板19固定在竖直导向杆18上，并套在喷嘴 22上，所述弹簧开关20的顶端弹簧与第一横向固定板19的底部固定连接，所述第二横向固定板23可活动的套设在竖直导向杆18和喷嘴22上，所述弹簧开关20的底端弹簧与第二横向固定板23固定连接。第一横向固定板19和第二横向固定板23主要为了对喷嘴22进行保护，同时对弹簧进行压缩处理，实现很好的灌装。

本实用新型实施例中，所述入瓶勾件10和出瓶勾件6均设置为镰刀结构，所述入瓶勾件10和出瓶勾件6的设置的弯钩方向相反。镰刀结构可以方便灌装瓶的快速进入的出来，使得灌装的效率更高。

本实用新型实施例中，所述卡瓶转链5上设置有若干个弧形凹陷卡瓶槽，若干个弧形凹陷卡瓶槽等间距的设置在卡瓶转链5上，且弧形凹陷卡瓶槽指向固定瓶外圈7。

本实用新型实施例中，所述出瓶传送带8底部设置有出瓶传送带支撑杆9，所述入瓶传送带11底部设置有出瓶传送带支撑架12。

工作原理：

空灌装瓶由入瓶传送带11传送过来，然后由入瓶勾件10进行缓冲，使得灌装瓶子进入到卡瓶转链5的卡瓶槽内，然后固定瓶外圈7把灌装瓶卡在卡瓶槽内，卡瓶转链5转动并且与顶端转盘3同步转动。第一气缸15伸长，然后由接触传感器21感应到距离，然后第一气缸15的伸长停止，第二气缸 17伸长，把喷嘴22插入灌装瓶内，然后弹簧开关20被压缩弹簧，弹簧开关 20的打开，灌装液进行灌装。当灌装完成后，由出瓶勾件6把灌装好的灌装瓶勾出到出瓶传送带8，出瓶传送带8把灌装好的灌装瓶带走。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种灌装机，其特征在于：包括输料管(1)、存料箱(2)、顶端转盘(3)、灌装头(4)、卡瓶转链(5)、出瓶勾件(6)、固定瓶外圈(7)、出瓶传送带(8)、入瓶勾件(10)、入瓶传送带(11)、转柱(13)和转柱轴承座(14)，

所述转柱(13)设置在转柱轴承座(14)上，所述顶端转盘(3)设置在转柱(13)顶端，所述存料箱(2)设置在顶端转盘(3)上，所述输料管(1)的输出端与存料箱(2)连接，所述灌装头(4)悬挂在顶端转盘(3)边缘的下方，所述卡瓶转链(5)固定在转柱(13)的外侧，所述固定瓶外圈(7)设置在卡瓶转链(5)的外侧，所述出瓶传送带(8)和入瓶传送带(11)分别设置在转柱(13)的两侧，并与固定瓶外圈(7)连接，所述出瓶传送带(8)和入瓶传送带(11)连接处的固定瓶外圈(7)开设有通口，所述出瓶传送带(8)和入瓶传送带(11)分别连通，所述出瓶勾件(6)设置在出瓶传送带(8)的一侧，并贴合在卡瓶转链(5)上，将灌装好的饮料瓶勾出出瓶传送带(8)，所述入瓶勾件(10)设置在入瓶传送带(11)的一侧，所述入瓶勾件(10)贴合在卡瓶转链(5)上，把空灌装瓶勾入卡瓶转链(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述灌装头(4)包括第一气缸(15)、底板(16)、第二气缸(17)、竖直导向杆(18)、第一横向固定板(19)、弹簧开关(20)、接触传感器(21)和喷嘴(22)，所述第一气缸(15)的顶端固定在顶端转盘(3)上，所述底板(16)固定在第一气缸(15)的伸缩轴上，所述第二气缸(17)和竖直导向杆(18)固定设置在底板(16)的底端，所述喷嘴(22)固定在第二气缸(17)的伸缩轴上，所述弹簧开关(20)套设在喷嘴(22)上，所述接触传感器(21)设置在竖直导向杆(18)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机，其特征在于：所述灌装头(4)还包括第一横向固定板(19)和第二横向固定板(23)，所述第一横向固定板(19)固定在竖直导向杆(18)上，并套在喷嘴(22)上，所述弹簧开关(20)的顶端弹簧与第一横向固定板(19)的底部固定连接，所述第二横向固定板(23)可活动的套设在竖直导向杆(18)和喷嘴(22)上，所述弹簧开关(20)的底端弹簧与第二横向固定板(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述入瓶勾件(10)和出瓶勾件(6)均设置为镰刀结构，所述入瓶勾件(10)和出瓶勾件(6)的设置的弯钩方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述卡瓶转链(5)上设置有若干个弧形凹陷卡瓶槽，若干个弧形凹陷卡瓶槽等间距的设置在卡瓶转链(5)上，且弧形凹陷卡瓶槽指向固定瓶外圈(7)。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述出瓶传送带(8)底部设置有出瓶传送带支撑杆(9)，所述入瓶传送带(11)底部设置有出瓶传送带支撑架(12)。