CN209411446U - 一种惰辊辊筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种惰辊辊筒结构,其特征在于:包括外辊体、内辊体和设置在外辊体和内辊体之间,且将外辊体和内辊体连接在一起的若干个连接条,内辊体的两端还各设置有若干个用于连接轴承外径的连接部。本实用新型的辊体自重相比于普通惰辊大大下降,从而减少了运行时需求的启动转矩,减少了辊体动能消耗,降低了卷材磨损几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊筒技术领域,具体涉及一种惰辊辊筒结构。
背景技术
惰辊一般安装在机械的两侧墙板上,辊体和芯轴通过轴承安装,卷材呈一定角度包覆在辊体外表面并通过自身动力前后运行,辊体依靠卷材的摩擦力从动转动,现有惰辊多为铝管加工而成,两侧面多为实心圆柱体,相对辊体自重较大,需要较高的启动转矩,在某些场合无法使用,另外,现有惰辊多为光滑表面,卷材和辊体摩擦力较小,容易相对打滑,而造成卷材表面磨损。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种惰辊辊筒结构,用以降低辊体自重,减少运行时需要的启动转矩,减小卷材磨损。
本实用新型的技术方案为:
一种惰辊辊筒结构,其特征在于:包括外辊体、内辊体和设置在外辊体和内辊体之间,且将外辊体和内辊体连接在一起的若干个连接条,内辊体的端部还设置有若干个用于连接轴承外径的连接部。
进一步地,所述连接部采用连接孔,所述连接孔与轴承的连接件插接。
进一步地,若干个所述连接孔均布于所述内辊体的内侧壁上,由围板与内辊体的内侧壁围成。
进一步地,若干个所述连接条均布于外辊体和内辊体之间。
进一步地,所述连接条为分别垂直于所述外辊体和所述内辊体与连接条的连接处所在的切面的连接板。
进一步地,所述连接条为与所述外辊体和所述内辊体一体成型的连接板。
进一步地,所述外辊体外壁圆周上分布有若干个沿所述外辊体轴向方向的楞条。
进一步地,所述楞条与所述外辊体一体成型。
进一步地,所述楞条由所述外辊体沿其轴向方向雕刻而成,外辊体外壁上的楞条在外辊体的横切面方向形成齿形状的齿形圆周条纹。
进一步地,每一个所述楞条上刻有若干个垂直于所述外辊体轴向方向的刻痕。
本实用新型的有益效果为:辊体自重相比于普通惰辊大大下降,从而减少了运行时需求的启动转矩,减少了辊体动能消耗,降低了卷材磨损几率;
另外,外辊体外侧圆周表面的楞条呈现类锯齿形的结构,卷材在外辊体外表面交替性的接触和非接触,卷材与辊体的接触面能通过齿形空间迅速排气,相比于普通光滑惰辊,此惰辊能提供卷材与辊体的摩擦力,减少了卷材表面磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的装配图的剖面图;
图4为本实用新型的装配图的分解图。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是在不冲突的情况下,以下各实施例及实施例中的特征可相互组合。
如图1-4所示,一种惰辊辊筒结构,包括外辊体1、内辊体2和设置在外辊体和内辊体之间且将外辊体和内辊体连接在一起的若干个连接条3,内辊体2的两端还各设置有若干个用于连接轴承外径的连接部21。
本实施例的所述连接条的数量为3个,3个所述连接条3均布于外辊体和内辊体之间,连接条3的数量不受限制,但是,如果连接条3过多会增加惰辊的重量,3个的话,数量不多,又能起到很好的加强筋的作用,效果比较好。
所述连接条3为分别垂直于所述外辊体和所述内辊体与连接条的连接处所在的切面的连接板。这样的连接板使外辊体和内辊体支撑起来,在外辊体和内辊体受到压力后,连接板的加强筋的作用最大,所述连接板与所述外辊体和所述内辊体一体成型,一体成型的外辊体和内辊体不仅外形美观,而且容易制作,减少了连接的繁琐工序。
所述连接部采用连接孔,轴承的连接件可插设于连接孔内与内辊筒连接。
若干个所述连接孔均布于所述内辊体的内侧壁上,由围板与内辊体的内侧壁围成,本实施例的连接孔采用椭圆形凸孔。
所述连接孔21的数量为3个、6个或9个,连接孔21均布于所述内辊体2的内侧壁上。连接孔21的数量不受上述数量的限制,3个只是比较优的实施方式,可根据轴承的实际情况设定,本实施例的连接孔21是在内辊体2内壁上距离内辊体2端口一定距离的位置设置,连接孔21由安装在内辊体2内壁上的围板与内辊体内壁构成,连接孔21距离端口边缘的位置用来放置轴承4,内辊体内部用来放置芯轴5,同时,连接孔21与轴承外径固定,轴承4内孔安装芯轴5,外辊体1内壁上还设置有若干个孔槽11,装饰盖6通过平圆头螺钉7安装在外辊体1的孔槽11上,紧定螺钉安装在轴承4上。芯轴5将通过其它零件安装在机械装置的两侧墙板上固定。
本惰辊的辊体自重相比于普通惰辊大大下降,从而减少了运行时需求的启动转矩,减少了辊体动能消耗,降低了卷材磨损几率。
所述外辊体1外壁圆周上分布有若干个沿所述外辊体轴向方向的楞条12,所述楞条12由所述外辊体沿其轴向方向雕刻而成,外辊体1外壁上的楞条12在外辊体的横切面方向形成齿形状的齿形圆周条纹。外辊体1外侧圆周表面呈现类锯齿形的结构,卷材在外辊体外表面交替性的接触和非接触,卷材在外辊体表面呈现多边形形状,卷材与辊体的接触面能通过齿形空间迅速排气,相比于普通光滑惰辊,此惰辊能提供卷材与辊体的摩擦力,实行减少卷材表面磨损。
每一个所述楞条12上还可以刻有一系列垂直于所述外辊体轴向方向的刻痕。增大排气面积,增大摩擦,进一步减少磨损。
当然,外辊体1和内辊体2的最大圆直径提供多少尺寸选择,适用于不同场合。
以上所属实施例仅表达了本实用新型的集中实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种惰辊辊筒结构,其特征在于:包括外辊体、内辊体和设置在外辊体和内辊体之间,且将外辊体和内辊体连接在一起的若干个连接条,内辊体的端部还设置有若干个用于连接轴承外径的连接部。
2.如权利要求1所述的惰辊辊筒结构,其特征在于:所述连接部采用连接孔,所述连接孔与轴承的连接件插接。
3.如权利要求2所述的惰辊辊筒结构,其特征在于:若干个所述连接孔均布于所述内辊体的内侧壁上,由围板与内辊体的内侧壁围成。
4.如权利要求1所述的惰辊辊筒结构,其特征在于:若干个所述连接条均布于外辊体和内辊体之间。
5.如权利要求4所述的惰辊辊筒结构,其特征在于:所述连接条为分别垂直于所述外辊体和所述内辊体与连接条的连接处所在的切面的连接板。
6.如权利要求5所述的惰辊辊筒结构,其特征在于:所述连接条为与所述外辊体和所述内辊体一体成型的连接板。
7.如权利要求1-6任一项所述的惰辊辊筒结构,其特征在于:所述外辊体外壁圆周上分布有若干个沿所述外辊体轴向方向的楞条。
8.如权利要求7所述的惰辊辊筒结构,其特征在于:所述楞条与所述外辊体一体成型。
9.如权利要求7所述的惰辊辊筒结构,其特征在于:所述楞条由所述外辊体沿其轴向方向雕刻而成,外辊体外壁上的楞条在外辊体的横切面方向形成齿形状的齿形圆周条纹。
10.如权利要求8所述的惰辊辊筒结构,其特征在于:每一个所述楞条上刻有若干个垂直于所述外辊体轴向方向的刻痕。
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CN201822178686.XU CN209411446U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种惰辊辊筒结构 |
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CN (1) | CN209411446U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111036680A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-21 | 湖北腾升科技股份有限公司 | 一种球墨铸铁轧辊 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822178686.XU patent/CN209411446U/zh active Active
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