CN103587327B - 组合压花辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合压花辊，其特征在于，包括一个第二连接段和多个大小相同的第一连接段，所述第一连接段包括第一转轴和第一压花辊，第一转轴一端凸出第一压花辊，其另一端凹进第一压花辊内部；第二连接段包括第二转轴和第二压花辊，第二转轴的两端均凸出第二压花辊；第一转轴凸出第一压花辊的长度等于第一转轴凹进第一压花辊的长度，第二转轴凸出第二压花辊的长度等于第一转轴凹进第一压花辊的长度。本发明的有益之处在于：连接在一起的第一连接段和第二连接段可以根据待压花铝板的宽度调整组合压花辊的长度，可以适应不同铝板的需求。通过更换外围的金属套管即可实现压花辊的长度条件，节省了更换整个压花辊的材料，经济环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝板压花装置，具体涉及一种组合压花辊。
背景技术
铝板压花是在铝板的基础上，经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品，应用较为广泛，主要用在包装、建筑、幕墙等方面。目前铝板压花由压花辊完成，而现有压花辊的长度单一，对不同长度的铝板进行压花需要不同的压花辊。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以调整长度的组合压花辊。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
组合压花辊，其特征在于，包括一个第二连接段和多个大小相同的第一连接段，所述第一连接段包括第一转轴和第一压花辊，上述第一转轴一端凸出上述第一压花辊，上述第一转轴的另一端凹进上述第一压花辊内部；上述第二连接段包括第二转轴和第二压花辊，上述第二转轴的两端均凸出上述第二压花辊；上述第一转轴凸出上述第一压花辊的长度等于上述第一转轴凹进上述第一压花辊的长度，上述第二转轴凸出第二压花辊的长度等于上述第一转轴凹进上述第一压花辊的长度。
更进一步的说，还包括套接在上述第一连接段和第二连接段外围的金属套管。
更进一步的说，上述金属套管的一端敞口，另一端设有限位挡板，上述限位挡板设有供第一转轴或第二转轴通过的通孔。
更进一步的说，上述第一连接段的个数为1至3个。
更进一步的说，上述金属套管的个数为1至3个，每个上述金属套管的长度不同，上述金属套管的长度等于连接在一起的上述第一压花辊和第二压花辊的长度之和。
更进一步的说，上述金属套管的外表面设有凹凸的花纹。
本发明的有益之处在于：连接在一起的第一连接段和第二连接段可以根据待压花铝板的宽度调整组合压花辊的长度，可以适应不同铝板的需求。通过更换外围的金属套管即可实现压花辊的长度条件，节省了更换整个压花辊的材料，经济环保。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的剖视图；
图2是本发明的第一连接段和第二连接段的分解示意图。
图中附图标记的含义：
10-第一连接段，11-第一转轴，12-第一压花辊，20-第二连接段，21-第二转轴21，22-第二压花辊，30-金属套管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1所示的组合压花辊，包括一个第二连接段20和多个大小相同的第一连接段10。第一连接段10包括第一转轴11和第一压花辊12，第一转轴11一端凸出第一压花辊12，第一转轴11的另一端凹进第一压花辊12内部。第二连接段20包括第二转轴21和第二压花辊22，第二转轴21的两端均凸出第二压花辊22；第一转轴11凸出第一压花辊12的长度等于第一转轴11凹进第一压花辊12的长度，这样便于一个第一连接段10的第一转轴11凸出第一压花辊12的一端与另一个第一连接段10第一转轴11凹进第一压花辊12的一端连接。第二转轴21凸出第二压花辊22的长度等于第一转轴11凹进第一压花辊12的长度，这样便于一个第一连接段10第一转轴11凹进第一压花辊12的一端连接与一个第二连接段20的第二转轴21凸出第二压花辊22的一端连接。第一连接段10和第二连接段20相互连接。一个第一连接段10的第一转轴11凸出第一压花辊12的一端与另一个第一连接段10的第一转轴11凹进第一压花辊12的一端连接；第一连接段10和第二连接段20连接。
为了固定连接在一起的第一连接段10和第二连接段20，本发明的组合压花辊还包括套接在第一连接段10和第二连接段20外围的金属套管30。金属套管30的一端敞口，金属套管30的另一端设有限位挡板，限位挡板设有供第一转轴或第二转轴通过的通孔。限位挡板可以将第一连接段和第二连接段更好的连接在一起，起到固定作用。
作为一种优选方案，第一连接段10的个数为1至3个，根据需要我们可以将1个第一连接段10和1个第二连接段20连接，或者将2个第一连接段10连接后再与1个第二连接段20连接，或者将3个第一连接段10连接后再与1个第二连接段20连接。这三种情况对应3个不同的金属套管，因此根据第一连接段10的个数，可以确定金属套管的个数，金属套管的个数为1至3个，每个金属套管的长度不同，金属套管的长度等于连接在一起的第一压花辊和第二压花辊的长度之和，这样可以遮住第一连接段和第二连接段之间的缝隙。因为金属套管30位于第一连接段10和第二连接段20的外围，金属套管30的外表面设有凹凸的花纹，用于压花。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.组合压花辊，其特征在于，包括一个第二连接段和多个大小相同的第一连接段，所述第一连接段包括第一转轴和第一压花辊，上述第一转轴一端凸出上述第一压花辊，上述第一转轴的另一端凹进上述第一压花辊内部；上述第二连接段包括第二转轴和第二压花辊，上述第二转轴的两端均凸出上述第二压花辊；上述第一转轴凸出上述第一压花辊的长度等于上述第一转轴凹进上述第一压花辊的长度，上述第二转轴凸出第二压花辊的长度等于上述第一转轴凹进上述第一压花辊的长度。
2.根据权利要求1所述的组合压花辊，其特征在于，还包括套接在上述第一连接段和第二连接段外围的金属套管。
3.根据权利要求2所述的组合压花辊，其特征在于，上述金属套管的一端敞口，另一端设有限位挡板，上述限位挡板设有供第一转轴或第二转轴通过的通孔。
4.根据权利要求3所述的组合压花辊，其特征在于，上述第一连接段的个数为1至3个。
5.根据权利要求4所述的组合压花辊，其特征在于，上述金属套管的个数为1至3个，每个上述金属套管的长度不同，上述金属套管的长度等于连接在一起的上述第一压花辊和第二压花辊的长度之和。
6.根据权利要求5所述的组合压花辊，其特征在于，上述金属套管的外表面设有凹凸的花纹。
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