CN107813413A - 一种硅酸钙板成型设备的压花辊 - Google Patents
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Abstract
一种硅酸钙板成型设备的压花辊，属于硅酸钙板生产设备领域，包括左挡板，轴体，花型拼块，定位镶条，右挡板；所述的左挡板安装在轴体中部定位轴的左端；所述的轴体设置在定位轴的两端；所述的定位轴位于两个支撑轴之间；所述的花型拼块为环形，所述的花纹拼块组合一起后其外圆周上刻制的花纹与硅酸钙板上需要压印的设计图案相同；所述的定位镶条安装在定位轴上，其宽度与定位轴上的定位槽宽度相同，其长度小于等于定位轴的长度；所述的右挡板安装在定位轴的右端面，与定位轴通过紧固元件固定连接，具有同时能够在一个压花辊上拼出不同的花纹，便于加工和安装及调整的特点。
Description
技术领域
本发明属于硅酸钙板生产设备领域，特别涉及一种抄浆法或流浆法生产硅酸钙板的制板成型设备。
背景技术
硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材， 是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材；现有的抄浆法或流浆法硅酸钙板成型机大多包括流浆或流浆装置，真空脱水装置，滚筒，接坯装置；因此，现有的硅酸钙板生产设备制造出的硅酸钙板大多都是光面板，由于硅酸钙板大多适用于建筑装饰，如果需要在硅酸钙板上增加花型，则需要在后续的工作中在硅酸钙板表面进行二次加工，例如采用模压、粘贴等方法，在硅酸钙板表面形成浮雕型或贴画型装饰图案，利于美观；一般情况下，在硅酸钙板表面采用上述方法生产的装饰图案具有以下缺陷，首先，不够牢固，因为二次加工出来的装饰图案与硅酸钙板不是整体，容易被剥离；再者成本高，由于需要在成品硅酸钙板表面进行二次加工，容易造成成品硅酸钙板的损坏，同时需要多道工序和原材料，增加了生产成本。
发明内容
针对现有的硅酸钙板生产设备存在从上述问题，本发明提出一种硅酸钙板成型设备，包括流浆或抄浆装置，真空脱水装置，滚筒，接坯装置；其特征在于：还包括压花装置；所述的压花装置安装在接坯装置的尾端，位于接坯装置尾部传动辊的上方；包括支架，接坯装置传动辊，压花辊，压花辊支架，脱模支架，脱模剂供给装置，脱模剂涂抹装置，压花辊吊杆，弹簧，压花辊齿轮，主动齿轮，接坯装置毛布带；所述的支架有两个，安装在接坯装置的尾部，与接坯装置的机架连接；所述的接坯装置传动辊安装在支架上，与动力装置连接；所述的压花辊安装在压花辊支架上，能够在压花辊支架上转动；所述的压花辊外圆周制作有符合设计要求的花纹，所述的花纹是凸起的或者凹陷的；所述的压花辊支架有两个，安装在支架上，与支架固定连接；所述的压花辊支架包括框架，滑块；所述的框架上横框中部设置有孔，其两个边框内侧设置有滑槽；所述的滑块安装在框架内部，其两侧边设置有导向块，其宽度与框架内侧的滑槽匹配，保证滑块能够在框架内作上下直线运动；所述的滑块中部设置有孔，孔内安装有滑动轴承，其滑动轴承的内径与压花辊的支撑轴匹配；所述的滑块上部设置有螺纹孔，其螺纹规格与压花辊吊杆上的螺纹相匹配；所述的脱模支架安装在压花辊支架上，与压花辊支架固定连接；所述的脱模剂供给装置安装在脱模支架上，与脱模支架固定连接；所述的脱模剂供给装置包括脱模剂滴管，脱模剂管，调节阀门，脱模剂仓，脱模剂供给泵；所述的脱模剂滴管有多个，均匀分布在脱模剂管上，布满压花辊的花纹长度部分；所述的脱模剂管一端封闭，另一端与脱模剂供给泵连接；所述的调节阀门安装在脱模剂滴管上，能够调节脱模剂滴管的流量；所述的脱模剂仓安装在接坯装置的机架上，位于脱模剂管的上方；所述的脱模剂供给泵安装在脱模剂仓与脱模剂管之间；所述的脱模剂涂抹装置安装在脱模支架上，位于脱模剂供给装置下方；所述的脱模剂涂抹装置包括，支杆，毛刷；所述的支杆安装在脱模支架上，与脱模支架通过紧固螺栓固定连接，松开螺栓能够在脱模支架上绕自身轴线转动；所述的毛刷安装在支杆上，均匀密布在支杆的长度方向，并覆盖压花辊的花纹长度部分；所述的毛刷采用棕刷或者具有弹性的纤维制成；所述的毛刷悬空端与压花辊表面接触；所述的压花辊吊杆有两个，分别安装在两个压花辊支架上，下端与压花辊支架内的滑块采用螺纹连接，旋动压花辊吊杆，能够调节所述的滑块的位置；所述的压花辊吊杆穿过压花辊支架的框架，其头部下面与弹簧接触；所述的弹簧安装在压花辊支架上部，套装在压花辊吊杆上，其下端面与压花辊框架上表面接触，其上端面与压花辊吊杆的头部下面接触；所述的弹簧有两个，分别安装在压花辊两端的两个压花辊吊杆上；所述的两个弹簧的最大弹力应当大于压花辊的重力；所述的压花辊齿轮安装在压花辊一端支撑轴上，与压花辊固定连接；所述的主动齿轮安装在接坯装置传动辊上，与接坯装置传动辊固定连接；所述的压花辊齿轮与主动齿轮的齿数、模数、分度圆直径相同；所述的接坯装置毛布带缠绕在接坯装置传动辊上，在接坯装置传动辊的带动下呈环形运动，其上表面承载硅酸钙板毛坯。
所述的压花辊包括左挡板，轴体，花型拼块，定位镶条，右挡板；所述的左挡板安装在轴体中部定位轴的左端，与定位轴端面固定连接；所述的左挡板直径小于花型拼块的外径；所述的轴体包括支撑轴，定位轴；所述的支撑轴有两个，设置在定位轴的两端，与定位轴同轴心；所述的支撑轴的直径小于定位轴的直径；所述的定位轴位于两个支撑轴之间，与两个支撑轴同心；所述的定位轴外圆周上设置有多个均匀分布的定位槽，所述的定位槽宽度与定位镶条的宽度相匹配；所述的定位槽的长度贯穿整个定位轴长度；所述的花型拼块为环形，其内径等于定位轴的外径，其外径与接坯装置传动辊的直径相匹配；所述的花纹拼块在内径上设置有定位槽，其定位槽的位置和宽度与定位辊上的定位槽的位置和宽度相同；所述的花型拼块有多个，其外径和内径相同；所述的花型拼块拼接一起与硅酸钙板毛坯宽度相同；所述的花纹拼块组合一起后其外圆周上刻制的花纹与硅酸钙板上需要压印的设计图案相同；所述的花纹拼块外圆周表面的花纹图案是凸起的或者是凹陷的；所述的定位镶条安装在定位轴上，其宽度与定位轴上的定位槽宽度相同，其长度小于等于定位轴的长度；所述的右挡板安装在定位轴的右端面，与定位轴通过紧固元件固定连接；所述的右挡板的外径小于花纹拼块的外圆周直径。
有益效果
本发明的有益效果在于，能够在硅酸钙板接坯装置上直接生产花纹板，降低了生产成本，增加了产品品种，同时能够在一个压花辊上拼出不同的花纹，便于加工和安装及调整。
附图说明
图1是本发明适用的压花装置的结构示意图
1.支架，2.接坯装置传动辊，3.压花辊，4.压花辊支架，5.脱模支架，6.脱模剂供给装置，7.脱模剂涂抹装置，8.压花辊吊杆，9.弹簧，10.压花辊齿轮，11.主动齿轮，12.接坯装置毛布带。
图2是本发明的结构示意图
31.左挡板，32.轴体，33.花型拼块，34.定位镶条，35.右挡板。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式；如图1，图2，本例中选用本行业常用的流浆或抄浆式硅酸钙板成型机为例，本例中选用轴体32的支撑轴的直径为80毫米长度200毫米，将其设置在轴体32的定位轴两端；本例中选用轴体32的定位轴的直径为240毫米，长度3000毫米，在其外圆周设置6个定位槽，均匀分布在定位轴的外圆周，这样能够保证转动花型拼块33的的角度，就能够拼出不同的花纹；并且在定位轴两端设置3个国家标准M10的螺纹孔，深度30毫米均匀分布在定位轴端面的一个相同圆周上；本例中选用定位槽的宽度20毫米，深度20毫米；以上制成轴体32；本例中选用花纹拼块33的内径24毫米，外径300毫米，其长度可以根据花型设计不同进行选择，也可以选用长度相同也可以选择长度不同，其优点分别在于，长度相同时能够在轴向互换位置和花型；长度不同的可以设计一个完整的花型；本例中选用长度相同的花型拼块33，其长度为150毫米，这样有利于在雕刻花型拼块33的外圆周时不需要特殊雕刻设备就能够完成；同时选用6个定位槽，沿花型拼块33内圆周均匀布置，定位槽的宽度20毫米深度10毫米；本例中选用定位镶条34的宽度20毫米，高度28毫米，长度2980毫米；本例中选用厚度12毫米的钢板制成直径295毫米的圆盘，这样避免与花型拼块33在压花时与硅酸钙板毛坯产生干涉，中部设置直径大于200毫米的孔，有利于避让支撑轴，并且在其端面设置3个均匀分布的直径12毫米的孔，其位置与轴体32的定位轴两端的螺纹孔位置相匹配；将定位镶条34安装在轴体32的定位槽内，按照设计图案将花型拼块33按照顺序套装在轴体32上，将左挡板31和右挡板35分布安装在轴体32的定位轴两端并采用螺栓紧固，就完成了压花辊3的实施。
应用时，硅酸钙板毛坯从接坯装置毛布带12上面随着接坯装置毛布带12向支架1方向运动，当运动到压花辊3下部时，调节压花辊3的高度，根据花纹深度不同调节压花辊吊8，能够限定压花辊3在硅酸钙板毛坯上的压力，以确定压花深度；由于采用了压花辊3两端弹簧9的支撑，保证了压花辊3始终处于浮动状态，方便控制压花辊3对硅酸钙板毛坯的压力；由于安装在接坯装置传动辊2上的主动齿轮11与安装在压花辊3上的压花辊齿轮10齿数、模数、分度圆直径都相同，因此保证了接坯装置传动辊2和压花辊3的转速相同，保证了压花的同步性；开启脱模剂供给装置6，脱模剂从滴管滴出，流到脱模剂涂抹装置7的毛刷上，因为毛刷与压花辊3的外表面接触，也就涂抹在压花辊3的外表面，保证了压花辊3不与硅酸钙板毛坯产生粘连；通过压花辊3的连续转动，在硅酸钙板毛坯表面就压印出与设计图案相同的花纹，也就生产出了花纹硅酸钙板，而不用二次加工，节省了生产工序，降低了生产成本。
Claims (4)
1.一种硅酸钙板成型设备的压花辊，其特征在于：所述的压花辊安装在压花辊支架上，能够在压花辊支架上转动；包括左挡板，轴体，花型拼块，定位镶条，右挡板；所述的左挡板安装在轴体中部定位轴的左端，与定位轴端面固定连接；所述的轴体包括支撑轴，定位轴；所述的支撑轴有两个，设置在定位轴的两端，与定位轴同轴心；所述的支撑轴的直径小于定位轴的直径；所述的定位轴位于两个支撑轴之间，与两个支撑轴同心；所述的定位轴外圆周上设置有多个均匀分布的定位槽，所述的定位槽宽度与定位镶条的宽度相匹配；所述的定位槽的长度贯穿整个定位轴长度；所述的花型拼块为环形，安装在轴体上，其内径等于定位轴的外径，其外径与接坯装置传动辊的直径相匹配；所述的花纹拼块在内径上设置有定位槽，其定位槽的位置和宽度与定位辊上的定位槽的位置和宽度相同；所述的花型拼块有多个，其外径和内径相同；所述的花型拼块拼接一起与硅酸钙板毛坯宽度相同；所述的花纹拼块组合一起后其外圆周上刻制的花纹与硅酸钙板上需要压印的设计图案相同；所述的定位镶条安装在定位轴上，其宽度与定位轴上的定位槽宽度相同，其长度小于等于定位轴的长度；所述的右挡板安装在定位轴的右端面，与定位轴通过紧固元件固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板成型设备的压花辊，其特征在于：所述的左挡板直径小于花型拼块的外径。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板成型设备的压花辊，其特征在于：所述的右挡板的外径小于花型拼块的外圆周直径。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板成型设备的压花辊，其特征在于：所述的花纹拼块外圆周表面的花纹图案是凸起的或者是凹陷的。
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