CN103879871B - 一种外双r角门头板 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种外双R角门头板，包括横向钢板以及设置在横向钢板两侧的R角，所述R角包括竖边、圆弧边以及连接边，所述外双R角门头板为一对称结构并且所述的两R角的圆弧边相对设置，所述竖边与所述连接边并列设置，所述连接边与所述横向钢板连接并形成一直角，所述竖边的尾端包裹在直角上。取消了原折弯单R角工艺，采用型钢冷拉一次成型双R角，可以在两边滚动轮子，紧紧的压制住，挂板不会再松动跳出来，电梯门运行更加可靠安静，外翻边使结构强度更大，是材料成本与结构强度的平衡点。
Description
技术领域
本发明涉及电梯用部件，具体涉及一种外双R角门头板。
背景技术
传统的电梯门头板为折弯机折弯而成，而且只有一个R角用来滚动挂板轮子。由于只有一个R角用来滚动及固定轮子，在电梯开关门震动过程中，轮子可能跳出来，造成电梯门开关失效，有可能造成安全事故。折弯机制作需要多道折弯工序，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种型钢冷拉一次成型、双R角、可靠安静、结构强度大的外双R角门头板。
本发明的技术方案是，一种外双R角门头板，包括横向钢板以及设置在横向钢板两侧的R角，所述R角包括竖边、圆弧边以及连接边，所述外双R角门头板为一对称结构并且所述的两R角的圆弧边相对设置，所述竖边与所述连接边并列设置，所述连接边与所述横向钢板连接并形成一直角，所述竖边的尾端包裹在直角上。
在本发明一个较佳实施例中，所述外双R角门头板的宽度为121mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述两R角的圆弧边间的距离为97mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述竖边与圆弧边的最大距离为12mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述竖边与包裹在直角上的尾端的最大距离为10mm。
本发明所述为一种外双R角门头板，取消了原折弯单R角工艺，采用型钢冷拉一次成型双R角，可以在两边滚动轮子，紧紧的压制住，挂板不会再松动跳出来，电梯门运行更加可靠安静，外翻边使结构强度更大，是材料成本与结构强度的平衡点。
附图说明
图1为本发明外双R角门头板一较佳实施例中的结构示意图；
附图中各标记如下：1、横向钢板，2、竖边，3、圆弧边，4、连接边。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种外双R角门头板，参见图1所示，包括横向钢板1以及设置在横向钢板两侧的R角，所述R角包括竖边2、圆弧边3以及连接边4，所述外双R角门头板为一对称结构并且所述的两R角的圆弧边3相对设置，所述竖边2与所述连接边4并列设置，所述连接边4与所述横向钢板1连接并形成一直角，所述竖边2的尾端包裹在直角上。
所述外双R角门头板的宽度为121mm。
所述两R角的圆弧边3间的距离为97mm。
所述竖边2与圆弧边3的最大距离为12mm。
所述竖边2与包裹在直角上的尾端的最大距离为10mm。
在生产过程中，直接通过机械加工将钢板通过型钢冷拉一次成型加工制得外双R角门头板。
本发明所述为一种外双R角门头板，取消了原折弯单R角工艺，采用型钢冷拉一次成型双R角，可以在两边滚动轮子，紧紧的压制住，挂板不会再松动跳出来，电梯门运行更加可靠安静，外翻边使结构强度更大，是材料成本与结构强度的平衡点。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种外双R角门头板，其特征在于：包括横向钢板以及设置在横向钢板两侧的R角，所述R角包括竖边、圆弧边以及连接边，所述横向钢板以及由竖边、圆弧边以及连接边组成的R角通过机械加工采用型钢冷拉一次成型，所述外双R角门头板为一对称结构并且所述横向钢板两侧的R角的圆弧边相对设置，所述竖边与所述连接边并列设置，所述连接边与所述横向钢板连接并形成一直角，所述竖边的尾端包裹在所述直角上使得两所述尾端端部所在直线与所述竖边所在直线垂直。
2.根据权利要求1所述的外双R角门头板，其特征在于：所述外双R角门头板的宽度为121mm。
3.根据权利要求1所述的外双R角门头板，其特征在于：两所述R角的圆弧边间的距离为97mm。
4.根据权利要求1所述的外双R角门头板，其特征在于：所述竖边与圆弧边的最大距离为12mm。
5.根据权利要求1所述的外双R角门头板，其特征在于：所述竖边与包裹在直角上的尾端的最大距离为10mm。
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