CN209411133U - 一种水泥熟料输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥熟料输料装置，包括输送带装置和输送架体，所述输送带装置的左右两端的前后两侧分别设置有输送支撑架，所述输送带装置的左端设置有进料支撑台，所述输送带装置的右端设置有出料支撑台，输送架体设置在输送带装置上输送，输送架体内放置水泥熟料，以使水泥熟料与输送带装置之间存在一定的距离，在一定程度上隔绝运料斗中水泥熟料的热量，散热风扇可以在运料斗中水泥熟料的热量向输送带装置传递的过程中进行散热，避免水泥熟料的高温造成输送带装置的变形，通过设置手动/自动控制开关可以调节控制器对散热风扇的控制模式，有利于节约电能，且能够可靠的进行散热工作，延长输送带装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体领域为一种水泥熟料输料装置。
背景技术
在水泥的生产中，水泥生料经回转窑烧成为水泥熟料后，需要经磨机再次粉磨。而由于场地的限制及存料的需要，需要将熟料从熟料库经较长距离输送至磨机处。目前，其一般的输送过程均使用输送带进行运输，而在长距离的输送中，由于窑烧后的水泥熟料产生的较高的温度会导致输送装置产生变形，影响输送机构的使用寿命。为此，我们提供一种水泥熟料输料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥熟料输料装置，包括输送带装置(1)和输送架体(5)，所述输送带装置(1)的左右两端的前后两侧分别设置有输送支撑架(2)，所述输送带装置(1)的左端设置有进料支撑台(3)，所述输送带装置(1)的右端设置有出料支撑台(4)，所述进料支撑台(3)、所述出料支撑台(4)与所述输送带装置(1)的上表面位于同一平面上；所述输送架体(5)设置在输送带装置(1)的上部并通过输送带装置传输，所述输送架体(5)包括运料平台(501)，所述运料平台(501)的下表面的四角处均设置有支撑腿(502)，所述运料平台(501)的上部设置有运料斗(6)，四个所述支撑腿(502)的内侧表面的中部之间水平设置有中部隔热板(7)，所述中部隔热板(7)的中部贯穿设置有通槽(8)，所述通槽(8)的中部设置有散热风扇(9)，所述散热风扇(9)通过风扇支架(11)固定在所述通槽(8)的侧壁上，所述中部隔热板(7)的下表面的左端固定设置有温度传感器(10)，所述风扇支架(11)的中部的下端设置有控制器(12)，所述温度传感器(10)与所述散热风扇(9)均与所述控制器(12)电连接，所述中部隔热板(7)的上表面设置有手动/自动控制开关(13)，所述手动/自动控制开关(13)与所述控制器(12)电连接。
优选的，所述输送带装置的中部的前后两侧设置有输送支撑架。
优选的，所述运料平台的上表面及下表面均设置有隔热板。
优选的，所述运料平台的上表面设置有与所述运料斗的下端匹配的放置槽。
优选的，所述输送带装置的输送表面的前后两侧与前后两侧的所述支撑腿对应设置有输送限位槽。
优选的，所述进料支撑台和所述出料支撑台的上表面的前后两侧与前后两侧的所述支撑腿对应设置有输送限位槽。
优选的，所述输送架体(5)设置为两个或两个以上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种水泥熟料输料装置，在使用时，输送带装置用于水泥熟料的输送，通过设置输送架体将运料斗中水泥熟料与输送带装置隔开，在一定程度上隔绝运料斗中水泥熟料的热量，散热风扇可以在运料斗中水泥熟料的热量向输送带装置传递的过程中进行散热，避免水泥熟料的高温造成输送带装置的变形，通过设置手动/自动控制开关可以调节控制器对散热风扇的控制模式，当手动/自动控制开关处于自动控制模式时，可以通过温度传感器的监测中部隔热板位置的温度，并将信号传递至控制器，自动的控制散热风扇的工作，有利于节约电能，且能够可靠的进行散热工作，减小热量对输送带装置的影响，延长输送带装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥熟料输料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种水泥熟料输料装置的输送带装置俯视结构示意图。
图中：1-输送带装置、2-输送支撑架、3-进料支撑台、4-出料支撑台、5-输送架体、501-运料平台、502-支撑腿、6-运料斗、7-中部隔热板、8-通槽、9-散热风扇、10-温度传感器、11-风扇支架、12-控制器、13-手动/自动控制开关、14-隔热板、15-输送限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥熟料输料装置，包括输送带装置1和输送架体5，输送带装置1设置在熟料库和磨机处之间，输送带装置可以是水平的输送装置，还可以根据使用需要设置为倾斜的输送装置，所述输送带装置的左右两端的前后两侧分别设置有输送支撑架2，输送支撑架用于支撑输送带装置，所述输送带装置的左端设置有进料支撑台3，输送带装置的右端设置有出料支撑台4；输送架体5设置在输送带装置的上部，随着输送带装置的传输进行传输，输送架体5从进料支撑台输入至输送带装置，从出料支撑台输出，不影响输送带装置的继续运转，所述进料支撑台、所述出料支撑台与所述输送带装置的上表面位于同一平面上。所述输送架体包括运料平台501，所述运料平台的上部设置有运料斗6，运料斗在输送时放置在输送架体上，再将输送架体放置在输送带装置上，通过设置输送架体可以使运料斗中水泥熟料与输送带装置之间存在一定的距离，可以一定程度上隔绝运料斗中水泥熟料的热量；所述运料平台的下表面的四角处均设置有支撑腿502，四个所述支撑腿的内侧表面的中部之间水平设置有中部隔热板7，所述中部隔热板的中部贯穿设置有通槽8，所述通槽的中部设置有散热风扇9，散热风扇可以在运料斗中水泥熟料的热量向输送带装置传递的过程中进行散热，所述散热风扇通过风扇支架11固定在所述通槽的侧壁上，所述中部隔热板的下表面的左端固定设置有温度传感器10，所述风扇支架的中部的下端设置有控制器12，所述温度传感器与所述散热风扇均与所述控制器电连接，所述中部隔热板的上表面设置有手动/自动控制开关13，所述手动/自动控制开关与所述控制器电连接，通过设置手动/自动控制开关可以调节控制器对散热风扇的控制模式，当手动/自动控制开关处于手动控制模式时，工作人员手动调节散热风扇的开关；当手动/自动控制开关处于自动控制模式时，通过设置温度传感器可以监测中部隔热板位置的温度，若温度传感器检测的温度高于预设温度时，控制器控制散热风扇开启，自动进行散热，温度传感器检测的温度低于预设温度时，控制器控制散热风扇停止工作。
具体而言，所述输送带装置的中部的前后两侧设置有输送支撑架，由于熟料库与磨机处之间存在较长的距离，在输送带装置的中部设置输送支撑架能够提高输送带装置支撑的可靠性。
具体而言，所述运料平台的上表面及下表面均设置有隔热板14，能够一定程度上隔绝热量。
具体而言，所述运料平台的上表面设置有与所述运料斗的下端匹配的放置槽。
具体而言，所述输送带装置的输送表面的前后两侧与前后两侧的所述支撑腿对应设置有输送限位槽15，能够限制输送架体在输送带装置上的位置，避免输送架体在输送的过程中发生偏移。
具体而言，所述进料支撑台和所述出料支撑台的上表面的前后两侧与前后两侧的所述支撑腿对应设置有输送限位槽。
具体而言，输送架体设置为两个或两个以上，便于在输送水泥熟料时进行连续输送，加快输送效率。
工作原理：本实用新型提供一种水泥熟料输料装置，在使用时，输送带装置用于水泥熟料的输送，输送带装置设置在熟料库和磨机处之间，输送带装置可以是水平的输送装置，还可以根据使用需要设置为倾斜的输送装置，进料支撑台、出料支撑台与输送带装置的上表面位于同一平面上，在输送架体进料时，先放置在进料支撑台上，再推动至输送带装置上，通过设置输送架体可以使运料斗中水泥熟料与输送带装置之间存在一定的距离，在一定程度上隔绝运料斗中水泥熟料的热量，且在中部隔热板的中部设置散热风扇，可以在运料斗中水泥熟料的热量向输送带装置传递的过程中进行散热，避免水泥熟料的高温造成输送带装置的变形，通过设置手动/自动控制开关可以调节控制器对散热风扇的控制模式，当手动/自动控制开关处于手动控制模式时，工作人员手动调节散热风扇的开关；当手动/自动控制开关处于自动控制模式时，通过设置温度传感器可以监测中部隔热板位置的温度，若温度传感器检测的温度高于预设温度时，控制器控制散热风扇开启，自动进行散热，温度传感器检测的温度低于预设温度时，控制器控制散热风扇停止工作，有利于节约电能，且能够可靠的进行散热工作，减小热量对输送带装置的影响，延长输送带装置的使用寿命。两个或两个以上的输送架体可以在输送带装置上连续输送，输送架体的输入和输出既可以借助于吊装机构，也可以使用人工操作。也可以对输送架体上的运料斗直接上料和下料，实现水泥熟料的输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水泥熟料输料装置，其特征在于：包括输送带装置(1)和输送架体(5)，所述输送带装置(1)的左右两端的前后两侧分别设置有输送支撑架(2)，所述输送带装置(1)的左端设置有进料支撑台(3)，所述输送带装置(1)的右端设置有出料支撑台(4)，所述进料支撑台(3)、所述出料支撑台(4)与所述输送带装置(1)的上表面位于同一平面上；所述输送架体(5)设置在输送带装置(1)的上部并通过输送带装置传输，所述输送架体(5)包括运料平台(501)，所述运料平台(501)的下表面的四角处均设置有支撑腿(502)，所述运料平台(501)的上部设置有运料斗(6)，四个所述支撑腿(502)的内侧表面的中部之间水平设置有中部隔热板(7)，所述中部隔热板(7)的中部贯穿设置有通槽(8)，所述通槽(8)的中部设置有散热风扇(9)，所述散热风扇(9)通过风扇支架(11)固定在所述通槽(8)的侧壁上，所述中部隔热板(7)的下表面的左端固定设置有温度传感器(10)，所述风扇支架(11)的中部的下端设置有控制器(12)，所述温度传感器(10)与所述散热风扇(9)均与所述控制器(12)电连接，所述中部隔热板(7)的上表面设置有手动/自动控制开关(13)，所述手动/自动控制开关(13)与所述控制器(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的水泥熟料输料装置，其特征在于：所述输送带装置(1)的中部的前后两侧设置有输送支撑架(2)。
3.根据权利要求1所述的水泥熟料输料装置，其特征在于：所述运料平台(501)的上表面及下表面均设置有隔热板(14)。
4.根据权利要求1所述的水泥熟料输料装置，其特征在于：所述运料平台(501)的上表面设置有与所述运料斗(6)的下端匹配的放置槽。
5.根据权利要求1所述的水泥熟料输料装置，其特征在于：所述输送带装置(1)的输送表面的前后两侧与前后两侧的所述支撑腿(502)对应设置有输送限位槽(15)。
6.根据权利要求1所述的水泥熟料输料装置，其特征在于：所述进料支撑台(3)和所述出料支撑台(4)的上表面的前后两侧与前后两侧的所述支撑腿(502)对应设置有输送限位槽(15)。
7.根据权利要求1所述的水泥熟料输料装置，其特征在于：所述输送架体(5)设置为两个或两个以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822259440.5U CN209411133U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种水泥熟料输料装置 |
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Publications (1)
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| CN209411133U true CN209411133U (zh) | 2019-09-20 |
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ID=67941886
Family Applications (1)
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| CN201822259440.5U Active CN209411133U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种水泥熟料输料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209411133U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116022506A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-04-28 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种水泥生产加工自动化输送机 |
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2018
- 2018-12-30 CN CN201822259440.5U patent/CN209411133U/zh active Active
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| CN116022506A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-04-28 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种水泥生产加工自动化输送机 |
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