CN209408845U - 一种自洁式砖块成型切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自洁式砖块成型切条机，属于制砖设备领域，旨在提供一种钢丝刀可自动清洁的砖块切条机，其技术方案要点是，包括机架，机架上设有送料装置，机架上设有位于送料装置上方的龙门架，龙门架上设有切割装置，机架下方设有驱动装置，驱动装置固定连接有自洁钢丝刀，自洁钢丝刀包括外壳、钢丝和清洁毛刷，外壳为方形，外壳下端设有供钢丝切割而预留的开口，外壳内设有驱动钢丝循环的绕卷部件，绕卷部件包括用于钢丝绕卷的卷筒和驱动卷筒旋转的二级驱动电机，清洁毛刷设置在开口的两端并与钢丝摩擦接触。本实用新型适用于物料切割成型。

Description

一种自洁式砖块成型切条机

技术领域

本实用新型涉及一种切条机，特别涉及一种自洁式砖块成型切条机。

背景技术

在制砖过程中，首先将制砖原料经预处理成为达到烧纸要求的泥料，再将泥料经挤砖机挤出形成连续的泥条，再将连续的泥条经切条机切成长度适合的泥条，并将泥条引入至切坯机中切成块状，再进行后续的烧结工作。现有技术中，切条机上切割装置所采用的道具为钢丝，钢丝固定在龙门架上，通过驱动装置控制完成上下运动，完成对泥条的切割。

在实际使用过程中，钢丝在切割泥条后，会有少量的泥料残留在钢丝表面，长期使用后，泥料残留容易在钢丝表面板结，使得钢丝的锋利程度下降。表面具有板结泥料的钢丝在切割泥料时，钢丝与泥料之间的接触面积增大，且使得切割后泥料的切割面不平整，并且容易在泥料的切割面上形成不规则的切割纹路，一方面使得砖块产品的尺寸产生偏差，另一方面也容易产生泥料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砖块成型切条机，具有切割钢丝可自动清洁的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自洁式砖块成型切条机，包括机架，所述机架上设有送料装置，所述机架上设有位于送料装置上方的龙门架，所述龙门架上设有切割装置，所述机架下方设有驱动装置，所述驱动装置包括竖直固定在龙门架两侧的导向杆和位于机架下方的连杆传动机构，所述连杆传动机构连接有一级驱动电机，所述切割装置包括套设在导向杆上并与连杆传动机构相连的滑套，两个所述滑套之间固定连接有自洁钢丝刀，所述自洁钢丝刀包括外壳、钢丝和清洁毛刷，所述外壳为方形，外壳下端设有供钢丝切割而预留的开口，外壳内设有驱动钢丝循环的绕卷部件，所述绕卷部件包括用于钢丝绕卷的卷筒和驱动卷筒旋转的二级驱动电机，所述清洁毛刷设置在开口的两端并与钢丝摩擦接触。

通过采用上述技术方案，物料在送料装置上移动，驱动装置驱动自洁钢丝刀上下往返运动，自洁钢丝刀上下往返一次对物料进行两次切割并将物料切割成长度相同条状物料，条状物料被引至其他设备进行后续加工。钢丝缠绕在卷筒上，卷筒受二级驱动电机的驱动牵引钢丝在外壳内循环运动，钢丝运动时与清洁毛刷摩擦接触，钢丝表面的残留物料被清洁毛刷刮离，达到钢丝自洁的效果，表面光滑并且高速循环运动的钢丝使得物料的切割面更加平整，提高产品的尺寸精度并减少因切割而产生的物料浪费。

进一步的，所述外壳分为位于顶部的水平段和与水平段两端固定连接的竖直段，所述竖直段下端向内水平延伸形成安装段，所述竖直段和水平段的连接处设有限定钢丝运动方向的引导柱，所述绕卷部件设置在竖直段与安装段的连接处，所述二级驱动电机固定安装在安装段外侧，所述二级驱动电机的输出轴沿物料送料方向水平架设并穿透设置在安装段上，所述卷筒设置在安装段内并固定套设在二级驱动电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，卷筒可在外壳内绕二级驱动电机的输出轴旋转，卷筒和引导柱将钢丝的运动轨迹引导为四边形，钢丝在卷筒上绕卷有若干圈，成卷的钢丝与卷筒表面存在摩擦，使得钢丝在卷筒的带动下在外壳内高速循环运动。

进一步的，所述绕卷部件包括一级绕卷部件和二级绕卷部件，所述一级绕卷部件和二级绕卷部件分别设置在开口的两端，所述一级绕卷部件转速大于二级绕卷部件转速，且一级绕卷部件转速为二级绕卷部件转速的1至1.5倍。

通过采用上述技术方案，一级绕卷部件和二级绕卷部件的差速设置使得钢丝内部形成拉力，钢丝内部的拉力一方面可以增大钢丝与卷筒之间的摩擦力，减少钢丝打滑脱离卷筒的情况出现；另一方面可以对钢丝进行张紧，张紧状态下的钢丝对物料的切割效果更好，切割面更加平整。

进一步的，所述引导柱的一端与安装段内壁固定连接，所述引导柱的另一端与安装段内壁抵接。

通过采用上述技术方案，钢丝在外壳内高速运转时，钢丝会在引导柱上沿引导柱长度方向移动，引导柱与安装段内壁抵接的设置，可以减少钢丝从引导柱的脱落的情况发生。

进一步的，所述水平段中部设有张紧机构，所述张紧机构包括固定连接在外壳内部的固定块和插入设置在固定块两端的活动块，所述活动块远离固定块的一端竖直向下延伸形成安装块，所述安装块下端安装有定滑轮，所述定滑轮的轮面垂直于物料输送方向设置，所述固定块上套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，滑动块可以在固定块内部滑动，弹簧与安装块抵接并对两个定滑轮施加向外的推力，“S”形缠绕在两个定滑轮上的钢丝对两个定滑轮施加向内的推力，两个方向的推力可以进一步对钢丝进行张紧。通过更换不同规格的弹簧和改变一级绕卷部件和二级绕卷部件的差速比可以调整钢丝的张紧状态，达到合适的张紧效果。

进一步的，所述活动块靠近安装块的一端设有挡板，所述弹簧的两端与挡板抵接。

通过采用上述技术方案，挡板的设置使得弹簧两端的接触面积增大，减少弹簧与安装块之间脱离错位的可能性。

进一步的，所述活动块远离定滑轮的一端向外延伸形成一级限位板，所述固定块的两端向内延伸形成二级限位板，所述一级限位板与固定块内表面滑动贴合设置，所述二级限位板与活动块表面滑动贴合设置。

通过采用上述技术方案，一级限位板和二级限位板的设置使得活动块难以从固定块内脱落，增强了张紧机构的结构稳定性。

进一步的，所述传送装置上设有供自洁钢丝刀穿过的预留缝。

通过采用上述技术方案，预留缝的设置可以为钢丝的切割运动提供足够的行程距离，钢丝可以对物料完全切割，减少物料切割后存在粘连情况的产生。

进一步的，所述预留缝下方设有用于承接废料的废料收集箱。

通过采用上述技术方案，钢丝切割物料产生的废料可掉落并收集在废料收集箱中，减少废料粉尘逸散到外部环境中，同时废料收集箱中的废料可以二次利用。

进一步的，所述清洁毛刷包括若干片刷毛，若干片所述刷毛相对设置在安装段远离竖直段的一侧，若干片所述刷毛相互重叠。

通过采用上述技术方案，钢丝在经过清洁毛刷时，可以同时受到多片刷毛的摩擦作用，钢丝表面经过多次清洁可以更加光滑整洁，达到更好的切割效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过绕卷部件和清洁毛刷的设置，能够起到自动清洁钢丝的效果；

2.通过一级绕卷部件、二级绕卷部件和张紧机构的设置，能够起到保持钢丝张紧从而使得钢丝提高切割质量的效果；

3.通过预留缝和废料收集槽的设置，能够起到收集切割废料并回收利用的效果。

附图说明

图1是本实施例中自洁式砖块成型切条机的整体结构示意图，用于体现机架、送料装置、切割装置和驱动装置之间的连接关系；

图2是图1中A部的放大示意图，用于体现外壳、清洁毛刷和二级驱动电机之间的连接关系；

图3是本实施例中自洁钢丝刀整体结构的剖面示意图，用于体现水平段、竖直段、安装段、引导柱、绕卷部件和张紧机构之间的连接关系；

图4是图3中B部的放大示意图，用于体现固定块、弹簧、活动块和安装块之间的连接关系。

图中，1、机架；2、送料装置；21、预留缝；3、龙门架；4、切割装置；5、驱动装置；51、导向杆；52、滑套；53、连杆传动机构；54、一级驱动电机；6、自洁钢丝刀；61、外壳；611、开口；612、水平段；613、竖直段；614、安装段；62、钢丝；63、清洁毛刷；631、刷毛；64、引导柱；7、绕卷部件；71、一级绕卷部件；711、卷筒；712、二级驱动电机；72、二级绕卷部件；8、张紧机构；81、固定块；811、弹簧；812、二级限位板；82、活动块；821、挡板；822、一级限位板；83、安装块；831、定滑轮；9、废料收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种自洁式砖块成型切条机，如图1所示，包括机架1，所述机架1上设有送料装置2，所述机架1上设有位于送料装置2上方的龙门架3，所述龙门架3上设有切割装置4，所述机架1下方设有驱动装置5，所述驱动装置5包括竖直固定在龙门架3两侧的导向杆51和位于机架1下方的连杆传动机构53，所述连杆传动机构53连接有一级驱动电机54，所述切割装置4包括套设在导向杆51上并与连杆传动机构53相连的滑套52，两个所述滑套52之间固定连接有自洁钢丝刀6。

如图2所示，所述自洁钢丝刀6（参见图1）包括外壳61、钢丝62和清洁毛刷63，所述外壳61为方形，外壳61分为位于顶部的水平段612（参见图1）和与水平段612两端固定连接的竖直段613，竖直段613下端向内水平延伸形成安装段614，两个安装段614之间形成供钢丝62切割而预留的开口611。竖直段613和安装段614的连接处安装有绕卷部件7（参见图1），绕卷部件7包括用于钢丝62绕卷的卷筒711（参见图3）和驱动卷筒711旋转的二级驱动电机712，二级驱动电机712固定安装在安装段614外侧，二级驱动电机712的输出轴沿物料送料方向水平架设并穿透设置在安装段614上，卷筒711设置在安装段614内并固定套设在二级驱动电机712的输出轴上。

如图1所示，传送装置上设有供自洁钢丝刀6穿过的预留缝21，预留缝21的设置可以为钢丝62的切割运动提供足够的行程距离，钢丝62可以对物料完全切割，减少物料切割后存在粘连情况的产生。预留缝21下方设有用于承接废料的废料收集箱9，钢丝62切割物料产生的废料可掉落并收集在废料收集箱9中，减少废料粉尘逸散到外部环境中，同时废料收集箱9中的废料可以二次利用。

如图2所示，清洁毛刷63设置在开口611的两端，清洁毛刷63包括若干片刷毛631，若干片刷毛631相对设置在安装段614上远离竖直段613的一侧，若干片刷毛631相互重叠并与钢丝62摩擦接触，钢丝62在经过清洁毛刷63时，可以同时受到多片刷毛631的摩擦作用，钢丝62表面经过多次清洁可以更加光滑整洁，达到更好的切割效果。本实施例中，刷毛631的数量为2片。

如图3所示，竖直段613和水平段612的连接处设有限定钢丝62运动方向的引导柱64，卷筒711可在外壳61内绕二级驱动电机712（参见图2）的输出轴旋转，卷筒711和引导柱64将钢丝62的运动轨迹引导为四边形，钢丝62在卷筒711上绕卷有若干圈，成卷的钢丝62与卷筒711表面存在摩擦，使得钢丝62在卷筒711的带动下在外壳61内高速循环运动。引导柱64的一端与安装段614内壁固定连接，引导柱64的另一端与安装段614内壁抵接。钢丝62在外壳61内高速运转时，钢丝62会在引导柱64上沿引导柱64长度方向移动，引导柱64与安装段614内壁抵接的设置，可以减少钢丝62从引导柱64的脱落的情况发生。

如图4所示，水平段612中部设有张紧机构8（参见图3），张紧机构8包括固定连接在外壳61内部的固定块81和插入设置在固定块81两端的活动块82，活动块82远离定滑轮831的一端向外延伸形成一级限位板822，固定块81的两端向内延伸形成二级限位板812，所述一级限位板822与固定块81内表面滑动贴合设置，所述二级限位板812与活动块82表面滑动贴合设置。一级限位板822和二级限位板812的设置使得活动块82难以从固定块81内脱落，增强了张紧机构8的结构稳定性。活动块82远离固定块81的一端竖直向下延伸形成安装块83，安装块83下端安装有定滑轮831，定滑轮831的轮面垂直于物料输送方向设置。活动块82靠近安装块83的一端设有挡板821，挡板821之间抵接有套设在固定块81上的弹簧811。挡板821的设置使得弹簧811两端与活动块82之间的接触面积增大，减少弹簧811与安装块83之间脱离错位的可能性。

如图1所示，绕卷部件7设有两组，分别为一级绕卷部件71和二级绕卷部件72，一级绕卷部件71和二级绕卷部件72分别设置在开口611的两端，一级绕卷部件71的转速大于二级绕卷部件72的转速，一级绕卷部件71转速为二级绕卷部件72转速的1至1.5倍。

具体实施过程：物料受送料装置2的驱动向前移动，驱动装置5驱动自洁钢丝刀6上下往返运动，自洁钢丝刀6上下往返一次对物料进行两次切割并将物料切割成长度相同条状物料，条状物料被引至其他设备进行后续加工。钢丝62在卷筒711上绕卷有若干圈，成卷的钢丝62与卷筒711表面存在摩擦，卷筒711受二级驱动电机712的驱动牵引钢丝62在外壳61内循环运动。钢丝62表面的残留物料在清洁毛刷63的作用下得到清理，清理后的废料可以掉落收集在废料收集箱9中，减少粉尘逸散到外部环境中。

为保证钢丝62具有较好的切割效果，钢丝62内部需要产生足够的内拉力，钢丝62内部的拉力一方面可以实现钢丝62张紧，张紧状态下的钢丝62对物料的切割效果更好，切割面更加平整；另一方面可以增大钢丝62与卷筒711之间的摩擦力，减少钢丝62打滑而脱离卷筒711的情况出现。

为使得钢丝62内部产生内拉力，一方面，一级绕卷部件71和二级绕卷部件72的差速设置使得钢丝62内部形成拉力；另一方面，在水平段612中部设置张紧结构，张紧机构8中，滑动块可以在固定块81内部滑动，弹簧811与安装块83抵接并对两个定滑轮831施加向外的推力，“S”形缠绕在两个定滑轮831上的钢丝62对两个定滑轮831施加向内的推力，两个相反方向的推力可以进一步对钢丝62进行张紧。通过更换不同规格的弹簧811和改变一级绕卷部件71和二级绕卷部件72的差速比可以调整钢丝62的张紧状态，达到合适的张紧效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种自洁式砖块成型切条机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有送料装置(2)，所述机架(1)上设有位于送料装置(2)上方的龙门架(3)，所述龙门架(3)上设有切割装置(4)，所述机架(1)下方设有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括竖直固定在龙门架(3)两侧的导向杆(51)和位于机架(1)下方的连杆传动机构(53)，所述连杆传动机构(53)连接有一级驱动电机(54)，所述切割装置(4)包括套设在导向杆(51)上并与连杆传动机构(53)相连的滑套(52)，其特征在于：两个所述滑套(52)之间固定连接有自洁钢丝刀(6)，所述自洁钢丝刀(6)包括外壳(61)、钢丝(62)和清洁毛刷(63)，所述外壳(61)为方形，外壳(61)下端设有供钢丝(62)切割而预留的开口(611)，外壳(61)内设有驱动钢丝(62)循环的绕卷部件(7)，所述绕卷部件(7)包括用于钢丝(62)绕卷的卷筒(711)和驱动卷筒(711)旋转的二级驱动电机(712)，所述清洁毛刷(63)设置在开口(611)的两端并与钢丝(62)摩擦接触。

2.根据权利要求1所述的一种自洁式砖块成型切条机，其特征在于：所述外壳(61)分为位于顶部的水平段(612)和与水平段(612)两端固定连接的竖直段(613)，所述竖直段(613)下端向内水平延伸形成安装段(614)，所述竖直段(613)和水平段(612)的连接处设有限定钢丝(62)运动方向的引导柱(64)，所述绕卷部件(7)设置在竖直段(613)与安装段(614)的连接处，所述二级驱动电机(712)固定安装在安装段(614)外侧，所述二级驱动电机(712)的输出轴沿物料送料方向水平架设并穿透设置在安装段(614)上，所述卷筒(711)设置在安装段(614)内并固定套设在二级驱动电机(712)的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种自洁式砖块成型切条机，其特征在于：所述绕卷部件(7)包括一级绕卷部件(71)和二级绕卷部件(72)，所述一级绕卷部件(71)和二级绕卷部件(72)分别设置在开口(611)的两端，所述钢丝(62)的运动方向为二级绕卷部件(72)至一级绕卷部件(71)，所述一级绕卷部件(71)转速大于二级绕卷部件(72)转速，且一级绕卷部件(71)转速为二级绕卷部件(72)转速的1至1.5倍。

4.根据权利要求3所述的一种自洁式砖块成型切条机，其特征在于：所述引导柱(64)的一端与安装段(614)内壁固定连接，所述引导柱(64)的另一端与安装段(614)内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种自洁式砖块成型切条机，其特征在于：所述水平段(612)中部设有张紧机构(8)，所述张紧机构(8)包括固定连接在外壳(61)内部的固定块(81)和插入设置在固定块(81)两端的活动块(82)，所述活动块(82)远离固定块(81)的一端竖直向下延伸形成安装块(83)，所述安装块(83)下端安装有定滑轮(831)，所述定滑轮(831)的轮面垂直于物料输送方向设置，所述固定块(81)上套设有弹簧(811)。

6.根据权利要求5所述的一种自洁式砖块成型切条机，其特征在于：所述活动块(82)靠近安装块(83)的一端设有挡板(821)，所述弹簧(811)的两端与挡板(821)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种自洁式砖块成型切条机，其特征在于：所述活动块(82)远离定滑轮(831)的一端向外延伸形成一级限位板(822)，所述固定块(81)的两端向内延伸形成二级限位板(812)，所述一级限位板(822)与固定块(81)内表面滑动贴合设置，所述二级限位板(812)与活动块(82)表面滑动贴合设置。

8.根据权利要求7所述的一种自洁式砖块成型切条机，其特征在于：所述送料装置(2)上设有供自洁钢丝刀(6)穿过的预留缝(21)。

9.根据权利要求8所述的一种自洁式砖块成型切条机，其特征在于：所述预留缝(21)下方设有用于承接废料的废料收集箱(9)。

10.根据权利要求1所述的一种自洁式砖块成型切条机，其特征在于：所述清洁毛刷(63)包括若干片刷毛(631)，若干片所述刷毛(631)相对设置在安装段(614)远离竖直段(613)的一侧，若干片所述刷毛相互重叠。