CN211278610U - 一种塑料包装膜分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料包装膜生产技术领域,且公开了一种塑料包装膜分切机,包括塑料包装膜分切机主体和回收箱,所述塑料包装膜分切机主体右侧固定连接有边料排出管,所述回收箱底部前后两侧均固定安装有数量为两个的移动轮,所述回收箱内开设有处理腔,所述回收箱左侧固定连接有与处理腔相连通的对接管,所述处理腔内固定安装有隔断板,所述隔断板左侧转动连接有贯穿隔断板并延伸至隔断板右侧且数量为两个的转动杆。该塑料包装膜分切机,解决了目前在生产塑料包装膜时需要根据产品需求对原料进行切割,但是切割后的边料直接通过边料排出管排出,排出后会缠绕堆积在另一侧的机器上,不利于使用者清理回收,增大了劳动强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料包装膜生产技术领域,具体为一种塑料包装膜分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品,并可以有检查产品质量的作用,其主要特点如下:收放卷张力采用自动张力控制;控制方式有张力反馈控制及锥度控制,圆刀剪切及气刀切割两种分切刀具,质量可靠,调整方便;采用表面中心卷取,卷取质量均匀稳定;定长自动停机,长度自动计米;具有切边装置,边料由风机排出;适宜于各种薄型卷材进行窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
目前在生产塑料包装膜时需要根据产品需求对原料进行切割,但是切割后的边料直接通过边料排出管排出,而由于边料长度较长,排出后会缠绕堆积在另一侧的机器上,不利于使用者清理回收,增大了劳动强度,故而提出了一种塑料包装膜分切机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料包装膜分切机,具备便于清理回收边料,降低劳动强度的优点,解决了目前在生产塑料包装膜时需要根据产品需求对原料进行切割,但是切割后的边料直接通过边料排出管排出,而由于边料长度较长,排出后会缠绕堆积在另一侧的机器上,不利于使用者清理回收,增大了劳动强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理回收边料,降低劳动强度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料包装膜分切机,包括塑料包装膜分切机主体和回收箱,所述塑料包装膜分切机主体右侧固定连接有边料排出管,所述回收箱底部前后两侧均固定安装有数量为两个的移动轮,所述回收箱内开设有处理腔,所述回收箱左侧固定连接有与处理腔相连通的对接管,所述处理腔内固定安装有隔断板,所述隔断板左侧转动连接有贯穿隔断板并延伸至隔断板右侧且数量为两个的转动杆,所述转动杆左侧固定连接有位于隔断板左侧且数量为三个的粉碎刀片,所述转动杆右侧固定连接有位于隔断板右侧的皮带轮,两个所述皮带轮之间活动连接有传动皮带,所述处理腔内固定安装有位于隔断板右侧的转动电机,所述隔断板右侧固定安装有抽风机,所述抽风机的进风口固定连接有贯穿隔断板并延伸至隔断板左侧的进料头,所述进料头底部固定连接有滤网,所述处理腔内固定安装有位于转动电机右侧的滑轨,所述滑轨顶部滑动连接有集渣箱,所述抽风机的出风口通过排渣管与集渣箱相连通,所述集渣箱前侧固定安装有固定块,所述固定块顶部插接有贯穿固定块并延伸至滑轨内的限位杆。
优选的,所述回收箱前侧开设有与处理腔相连通的维护孔,所述维护孔内转动连接有维护门。
优选的,所述移动轮为可刹车式防滑万向轮,所述对接管左侧固定连接有内径大于边料排出管外径的套管。
优选的,所述对接管与边料排出管等高,两个所述粉碎刀片之间的距离小于一厘米,所述转动电机的输出轴与底部转动杆固定连接。
优选的,所述滤网与粉碎刀片之间的距离小于一厘米,所述集渣箱左侧开设有进渣口。
优选的,所述排渣管右侧固定连接有密封橡胶圈,所述排渣管与抽风机的出风口固定连接,所述限位杆顶部固定连接有提环。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料包装膜分切机,具备以下有益效果:
该塑料包装膜分切机,通过使用者移动回收箱,使对接管左侧的套管套接至边料排出管上,使得塑料包装膜分切机主体切割完的边料通过对接管进入处理腔内,由于抽风机的进风口固定连接有贯穿隔断板并延伸至隔断板左侧的进料头,进料头底部固定连接有滤网,使得进入处理腔内的边料被吸附在滤网底部,通过转动电机输出轴旋转带动粉碎刀片对滤网底部吸附的边料进行粉碎,当边料粉碎至一定大小后,便能穿过滤网沿排渣管进入集渣箱内收集,使用者通过向上取出限位杆,便可以向前滑动集渣箱通过维护孔取出集渣箱进行清理,从而达到了便于清理回收边料,降低劳动强度的目的,从而有效的解决了目前在生产塑料包装膜时需要根据产品需求对原料进行切割,但是切割后的边料直接通过边料排出管排出,而由于边料长度较长,排出后会缠绕堆积在另一侧的机器上,不利于使用者清理回收,增大了劳动强度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视图。
图中:1塑料包装膜分切机主体、2回收箱、3边料排出管、4移动轮、5处理腔、6对接管、7隔断板、8转动杆、9粉碎刀片、10皮带轮、11传动皮带、12转动电机、13抽风机、14进料头、15滤网、16滑轨、17集渣箱、18排渣管、19固定块、20限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种塑料包装膜分切机,包括塑料包装膜分切机主体1和回收箱2,塑料包装膜分切机主体1右侧固定连接有边料排出管3,回收箱2底部前后两侧均固定安装有数量为两个的移动轮4,移动轮4为可刹车式防滑万向轮,回收箱2内开设有处理腔5,回收箱2前侧开设有与处理腔5相连通的维护孔,维护孔内转动连接有维护门,回收箱2左侧固定连接有与处理腔5相连通的对接管6,对接管6左侧固定连接有内径大于边料排出管3外径的套管,对接管6与边料排出管3等高,处理腔5内固定安装有隔断板7,隔断板7左侧转动连接有贯穿隔断板7并延伸至隔断板7右侧且数量为两个的转动杆8,转动杆8左侧固定连接有位于隔断板7左侧且数量为三个的粉碎刀片9,两个粉碎刀片9之间的距离小于一厘米,转动杆8右侧固定连接有位于隔断板7右侧的皮带轮10,两个皮带轮10之间活动连接有传动皮带11,处理腔5内固定安装有位于隔断板7右侧的转动电机12,转动电机12的输出轴与底部转动杆8固定连接,隔断板7右侧固定安装有抽风机13,抽风机13的进风口固定连接有贯穿隔断板7并延伸至隔断板7左侧的进料头14,进料头14底部固定连接有滤网15,滤网15与粉碎刀片9之间的距离小于一厘米,处理腔5内固定安装有位于转动电机12右侧的滑轨16,滑轨16顶部滑动连接有集渣箱17,集渣箱17左侧开设有进渣口,抽风机13的出风口通过排渣管18与集渣箱17相连通,排渣管18右侧固定连接有密封橡胶圈,排渣管18与抽风机13的出风口固定连接,集渣箱17前侧固定安装有固定块19,固定块19顶部插接有贯穿固定块19并延伸至滑轨16内的限位杆20,限位杆20顶部固定连接有提环。
在使用时,通过使用者移动回收箱2,使对接管6左侧的套管套接至边料排出管3上,使得塑料包装膜分切机主体1切割完的边料通过对接管6进入处理腔5内,由于抽风机13的进风口固定连接有贯穿隔断板7并延伸至隔断板7左侧的进料头14,进料头14底部固定连接有滤网15,使得进入处理腔5内的边料被吸附在滤网15底部,通过转动电机12输出轴旋转带动粉碎刀片9对滤网15底部吸附的边料进行粉碎,当边料粉碎至一定大小后,便能穿过滤网15沿排渣管18进入集渣箱17内收集,使用者通过向上取出限位杆20,便可以向前滑动集渣箱17通过维护孔取出集渣箱17进行清理,从而达到了便于清理回收边料,降低劳动强度的目的。
综上所述,该塑料包装膜分切机,通过使用者移动回收箱2,使对接管6左侧的套管套接至边料排出管3上,使得塑料包装膜分切机主体1切割完的边料通过对接管6进入处理腔5内,由于抽风机13的进风口固定连接有贯穿隔断板7并延伸至隔断板7左侧的进料头14,进料头14底部固定连接有滤网15,使得进入处理腔5内的边料被吸附在滤网15底部,通过转动电机12输出轴旋转带动粉碎刀片9对滤网15底部吸附的边料进行粉碎,当边料粉碎至一定大小后,便能穿过滤网15沿排渣管18进入集渣箱17内收集,使用者通过向上取出限位杆20,便可以向前滑动集渣箱17通过维护孔取出集渣箱17进行清理,从而达到了便于清理回收边料,降低劳动强度的目的,从而有效的解决了目前在生产塑料包装膜时需要根据产品需求对原料进行切割,但是切割后的边料直接通过边料排出管排出,而由于边料长度较长,排出后会缠绕堆积在另一侧的机器上,不利于使用者清理回收,增大了劳动强度的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料包装膜分切机,包括塑料包装膜分切机主体(1)和回收箱(2),其特征在于:所述塑料包装膜分切机主体(1)右侧固定连接有边料排出管(3),所述回收箱(2)底部前后两侧均固定安装有数量为两个的移动轮(4),所述回收箱(2)内开设有处理腔(5),所述回收箱(2)左侧固定连接有与处理腔(5)相连通的对接管(6),所述处理腔(5)内固定安装有隔断板(7),所述隔断板(7)左侧转动连接有贯穿隔断板(7)并延伸至隔断板(7)右侧且数量为两个的转动杆(8),所述转动杆(8)左侧固定连接有位于隔断板(7)左侧且数量为三个的粉碎刀片(9),所述转动杆(8)右侧固定连接有位于隔断板(7)右侧的皮带轮(10),两个所述皮带轮(10)之间活动连接有传动皮带(11),所述处理腔(5)内固定安装有位于隔断板(7)右侧的转动电机(12),所述隔断板(7)右侧固定安装有抽风机(13),所述抽风机(13)的进风口固定连接有贯穿隔断板(7)并延伸至隔断板(7)左侧的进料头(14),所述进料头(14)底部固定连接有滤网(15),所述处理腔(5)内固定安装有位于转动电机(12)右侧的滑轨(16),所述滑轨(16)顶部滑动连接有集渣箱(17),所述抽风机(13)的出风口通过排渣管(18)与集渣箱(17)相连通,所述集渣箱(17)前侧固定安装有固定块(19),所述固定块(19)顶部插接有贯穿固定块(19)并延伸至滑轨(16)内的限位杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜分切机,其特征在于:所述回收箱(2)前侧开设有与处理腔(5)相连通的维护孔,所述维护孔内转动连接有维护门。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜分切机,其特征在于:所述移动轮(4)为可刹车式防滑万向轮,所述对接管(6)左侧固定连接有内径大于边料排出管(3)外径的套管。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜分切机,其特征在于:所述对接管(6)与边料排出管(3)等高,两个所述粉碎刀片(9)之间的距离小于一厘米,所述转动电机(12)的输出轴与底部转动杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜分切机,其特征在于:所述滤网(15)与粉碎刀片(9)之间的距离小于一厘米,所述集渣箱(17)左侧开设有进渣口。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜分切机,其特征在于:所述排渣管(18)右侧固定连接有密封橡胶圈,所述排渣管(18)与抽风机(13)的出风口固定连接,所述限位杆(20)顶部固定连接有提环。
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