CN209408456U - 一种钢带卷放置架 - Google Patents

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刘爱华
陆永
刘增斌
陆红涛
赵松会
赵润存
陆以明
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Abstract

本实用新型公开了一种钢带卷放置架,涉及金属加工领域,包括截面为U形且整体呈长条状的架体,所述架体并排放置在库房内并固定在地面上,所述钢带卷横跨并卡放在架体上,且沿架体的长度方向均匀排布;所述架体竖直部的上侧边向远离架体的方向分别延伸设置有弧形搭边,所述弧形搭边的上表面上还设置有与其相贴合的橡胶垫;所述架体长度方向的两端分别设置有防止钢带卷倾倒的挡板。本实用新型具有方便统一存放成型钢带卷的效果。

Description

一种钢带卷放置架
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,特别涉及一种钢带卷放置架。
背景技术
钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带,广泛应用于汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、仪表等各个领域。
钢带在批量生产制造完成后常需要将其卷绕成盘状,以方便统一收集和存放,钢带在卷绕并捆扎完成后将其统一堆放,但是其在堆放时容易滚动或倾倒,无法保证其保持有序的并排在一起,而且不受外界振动影响而散落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢带卷放置架,具有方便存放成型钢带卷的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢带卷放置架,包括截面为U形且整体呈长条状的架体,所述架体并排放置在库房内并固定在地面上,所述钢带卷横跨并卡放在架体上,且沿架体的长度方向均匀排布。
通过采用上述技术方案,可将钢带卷直立架设在架体上,钢带卷不会四处滚动,且钢带卷有序并排放置在架体上,能够节省存储空间,可通过设置多排架体对钢带卷统一存放;由于钢带卷直立在架体上,也能够方便吊装。
本实用新型进一步设置为:所述架体竖直部的上侧边向远离架体的方向分别延伸设置有弧形搭边。
通过采用上述技术方案,设置弧形搭边增加了钢带卷的表面与架体之间 的接触面积,使钢带卷在架体上放置更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述弧形搭边的上表面上设置有与其相贴合的橡胶垫。
通过采用上述技术方案,由于钢带卷与弧形搭边均为金属材质,钢带卷放置在弧形搭边上时,可能会在架体上来回滑动,设置橡胶垫增加了钢带卷与架体之间的摩擦力,避免钢带卷与架体直接接触,放置稳定的同时也减轻了两者的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述架体长度方向的两端分别设置有防止钢带卷倾倒的挡板。
通过采用上述技术方案,车间难免会存在经常振动的状况,设置挡板能够有效避免架体上排布的钢带卷从架体的两端倾倒。
本实用新型进一步设置为:所述架体长度方向的两端分别固定有立座,所述架体上靠近立座的一侧分别设置有铰接轴,所述挡板的一侧边连接在铰接轴上。
通过采用上述技术方案,将挡板铰接在架体上,在架体闲置时,可将挡板转动放置在架体内,避免影响工作人员的正常通行。
本实用新型进一步设置为:所述立座靠近挡板的一侧表面上开设有与挡板等宽的放置槽,所述挡板位于放置槽内;所述立座的表面上位于放置槽的两侧分别设置有将挡板卡在放置槽内的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,挡板放置在放置槽内,并通过锁紧组件进行固定,能够将挡板有效固定,防止在向架体上放置钢带卷的过程中,挡板倾倒。
本实用新型进一步设置为:所述每组锁紧组件包括两个固定板、一个定位插销和一个弹簧,所述两个固定板分别固定在立座靠近架体的一侧表面上,且位于放置槽的一侧,所述定位插销为一种L形杆并穿设在两个固定板之间,所述弹簧套设在定位插销的水平部上且位于两个固定板之间。
通过采用上述技术方案,通过手动拉动或松开定位插销即可实现对挡板的锁紧固定。
本实用新型进一步设置为:所述定位插销靠近挡板的端部固定有定位杆,所述弹簧的一端抵紧在定位杆上,另一端抵紧在固定板上;所述立座的两侧表面上对应于定位插销的位置固定有搭放板。
通过采用上述技术方案,拉动定位插销时,定位杆抵压弹簧,最后转动定位插销使其远离挡板的端部卡在搭放板的侧端面上,将定位插销固定,此时定位插销靠近挡板的端部刚好退回至固定板的通孔中,挡板即可自由转动,当转动定位插销的端部使其脱离搭放板时,定位插销会因弹簧的弹力重新归位,将挡板卡在放置槽内。
本实用新型进一步设置为:所述挡板上设置有拉手。
通过采用上述技术方案,设置拉手方便工作人员拉动挡板,操作更方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置U形的架体,将钢带卷架放在架体上,可将钢带卷进行统一存放;
2.通过设置挡板,并采用锁紧组件对其进行固定,能够有效防止钢带卷的倾倒。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图中,1、架体;100、钢带卷;11、弧形搭边;12、橡胶垫;13、立座;131、放置槽;132、搭放板;2、挡板;21、拉手;3、锁紧组件;31、固定板;32、定位插销;321、定位杆;33、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种钢带卷放置架,如附图1所示,包括截面为U形的架体1,架体1为长条状,且可沿库房地面并排放置多个,盘绕绑扎成型的钢带卷100卡放在架体1上,钢带卷100的表面抵触在架体1的两个竖直部的上侧边缘上,且沿架体1的长度方向排布。架体1竖直部的上侧边分别向远离架体1的两侧弯折形成有弧形搭边11,弧形搭边11与架体1之间平滑过渡,弧形搭边的上表面上通过螺栓固定有橡胶垫12,橡胶垫12为与弧形搭边11配合的弧状垫并贴合在弧形搭边11上。
结合附图1和2所示,架体1长度方向的两端分别固定设置有立座13,立座13靠近架体1的一侧设置有挡板2,挡板2通过铰接轴铰接在架体1上并可转动倚靠在立座13上,立座13靠近挡板2的一侧表面上开设有与挡板2等宽的放置槽131,挡板2的上部固定设置有拉手21,通过拉动拉手21可方便转动挡板2并将其搭放在放置槽131中;立座13上还设置有对挡板2进行固定的锁紧组件3。
锁紧组件3在挡板2的两侧分别设置有一组,每组锁紧组件3包括固定在立座13靠近架体1一侧表面、且位于挡板2同一侧的两个固定板31,两个固定板31之间水平穿设有呈L形的定位插销32,定位插销32位于两个固定板31之间的杆体上套设有处于压缩状态的弹簧33,定位插销32靠近挡板2的端部还设置有定位杆321,定位杆321垂直于定位插销32的杆体设置,且位于两个固定板31之间,弹簧33的一端抵接在定位杆321上,另一端抵紧在远离挡板2一侧的固定板31上。立座13的两侧面上还固定有搭放板132,拉动定位插销32时,定位杆321抵压弹簧33,最后转动定位插销32使其远离挡板2的端部卡在搭放板132的侧端面上,将定位插销32固定,此时定位插销32靠近挡板2的端部刚好退回至固定板31的通孔中,挡板2即可自由转动,当转动定位插销32的端部使其脱离搭放板132时,定位插销32会因弹簧33的弹力重新归位,将挡板2卡在放置槽131内。
本实施例的实施原理为:具体应用中,可将多个放置架并排放置并固定在地面上,首先将架体1两侧的挡板2转动直立并倚靠在放置槽131内,通过锁紧组件3将其固定,然后通过吊装机将盘绕捆扎成型的钢带卷100紧密卡放在架体1上,实现钢带卷100的存放。当架体1闲置时,可将挡板2转动放置在架体1内,避免影响工作人员的正常通行。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢带卷放置架,其特征在于:包括截面为U形且整体呈长条状的架体(1),所述架体(1)并排放置在库房内并固定在地面上,所述钢带卷(100)横跨并卡放在架体(1)上,且沿架体(1)的长度方向均匀排布。
2.根据权利要求1所述的一种钢带卷放置架,其特征在于:所述架体(1)竖直部的上侧边向远离架体(1)的方向分别延伸设置有弧形搭边(11)。
3.根据权利要求2所述的一种钢带卷放置架,其特征在于:所述弧形搭边(11)的上表面上设置有与其相贴合的橡胶垫(12)。
4.根据权利要求1所述的一种钢带卷放置架,其特征在于:所述架体(1)长度方向的两端分别设置有防止钢带卷(100)倾倒的挡板(2)。
5.根据权利要求4所述的一种钢带卷放置架,其特征在于:所述架体(1)长度方向的两端分别固定有立座(13),所述架体(1)上靠近立座(13)的一侧分别设置有铰接轴,所述挡板(2)的一侧边连接在铰接轴上。
6.根据权利要求5所述的一种钢带卷放置架,其特征在于:所述立座(13)靠近挡板(2)的一侧表面上开设有与挡板(2)等宽的放置槽(131),所述挡板(2)位于放置槽(131)内;所述立座(13)的表面上位于放置槽(131)的两侧分别设置有将挡板(2)卡在放置槽(131)内的锁紧组件(3)。
7.根据权利要求6所述的一种钢带卷放置架,其特征在于:所述每组锁紧组件(3)包括两个固定板(31)、一个定位插销(32)和一个弹簧(33),所述两个固定板(31)分别固定在立座(13)靠近架体(1)的一侧表面上,且位于放置槽(131)的一侧,所述定位插销(32)为一种L形杆并穿设在两个固定板(31)之间,所述弹簧(33)套设在定位插销(32)的水平部上且位于两个固定板(31)之间。
8.根据权利要求7所述的一种钢带卷放置架,其特征在于:所述定位插销(32)靠近挡板(2)的端部固定有定位杆(321),所述弹簧(33)的一端抵紧在定位杆(321)上,另一端抵紧在固定板(31)上;所述立座(13)的两侧表面上对应于定位插销(32)的位置固定有搭放板(132)。
9.根据权利要求4所述的一种钢带卷放置架,其特征在于:所述挡板(2)上设置有拉手(21)。
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