CN209408263U - 一种抛丸机用迷宫式防护轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抛丸机用迷宫式防护轴套，包括固定板和轴套部，轴套部固定连接在固定板的中部，固定板与轴套部的连接处设有穿孔；轴套部包括圆弧形外壳，以及相互平行的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板结构相同且均为圆形，第一挡板和第二挡板平行于固定板并固定设置在外壳内，第一挡板位于固定板与第二挡板之间，第一挡板与固定板之间形成第一通道，第二固定板与第一固定板之间形成第二通道，第一挡板中部设有第一通孔，第二挡板中部设有第二通孔，穿孔、第一通孔、第二通孔以及外壳共中心轴；外壳具有朝下的开口，开口与第一通道相交处形成第一出口，开口与第二通道相交处形成第二出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机领域，尤其涉及一种抛丸机用迷宫式防护轴套。
背景技术
在装备制造业，一些大型筒体结构如：风力发电机塔架、运输罐车及石化行业大型储油罐等均需要进行表面处理，一般通过喷丸冲击工件表面将锈蚀等附着物除掉并形成要求的表面粗糙度再进行表面涂覆。随着表面处理技术的发展，喷丸处理技术已经从耗能高，噪音大、环境污染严重的采用喷枪、喷丸房并手动操作的阶段进入到自动化处理阶段。并且朝向结构简化、钢丸流程缩短，结构小型紧凑的方向发展。
在抛丸机工作过程中，由于钢丸体积小、数量多，经常会出现钢丸堆积卡入传动装置的情况，从而造成传动装置卡阻，影响抛丸工作的进行。传统做法使用轴承密封圈堵住缝隙，时间一长密封圈磨损依旧无法解决问题，任性经常更换密封圈，增加了抛丸机传动装置的维护成本，且影响了工作效率，同时会降低传动装置的使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种抛丸机用迷宫式防护轴套。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抛丸机用迷宫式防护轴套，包括固定板和轴套部，所述轴套部固定连接在所述固定板的中部，所述固定板与所述轴套部的连接处设有穿孔。
所述轴套部包括圆弧形外壳，以及相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板结构相同且均为圆形，所述第一挡板和所述第二挡板平行于所述固定板并固定设置在所述外壳内，所述第一挡板位于所述固定板与所述第二挡板之间，所述第一挡板与所述固定板之间形成第一通道，所述第二挡板与所述第一挡板之间形成第二通道，所述第一挡板中部设有第一通孔，所述第二挡板中部设有第二通孔，所述穿孔、所述第一通孔、所述第二通孔以及所述外壳共中心轴，所述第一通孔和所述第二通孔内设有密封圈；所述外壳具有朝下的开口，所述开口与所述第一通道相交处形成第一出口，所述开口与所述第二通道相交处形成第二出口。
优选地，所述固定板上与所述轴套部所在侧面相反的一面上设有第二固定板，所述第二固定板垂直固定在所述固定板的上端部，所述第二固定板的中部设有第一固定孔，所述第二固定板的两侧设有固定翼板，所述固定翼板包括相互垂直的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边与所述第二固定板固定连接，所述第二侧边与所述固定板固定连接。
优选地，所述固定翼板远离所述第一侧边和所述第二侧边的一侧为倾斜的斜边。
优选地，所述固定翼板垂直于所述第二固定板。
优选地，所述开口的口径小于所述外壳的直径，所述外壳的周长大于二分之一所述外壳所在圆形的圆周长。
优选地，所述穿孔四周开设有四个第二固定孔，所述四个第二固定孔均位于所述轴套部的外侧。
优选地，所述穿孔、所述第一通孔以及所述第二通孔的直径形同。
优选地，所述开口在水平方向上高于所述穿孔的最低处。
优选地，所述迷宫式防护轴套为一体铸造成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：迷宫式防护轴套，首先可通过密封圈将钢丸阻隔在传动装置外，在密封圈受损密封下过下降后，能在钢丸卡入传动装置时将钢丸漏到第一通道或者第二通道内，再使钢丸从第一出口和第二出口处流出，能充分将卡进传动装置的钢丸引出，能避免钢丸卡进传动装置内造成卡阻，保护了轴承，提高了传动装置的工作效率，降低了维护成本，且提高了传动装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种抛丸机用迷宫式防护轴套的正面视图。
图2为本实用新型的一种抛丸机用迷宫式防护轴套的侧面剖视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请结合参照图1和图2，本实用新型一实施例的一种抛丸机用迷宫式防护轴套，包括固定板1和轴套部，轴套部固定连接在固定板1 的中部，固定板1与轴套部的连接处设有穿孔2。
轴套部包括圆弧形外壳3，以及相互平行的第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5结构相同且均为圆形，第一挡板4和第二挡板5平行于固定板1并固定设置在外壳3内，第一挡板4位于固定板1与第二挡板5之间，第一挡板4与固定板1之间形成第一通道6，第二挡板5与第一挡板4之间形成第二通道7，第一挡板4中部设有第一通孔8，第二挡板5中部设有第二通孔9，穿孔2、第一通孔8、第二通孔9以及外壳3共中心轴，第一通孔8和第二通孔9 内设有密封圈；外壳3具有朝下的开口10，开口10与第一通道6相交处形成第一出口11，开口10与第二通道7相交处形成第二出口12。
正常工作中，抛丸机内钢丸在散落，进入传动装置，利用密封圈将钢丸阻隔，在密封圈长时间使用受损的前提下，部分钢丸进入防护轴套，经过第一通道6和第二通道7的双层过滤，能将钢丸从传动装置内充分漏出，并经过第一出口11和第二出口12漏出传动装置，解决了卡阻问题，保护了轴承，进而降低了传动装置的维护成本，提高了传动装置的使用寿命。
优选地，固定板1上与轴套部所在侧面相反的一面上设有第二固定板13，第二固定板13垂直固定在固定板1的上端部，第二固定板 13的中部设有第一固定孔14，第二固定板13的两侧设有固定翼板 15，固定翼板15包括相互垂直的第一侧边16和第二侧边17，第一侧边16与第二固定板13固定连接，第二侧边17与固定板1固定连接。第二固定板13的设置能起到从上部固定防护轴套的效果，通过垂直方向和正向两个方向固定，固定效果更好；固定翼板15的设置，起到加固固定板1和第二固定板13之间连接的作用，在传动装置旋转运动时对固定板1和第二固定板13起到保护作用。
优选地，固定翼板15远离第一侧边16和第二侧边17的一侧为倾斜的斜边18，一方面节省材料成本，另一方面在固定翼板15起到预期作用的同时降低其所占空间，另外，降低了固定翼板15的变形率。
优选地，固定翼板15垂直于第二固定板13，使加固效果更好。
优选地，开口10的口径小于外壳3的直径，外壳3的周长大于二分之一外壳3所在圆形的圆周长，使轴套部起到轴套作用的同时具有良好的漏钢丸效果。
优选地，穿孔2四周开设有四个第二固定孔19，四个第二固定孔19均位于轴套部的外侧，四个第二固定孔19用以连接固定传动装置，使结构紧固。
优选地，穿孔2、第一通孔8以及第二通孔9的直径形同，保证传动轴顺利穿过且与各个孔的间距相同，避免某处间隙过大导致钢丸存留在传动装置内部。
优选地，开口10在水平方向上高于穿孔2的最低处，从而使从传动装置的传动轴下方进入轴套的钢丸能直接从开口10处漏出。
优选地，迷宫式防护轴套为一体铸造成型，能增加整个防护轴套的结构强度。
由上所述，本实用新型的一种抛丸机用迷宫式防护轴套，迷宫式防护轴套，首先可通过密封圈将钢丸阻隔在传动装置外，在密封圈受损密封下过下降后，能在钢丸卡入传动装置时将钢丸漏到第一通道或者第二通道内，再使钢丸从第一出口和第二出口处流出，能充分将卡进传动装置的钢丸引出，能避免钢丸卡进传动装置内造成卡阻，保护了轴承，提高了传动装置的工作效率，降低了维护成本，且提高了传动装置的使用寿命。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种抛丸机用迷宫式防护轴套，其特征在于：包括固定板和轴套部，所述轴套部固定连接在所述固定板的中部，所述固定板与所述轴套部的连接处设有穿孔；
所述轴套部包括圆弧形外壳，以及相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板结构相同且均为圆形，所述第一挡板和所述第二挡板平行于所述固定板并固定设置在所述外壳内，所述第一挡板位于所述固定板与所述第二挡板之间，所述第一挡板与所述固定板之间形成第一通道，所述第二挡板与所述第一挡板之间形成第二通道，所述第一挡板中部设有第一通孔，所述第二挡板中部设有第二通孔，所述穿孔、所述第一通孔、所述第二通孔以及所述外壳共中心轴，所述第一通孔和所述第二通孔内设有密封圈；所述外壳具有朝下的开口，所述开口与所述第一通道相交处形成第一出口，所述开口与所述第二通道相交处形成第二出口。
2.如权利要求1所述的抛丸机用迷宫式防护轴套，其特征在于：所述固定板上与所述轴套部所在侧面相反的一面上设有第二固定板，所述第二固定板垂直固定在所述固定板的上端部，所述第二固定板的中部设有第一固定孔，所述第二固定板的两侧设有固定翼板，所述固定翼板包括相互垂直的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边与所述第二固定板固定连接，所述第二侧边与所述固定板固定连接。
3.如权利要求2所述的抛丸机用迷宫式防护轴套，其特征在于：所述固定翼板远离所述第一侧边和所述第二侧边的一侧为倾斜的斜边。
4.如权利要求2所述的抛丸机用迷宫式防护轴套，其特征在于：所述固定翼板垂直于所述第二固定板。
5.如权利要求1所述的抛丸机用迷宫式防护轴套，其特征在于：所述开口的口径小于所述外壳的直径，所述外壳的周长大于二分之一所述外壳所在圆形的圆周长。
6.如权利要求1所述的抛丸机用迷宫式防护轴套，其特征在于：所述穿孔四周开设有四个第二固定孔，所述四个第二固定孔均位于所述轴套部的外侧。
7.如权利要求1所述的抛丸机用迷宫式防护轴套，其特征在于：所述穿孔、所述第一通孔以及所述第二通孔的直径形同。
8.如权利要求7所述的抛丸机用迷宫式防护轴套，其特征在于：所述开口在水平方向上高于所述穿孔的最低处。
9.如权利要求1所述的抛丸机用迷宫式防护轴套，其特征在于：所述迷宫式防护轴套为一体铸造成型。
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| CN201822202454.3U CN209408263U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种抛丸机用迷宫式防护轴套 |
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| CN201822202454.3U CN209408263U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种抛丸机用迷宫式防护轴套 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109500751A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-22 | 泰州市大润机械有限公司 | 一种抛丸机用迷宫式防护轴套 |
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2018
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