CN209407389U - 一种压铸机模板快速夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸机模板快速夹紧装置，包括模具卡块和旋转电机，所述模具卡块四角处设置有滑槽，所述滑槽底部设置有底座，所述底座上设置有固定螺栓，所述模具卡块一侧壁上设置有配电板，所述配电板上设置有导线，所述模具卡块内部设置有限位边框，所述模具卡块顶部设置有夹块，所述夹块有四个。有益效果在于：本实用新型通过设置电动液压推杆一和电动液压推杆二，改变了模板封闭的夹固方式，有利于模板的拆卸更换，提高了作业的速度，通过设置电动液压推杆三，给模板提供水平方向的固定，避免模板在加工的时候发生位移，有利于保障产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机模板技术领域，具体涉及一种压铸机模板快速夹紧装置。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。常见的压铸机中的模板的夹固方式多为封闭式，导致每次更换模板拆卸费时费力，影响生产，同时装置中缺少水平方向的夹固装置，导致模板在压力的驱使下发生位移，进而影响产品的质量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种压铸机模板快速夹紧装置，解决现有压铸机中的模板的夹固方式多为封闭式，导致每次更换模板拆卸费时费力，影响生产，以及装置缺少水平方向的夹固装置，导致模板在压力的驱使下发生位移，进而影响产品的质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种压铸机模板快速夹紧装置，包括模具卡块和旋转电机，所述模具卡块四角处设置有滑槽，所述滑槽底部设置有底座，所述底座上设置有固定螺栓，所述模具卡块一侧壁上设置有配电板，所述配电板上设置有导线，所述模具卡块内部设置有限位边框，所述模具卡块顶部设置有夹块，所述夹块有四个，所述夹块底部设置有紧固槽，所述模具卡块内部一侧设置有电动液压推杆一，所述电动液压推杆一的型号为 SEA801，所述电动液压推杆一有两个，所述模具卡块内部另一侧设置有电动液压推杆二，所述电动液压推杆二的型号为SEA801，所述电动液压推杆二有两个，所述电动液压推杆一两侧设置有电动液压推杆三，所述电动液压推杆三的型号为SEA801，所述电动液压推杆三有四个，所述电动液压推杆三一端设置有推柄，所述电动液压推杆一和所述电动液压推杆二底部均设置有固定板，所述固定板底部设置有所述旋转电机。
进一步的，所述滑槽与所述模具卡块焊接，所述底座与所述滑槽焊接。
进一步的，所述固定螺栓与所述底座螺纹连接，所述配电板与所述模具卡块通过螺栓连接，所述导线与所述配电板焊接。
进一步的，所述限位边框成型于所述模具卡块上，所述夹块与所述模具卡块通过所述电动液压推杆一和所述电动液压推杆二连接。
进一步的，所述电动液压推杆一和所述电动液压推杆二均内嵌在所述模具卡块中，所述紧固槽成型于所述模具卡块上，所述电动液压推杆三内嵌在所述模具卡块中。
进一步的，所述推柄与所述电动液压推杆三焊接，所述固定板与所述电动液压推杆一和所述电动液压推杆二均焊接。
进一步的，所述旋转电机与所述固定板通过卡槽连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有压铸机中的模板的夹固方式多为封闭式，导致每次更换模板拆卸费时费力，影响生产的问题，本实用新型通过设置电动液压推杆一和电动液压推杆二，改变了模板封闭的夹固方式，有利于模板的拆卸更换，提高了作业的速度。
2、为解决现有压铸机中的模板缺少水平方向的夹固装置，导致模板在压力的驱使下发生位移，进而影响产品的质量的问题，本实用新型通过设置电动液压推杆三，给模板提供水平方向的固定，避免模板在加工的时候发生位移，有利于保障产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种压铸机模板快速夹紧装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种压铸机模板快速夹紧装置中模板卡块的俯剖视图；
图3是本实用新型所述一种压铸机模板快速夹紧装置中电动液压推杆一和旋转电机的连接关系示意图。
附图标记说明如下：
1模具卡块；2、滑槽；3、限位边框；4、电动液压推杆一；5、旋转电机； 6、夹块；7、推柄；8、配电板；9、导线；10、紧固槽；11、固定板；12、电动液压推杆二；13、底座；14、固定螺栓；15、电动液压推杆三。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种压铸机模板快速夹紧装置，包括模具卡块1和旋转电机5，模具卡块1四角处设置有滑槽2，滑槽2底部设置有底座13，底座13 上设置有固定螺栓14，模具卡块1一侧壁上设置有配电板8，配电板8上设置有导线9，模具卡块1内部设置有限位边框3，模具卡块1顶部设置有夹块6，夹块6有四个，夹块6底部设置有紧固槽10，模具卡块1内部一侧设置有电动液压推杆一4，电动液压推杆一4的型号为SEA801，电动液压推杆一4有两个，模具卡块1内部另一侧设置有电动液压推杆二12，电动液压推杆二12的型号为 SEA801，电动液压推杆二12有两个，电动液压推杆一4两侧设置有电动液压推杆三15，电动液压推杆三15的型号为SEA801，电动液压推杆三15有四个，电动液压推杆三15一端设置有推柄7，电动液压推杆一4和电动液压推杆二12底部均设置有固定板11，固定板11底部设置有旋转电机5。
其中，滑槽2与模具卡块1焊接，底座13与滑槽2焊接，固定螺栓14与底座13螺纹连接，配电板8与模具卡块1通过螺栓连接，导线9与配电板8焊接，限位边框3成型于模具卡块1上，夹块6与模具卡块1通过电动液压推杆一4和电动液压推杆二12连接，电动液压推杆一4和电动液压推杆二12均内嵌在模具卡块1中，紧固槽10成型于模具卡块1上，电动液压推杆三15内嵌在模具卡块1中，推柄7与电动液压推杆三15焊接，固定板11与电动液压推杆一4和电动液压推杆二12均焊接，旋转电机5与固定板11通过卡槽连接。
本实用新型提到的一种压铸机模板快速夹紧装置的工作原理：首先将装置推杆滑槽2接入到压铸机的导柱上，然后通过配电板8接入压铸机的供电线路中，最后将模板放入到限位模具卡块1中，并与限位边框3对齐，然后通过压铸机的操作系统控制旋转电机5带动电动液压推杆一4和电动液压推杆二12旋转，使得夹块6旋转至与模具平行，然后控制电动液压推杆一4和电动液压推杆二12拉动夹块6沿着紧固槽10向下压动，使得模板被垂直方向紧固，最后通过电动液压推杆三15通过推柄7水平方向推动模板直至加紧，提高了加紧装置对模具的夹固程度，防止模具发生位移，同时装置在拆换模具的时直接通过电动液压推杆一4、电动液压推杆二12以及旋转电机5就可完成拆卸，提高了更换模具的速度。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种压铸机模板快速夹紧装置，其特征在于：包括模具卡块(1)和旋转电机(5)，所述模具卡块(1)四角处设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)底部设置有底座(13)，所述底座(13)上设置有固定螺栓(14)，所述模具卡块(1)一侧壁上设置有配电板(8)，所述配电板(8)上设置有导线(9)，所述模具卡块(1)内部设置有限位边框(3)，所述模具卡块(1)顶部设置有夹块(6)，所述夹块(6)有四个，所述夹块(6)底部设置有紧固槽(10)，所述模具卡块(1)内部一侧设置有电动液压推杆一(4)，所述电动液压推杆一(4)的型号为SEA801，所述电动液压推杆一(4)有两个，所述模具卡块(1)内部另一侧设置有电动液压推杆二(12)，所述电动液压推杆二(12)的型号为SEA801，所述电动液压推杆二(12)有两个，所述电动液压推杆一(4)两侧设置有电动液压推杆三(15)，所述电动液压推杆三(15)的型号为SEA801，所述电动液压推杆三(15)有四个，所述电动液压推杆三(15)一端设置有推柄(7)，所述电动液压推杆一(4)和所述电动液压推杆二(12)底部均设置有固定板(11)，所述固定板(11)底部设置有所述旋转电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机模板快速夹紧装置，其特征在于：所述滑槽(2)与所述模具卡块(1)焊接，所述底座(13)与所述滑槽(2)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机模板快速夹紧装置，其特征在于：所述固定螺栓(14)与所述底座(13)螺纹连接，所述配电板(8)与所述模具卡块(1)通过螺栓连接，所述导线(9)与所述配电板(8)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机模板快速夹紧装置，其特征在于：所述限位边框(3)成型于所述模具卡块(1)上，所述夹块(6)与所述模具卡块(1)通过所述电动液压推杆一(4)和所述电动液压推杆二(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸机模板快速夹紧装置，其特征在于：所述电动液压推杆一(4)和所述电动液压推杆二(12)均内嵌在所述模具卡块(1)中，所述紧固槽(10)成型于所述模具卡块(1)上，所述电动液压推杆三(15)内嵌在所述模具卡块(1)中。
6.根据权利要求1所述的一种压铸机模板快速夹紧装置，其特征在于：所述推柄(7)与所述电动液压推杆三(15)焊接，所述固定板(11)与所述电动液压推杆一(4)和所述电动液压推杆二(12)均焊接。
7.根据权利要求1所述的一种压铸机模板快速夹紧装置，其特征在于：所述旋转电机(5)与所述固定板(11)通过卡槽连接。
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