CN209406085U - 一种新城疫灭活苗乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新城疫灭活苗乳化装置，包括新城疫灭活苗乳化装置本体；所述的新城疫灭活苗乳化装置本体设有乳化腔和下料斗，乳化腔顶部设有进料口和滤料板，乳化腔侧壁上设有乳化盘，乳化盘上设有乳化棒，乳化棒设置在乳化盘的四周，乳化盘的中心设有固定轴，固定轴的旁边设有第二加热结构，所述的下料斗下方设有出料口，出料口上设有控制开关，出料口下方设有收料槽，下料斗两侧设有辅助乳化装置。本实用新型通过设置第二加热结构，使乳化装置受热更加均匀，日升乳化效果，提高乳化效率，节约成本。

Description

一种新城疫灭活苗乳化装置

技术领域

本实用新型涉及防疫产品生产机械领域，确切地说是一种新城疫灭活苗乳化装置。

背景技术

均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物。剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。因此,不同的均质搅拌装置制得的乳(膏)状液其分散相的粒度差别很大,而延长搅拌时间也不能提高分散效果。粒度的大小影响着乳(膏)体的内在质量。好的均质搅拌装置主要应满足乳化力强,分散性能好,粒度直径一般要小于2μm;乳化强度能随不同产品进行调节;效率高能耗低等 ，转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。现有技术中新城疫灭活苗乳化装置相对简单，在温控方面控制设备较为陈旧，加热设备多在乳化器侧壁上，加热效果不均匀，乳化效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是新城疫灭活苗乳化装置相对简单，在温控方面控制设备较为陈旧，加热设备多在乳化器侧壁上，加热效果不均匀，乳化效率低下。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种新城疫灭活苗乳化装置，包括新城疫灭活苗乳化装置本体；所述的新城疫灭活苗乳化装置本体设有乳化腔和下料斗，乳化腔顶部设有进料口和滤料板，乳化腔侧壁上设有乳化盘，乳化盘上设有乳化棒，乳化棒设置在乳化盘的四周，乳化盘的中心设有固定轴，固定轴的旁边设有第二加热结构，所述的下料斗下方设有出料口，出料口上设有控制开关，出料口下方设有收料槽，下料斗两侧设有辅助乳化装置。本实用新型通过设置第二加热结构，使乳化装置受热更加均匀，日升乳化效果，提高乳化效率，节约成本。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的二加热结构为加热棒。

所述的乳化盘的数量为两个，分别设置在乳化腔内的左右两侧。通过设置两个乳化盘，相对方向设置，提高乳化效率。

所述的乳化盘通过固定轴连接传动杆，传动杆一端连接固定轴，传动杆的另一端连接减速电机。通过传动结构，使乳化盘旋转，起到乳化的效果。

所述的辅助乳化装置为半圆凸起，半圆凸起表面设有不规则凹凸带，所述的半圆凸起的数量为两个，分别设置在两个乳化盘的下方。通过设置辅助乳化装置，增加乳化过程中的摩擦力，提高乳化效率，现有技术中，乳化罐体内部表面光滑，不能更好的提高乳化的效率。

所述的控制开关为电磁阀门和手动把手。

所述的收料槽一侧设有上料管，上料管一端设有上料泵，上料管的另一端连接进料口。

所述的乳化腔侧壁为分层结构，乳化腔内侧设有光滑内层，乳化腔外侧设有保温外层，光滑内层和保温外层中间设有加热片传导片。通过设置加热和保温结构，降低成本，提高效率。

所述的乳化棒固定连接在乳化盘上，乳化棒倾斜设置在乳化盘表面。

所述的滤料板上设有滤料孔，根据滤料孔的直径，可以设置多个规格的滤料板。通过滤料板，过滤进料中的杂质。

本实用新型一种新城疫灭活苗乳化装置，通过设置第二加热结构，使乳化装置受热更加均匀，日升乳化效果，提高乳化效率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的乳化盘的正视图。

图2为本实用新型的新城疫灭活苗乳化装置本体的结构示意图。

附图标记说明：1－新城疫灭活苗乳化装置本体；2－乳化腔；3－下料斗；4－进料口；5－滤料板；6－乳化盘；7－乳化棒；8－固定轴；9－加热棒；10－出料口；11－控制开关；12－收料槽；13－半圆凸起；14－凹凸带；15－上料管；16－上料泵；17－传动杆；18－减速电机。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图2可知，本实用新型一种新城疫灭活苗乳化装置，新城疫灭活苗乳化装置本体1设有乳化腔2和下料斗3，乳化腔2顶部设有进料口4和滤料板5，乳化腔2侧壁上设有乳化盘6，所述的下料斗3下方设有出料口10，出料口10上设有控制开关11，出料口10下方设有收料槽12，下料斗3两侧设有辅助乳化装置，辅助乳化装置为半圆凸起13，半圆凸起13表面设有不规则凹凸带14，所述的半圆凸起13的数量为两个，分别设置在两个乳化盘6的下方，控制开关11为电磁阀门和手动把手，收料槽12一侧设有上料管15，上料管15一端设有上料泵16，上料管15的另一端连接进料口4，乳化腔2侧壁为分层结构，乳化腔2内侧设有光滑内层，乳化腔2外侧设有保温外层，光滑内层和保温外层中间设有加热片传导片，滤料板5上设有滤料孔，根据滤料孔的直径，可以设置多个规格的滤料板5，乳化盘6通过固定轴8连接传动杆17，传动杆17一端连接固定轴8，传动杆17的另一端连接减速电机18。

参见图1可知，本实用新型一种新城疫灭活苗乳化装置，乳化盘6上设有乳化棒7，乳化棒7设置在乳化盘6的四周，乳化盘6的中心设有固定轴8，固定轴8的旁边设有第二加热结构，二加热结构为加热棒9，乳化盘6的数量为两个，分别设置在乳化腔2内的左右两侧，乳化棒7固定连接在乳化盘6上，乳化棒7倾斜设置在乳化盘6表面。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新城疫灭活苗乳化装置，包括新城疫灭活苗乳化装置本体；其特征在于：所述的新城疫灭活苗乳化装置本体设有乳化腔和下料斗，乳化腔顶部设有进料口和滤料板，乳化腔侧壁上设有乳化盘，乳化盘上设有乳化棒，乳化棒设置在乳化盘的四周，乳化盘的中心设有固定轴，固定轴的旁边设有第二加热结构，所述的下料斗下方设有出料口，出料口上设有控制开关，出料口下方设有收料槽，下料斗两侧设有辅助乳化装置。

2.根据权利要求1所述的一种新城疫灭活苗乳化装置，其特征在于：所述的二加热结构为加热棒。

3.根据权利要求1所述的一种新城疫灭活苗乳化装置，其特征在于：所述的乳化盘的数量为两个，分别设置在乳化腔内的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种新城疫灭活苗乳化装置，其特征在于：所述的乳化盘通过固定轴连接传动杆，传动杆一端连接固定轴，传动杆的另一端连接减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种新城疫灭活苗乳化装置，其特征在于：所述的辅助乳化装置为半圆凸起，半圆凸起表面设有不规则凹凸带，所述的半圆凸起的数量为两个，分别设置在两个乳化盘的下方。

6.根据权利要求1所述的一种新城疫灭活苗乳化装置，其特征在于：所述的控制开关为电磁阀门和手动把手。

7.根据权利要求1所述的一种新城疫灭活苗乳化装置，其特征在于：所述的收料槽一侧设有上料管，上料管一端设有上料泵，上料管的另一端连接进料口。

8.根据权利要求1所述的一种新城疫灭活苗乳化装置，其特征在于：所述的乳化腔侧壁为分层结构，乳化腔内侧设有光滑内层，乳化腔外侧设有保温外层，光滑内层和保温外层中间设有加热片传导片。

9.根据权利要求1所述的一种新城疫灭活苗乳化装置，其特征在于：所述的乳化棒固定连接在乳化盘上，乳化棒倾斜设置在乳化盘表面。

10.根据权利要求1所述的一种新城疫灭活苗乳化装置，其特征在于：所述的滤料板上设有滤料孔，根据滤料孔的直径，可以设置多个规格的滤料板。