CN209405998U - 一种工厂排气喷射吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工厂排气喷射吸收塔，包括吸收塔本体、加热罐和混药箱，所述吸收塔本体内部设置有隔板放置有滤网和活性炭层，所述吸收塔本体左端通过进气口和加热罐固定连接，所述加热罐内部设置有螺旋输气管，所述加热罐位于排气管一侧底部通过出水管与混药箱固定连接，所述混药箱由混药腔和加热腔组成，所述混药腔上部设置有加药口和水泵，所述水泵通过输水管延伸至吸收塔本体内侧上部且均匀设置有若干组布水器。本实用新型利用工业废气在形成后自身的高温对喷淋水进行加热，提高了药液在喷淋水中的溶解程度、对有害气体的吸收能力以及节约了资源，同时喷淋水可以对活性炭层进行再生，提高活性炭层的使用时长。

Description

一种工厂排气喷射吸收塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体的说是一种工厂排气喷射吸收塔。

背景技术

工业废气中因其含有有害气体（如二硫化碳、硫化氢、氮氧化物、氯化氢、一氧化碳等）和烟尘及生产性粉尘，如果排入大气，会污染空气。因此需要处理后在排放。例如申请号为CN201620735102.2的中国专利，公开了一种高效脱硫吸收塔，涉及发电领域，包括吸收塔本体，其中吸收塔本体的顶端设有三层屋脊式除雾器，吸收塔本体底部设有入口，入口处设有浆液循环泵，吸收塔本体内设有五层喷淋层，喷淋层内设有喷嘴，喷嘴为空心锥强力喷嘴，每层喷淋层的下方均设有两层浆液分配环，入口处设有电动阀门。该吸收塔相较于传统的吸收塔的三层喷淋层，本吸收塔有五层喷淋层，并且每层喷淋层下均有两层浆液分配环。方便、有效的改善了循环泵喷淋量不足的缺陷。同时申请号为CN201720139654.1的中国专利，公开了一种节能环保的工业废气处理装置，包括底座，底座的上表面分别固定连接有废气处理箱和水泵，废气处理箱的内底壁开设有加热腔，加热腔的内部设置有电加热丝，废气处理箱的表面固定连接有进气管，进气管的一端贯穿并延伸至废气处理箱的内部，进气管的表面固定连通有喷气管。该节能环保的工业废气处理装置，达到了利用太阳能将水加热后对废气进行处理的效果，同时达到，能够使废气处理均匀，避免废气处理不干净的问题，能够有效避免循环管内的水直接通过出水管流入废气处理箱底部的问题，增强节能环保的效果，能够有效降低喷气管被堵塞的可能性，从而有效的解决了普通工业废气处理设备节能效果差的问题。

上述两组专利中，第一组专利（申请号：CN201620735102.2）在使用时，利用搅拌的方式提高箱体内辅助浆液的混合程度，但是辅助浆液没有加热结构，而温度会影响吸收能力；第二组专利（申请号：CN201720139654.1）利用太阳能对水加热进而处理废气，但是这种方法无法在冬季和天气恶劣的情况下使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种工厂排气喷射吸收塔，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种工厂排气喷射吸收塔，包括吸收塔本体、加热罐和混药箱，所述吸收塔本体上下两端分别设置有排气口和排污口，所述吸收塔本体内部设置有隔板且隔板上均匀分布有通口，所述隔板上端放置有滤网，所述滤网上端设置有活性炭层，所述吸收塔本体左端通过进气口和加热罐的排气管固定连接，所述进气口位于隔板底部一侧，所述加热罐内部设置有螺旋输气管，所述螺旋输气管远离排气管一侧通过进气管延伸出加热罐，所述加热罐位于排气管一侧底部通过出水管与混药箱固定连接且出水管上设置有阀门，所述混药箱由混药腔和加热腔组成，所述混药腔上部设置有加药口和水泵，所述水泵通过抽水管延伸至混药腔底部，所述水泵通过输水管延伸至吸收塔本体内侧上部且均匀设置有若干组布水器，所述加热腔内部安装有加热电阻丝。

此项设置

1.节约资源，本实用新型利用工业废气在产生时自身的高温，通过加热罐的螺旋输气管对流经加热罐的喷淋水加热，极大降低了通过加热电阻丝加热喷淋水的资源浪费现象。

2.提高有害气体清除效果，本实用新型由于吸收有害气体的喷淋水提前被加热，使得单位体积的喷淋水可以溶解更多的有害气体净化药物以及对有害气体的吸收量；同时喷淋水从上之下经过活性炭层，将活性炭层打湿，使得有害气体与喷淋水100%接触，避免了传统喷淋方式可能存在部分有害气体无法接触到喷淋水，导致未被净化处理就排放的污染问题。

3.提高活性炭层的使用时长，本实用新型由于喷淋水从活性炭层上端向下喷淋，使活性炭层在对废气中的固体颗粒和有害气体净化处理的同时，被下降的喷淋水再生。

优选的，所述吸收塔本体和加热罐底部设置有支架，所述加热罐和混药箱外部贴合设置有保温层。

此项设置保证层可以有效避免加热罐和混药箱中的喷淋水温度散失，提高了喷淋水对药物的溶解能力，同时提高了喷淋水溶解药物后对有害气体的吸收能力。

优选的，所述进气口、进气管和排气管外侧设置有法兰，所述进气口和进气管通过法兰固定连接。

优选的，所述吸收塔本体对应于活性炭层外部一侧设置有置料口且置料口上设置有密封盖。

此项设置置料口用于在活性炭层失效后进行更换时使用，即通过打开置料口。将失效后的活性炭层取出，然后再加入新的活性炭。

优选的，所述混药箱上端中心处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴延伸至混药箱内部固定连接有搅拌棒。

此项设置驱动电机带动搅拌棒对混药箱内的喷淋水进行搅拌，有效加快了药物的溶解速度，同时保证了溶解的均匀程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1吸收塔本体、10排气口、11排污口、12进气口、13置料口、14隔板、15通口、16滤网、17活性炭层、18布水器、2加热罐、20进水口、21螺旋输气管、22进气管、23排气管、24出水管、25阀门、3混药箱、30混合腔、31加热腔、32加热电阻丝、33加药口、34驱动电机、35水泵、36搅拌棒、37抽水管、38输水管、4保温层、5支架、6法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-2可知，本实用新型一种工厂排气喷射吸收塔，包括吸收塔本体1、加热罐2和混药箱3，所述吸收塔本体1上下两端分别设置有排气口10和排污口11，所述吸收塔本体1内部设置有隔板14且隔板14上均匀分布有通口15，所述隔板14上端放置有滤网16，所述滤网16上端设置有活性炭层17，所述吸收塔本体1左端通过进气口12和加热罐2的排气管23固定连接，所述进气口12位于隔板14底部一侧，所述加热罐2内部设置有螺旋输气管21，所述螺旋输气管21远离排气管23一侧通过进气管22延伸出加热罐2，所述加热罐2位于排气管23一侧底部通过出水管24与混药箱3固定连接且出水管24上设置有阀门25，所述混药箱3由混药腔30和加热腔31组成，所述混药腔30上部设置有加药口33和水泵35，所述水泵35通过抽水管37延伸至混药腔30底部，所述水泵35通过输水管38延伸至吸收塔本体1内侧上部且均匀设置有若干组布水器18，所述加热腔31内部安装有加热电阻丝32。

具体的，所述吸收塔本体1和加热罐2底部设置有支架5，所述加热罐2和混药箱3外部贴合设置有保温层4。

具体的，所述进气口12、进气管22和排气管23外侧设置有法兰6，所述进气口12和进气管22通过法兰6固定连接。

具体的，所述吸收塔本体1对应于活性炭层17外部一侧设置有置料口13且置料口13上设置有密封盖。

具体的，所述混药箱3上端中心处安装有驱动电机34，所述驱动电机34输出轴延伸至混药箱3内部固定连接有搅拌棒36。

本实施例在实施的时候，在废气排放开始之前，首先需要将加热电阻丝32接电，从而对混药箱3中的喷淋水加热，提高其对药物的溶解程度；然后将加热罐2通过进水口20与市政水管连接，对加热罐2内加水，然后从进气管22处进行废气排放，废气经过加热罐2内的螺旋输气管21的同时，会将热量传递给加热罐2中的喷淋水，然后打开阀门25，使加热罐2中被加热的喷淋水进入到混药箱3，即可降低或者关闭加热电阻丝32的加热功率，节约资源；废气在通过进气口12进入到吸收塔本体1后，向上通过活性炭层17，而活性炭层17中布满了被加热过的喷淋水，加热后的喷淋水不仅提高了有害气体的净化处理效果而且可以对活性炭层17进行再生处理，提高活性炭层17的使用时长，继而净化后的喷淋水从吸收塔本体1底部的排污口11排出，然后将净化后的喷淋水导入资源回收装置中，进行资源回收，或者导入污水处理装置中进行处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种工厂排气喷射吸收塔，包括吸收塔本体（1）、加热罐（2）和混药箱（3），其特征在于：所述吸收塔本体（1）上下两端分别设置有排气口（10）和排污口（11），所述吸收塔本体（1）内部设置有隔板（14）且隔板（14）上均匀分布有通口（15），所述隔板（14）上端放置有滤网（16），所述滤网（16）上端设置有活性炭层（17），所述吸收塔本体（1）左端通过进气口（12）和加热罐（2）的排气管（23）固定连接，所述进气口（12）位于隔板（14）底部一侧，所述加热罐（2）内部设置有螺旋输气管（21），所述螺旋输气管（21）远离排气管（23）一侧通过进气管（22）延伸出加热罐（2），所述加热罐（2）位于排气管（23）一侧底部通过出水管（24）与混药箱（3）固定连接且出水管（24）上设置有阀门（25），所述混药箱（3）由混药腔（30）和加热腔（31）组成，所述混药腔（30）上部设置有加药口（33）和水泵（35），所述水泵（35）通过抽水管（37）延伸至混药腔（30）底部，所述水泵（35）通过输水管（38）延伸至吸收塔本体（1）内侧上部且均匀设置有若干组布水器（18），所述加热腔（31）内部安装有加热电阻丝（32）。

2.按照权利要求1所述的一种工厂排气喷射吸收塔，其特征在于：所述吸收塔本体（1）和加热罐（2）底部设置有支架（5），所述加热罐（2）和混药箱（3）外部贴合设置有保温层（4）。

3.按照权利要求1所述的一种工厂排气喷射吸收塔，其特征在于：所述进气口（12）、进气管（22）和排气管（23）外侧设置有法兰（6），所述进气口（12）和进气管（22）通过法兰（6）固定连接。

4.按照权利要求1所述的一种工厂排气喷射吸收塔，其特征在于：所述吸收塔本体（1）对应于活性炭层（17）外部一侧设置有置料口（13）且置料口（13）上设置有密封盖。

5.按照权利要求1所述的一种工厂排气喷射吸收塔，其特征在于：所述混药箱（3）上端中心处安装有驱动电机（34），所述驱动电机（34）输出轴延伸至混药箱（3）内部固定连接有搅拌棒（36）。