CN205288087U - 一种有机废气生物处理反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机废气生物处理反应器，包括反应器主体，所述反应器主体包括外壳、设置在所述外壳内布气区、设置在所述布气区上方的布气板和设置在所述布气板上的至少一个填料单元，所述填料单元包括由下至上依次排列的多孔板、填料区和微生物淋洗结构，所述布气区下方的外壳上设置有进气口，所述外壳的顶部设置有出气口。本实用新型结构简单、合理，借助微生物通过淋洗的方式对有机废气进行高效分解处理，循环利用率高，处理成本低，适合大范围的有机废气处理。

Description

一种有机废气生物处理反应器

技术领域

本实用新型涉及一种废弃物处理反应器，具体说是一种有机废气生物处理反应器，属于废气处理领域。

背景技术

很多工厂在生产过程中都会产生大量的废气，废气中的污染成分很多，必须经过处理才能排到大气，现有的工序复杂，工作流程长，工作效率低，且设备多，成本高。专利号为CN104437010的中国专利在2015年03月25日公开了一种废气处理器，包括水溶箱、净化箱和沉淀池，所述水溶箱的一侧设有废气进气管和进水管，另一侧设有出水管，顶部设有出气管，所述出水管的另一端与沉淀池相连通，沉淀池的一侧上部设有排气管，排气管内设有过滤网，沉淀池下部还设有排水管，所述净化箱内装有净化液，所述水溶箱顶部的出气管与净化箱的一侧相连通，并位于净化液液面下，所述净化箱的另一侧设有回流管，回流管下端与净化箱下部连通，上端设有喷头，喷头位于净化箱内部、净化液的上方，所述净化箱上部还设有一排放管，结构简单，设计合理，且废气处理效果良好。但是对于一些有机废气，处理效果差，重复利用效果差，处理成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有机废气生物处理反应，利用微生物通过淋洗降解有机废气，达到对废气的高效降解，整个装置结构简单，循环利用效果好，成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种有机废气生物处理反应器，包括反应器主体，所述反应器主体包括外壳、设置在所述外壳内布气区、设置在所述布气区上方的布气板和设置在所述布气板上的至少一个填料单元，所述填料单元包括由下至上依次排列的多孔板、填料区和微生物淋洗结构，所述布气区下方的外壳上设置有进气口，所述外壳的顶部设置有出气口。

申请人发现，越接近污水生化池出口，污水没有异味，说明末端的微生物已经将污水中带有异味的有机物彻底降解了，而有机废气中的成分，与污水处理系统微生物降解的对象有类似性，所以，利用污水生化池出口处的液体作为微生物淋洗液吸附与降解企业有机废气中的污染物，通过本申请中的反应器，对有机废气进行淋洗，上述技术方案，有机废气从进气口进入反应器，先进过布气区5向上初步均匀布气，然后通过布气板6，让有机废气产生压力分布均匀，从而达到布气均匀，淋洗液从上往下通过布气板可以和有机废气有一个角度错流，实现第一次混合接触；再后，有机废气依次通过多孔板、填料区、微生物淋洗结构，微生物淋洗结构连通微生物淋洗液，并根据处理需要重复填料单元；有机废气与微生物淋洗液错流通过填料区，一方面，有机废气与微生物淋洗液充分混合，废气中的有机物被微生物淋洗液吸附带入后续的生化池，进一步降解，一方面，填料区的填料上附着了淋洗液中留下的大量微生物，对废气中的有机物进行了过滤吸附与降解，另一方面，微生物淋洗液冲刷并带走了填料上微生物吸附的有机物，将有机物带入生化池进一步降解，达到充分高效降解的效果。

作为优选，最上方的所述填料单元的上方还设置有除雾层，所述除雾层上方设置冲洗结构，除雾层是为了截留水汽中的微生物，上面安装的冲洗结构，可以定期开启，用高压泵输送的清水对除雾层进行高压冲洗，清除粘附的微生物，保证处理效果。

作为优选，所述除雾层与最上方的所述填料单元之间设置有网板和位于所述网板上方的捕尘填料区。均是为了截留被废气带出的微生物。

作为优选，所述布气板包括交错设置的单斗区和空心区，所述单斗区是由侧板围成的上开口大于下开口的锥状结构。布气板上均匀布置的单斗区可以让有机废气有角度的产生压力分布均匀，从而达到布气均匀。

作为优选，所述单斗区的侧板与水平面之间的夹角为钝角，淋洗液中的微生物不会积留在侧板上。

作为优选，所述单斗区的侧板与水平面之间的夹角为100-125°。

作为优选，所述外壳内壁上安装有支架，所述多孔板弹簧安装在所述支架上。

实施该技术方案，当废气通过多孔板时，由于多孔板下布置的弹簧，受力发生了振动，多孔板上的填料区的填料也随着振动，附着在填料上面的老化微生物发生脱落，被淋洗液冲入污水池中，防止了填料区微生物过度附着导致的堵塞，也及时更新了微生物，提高了处理效率。

作为优选，所述填料区内填充有同心球填料，所述同心球填料的直径为50-150mm。

作为优选，所述捕尘填料区内填充有同心球填料，所述捕尘填料区内的同心球填料直径大于所述填料区内的同心球填料。

作为优选，所述外壳的下部设置有液体收集区。

通过实施上述技术方案，本实用新型结构简单、合理，借助微生物通过淋洗的方式对有机废气进行高效分解处理，循环利用率高，处理成本低，适合大范围的有机废气处理。

附图说明

附图1为本实用新型一实施例的示意图；

附图2为本实用新型一实施例中布气板的示意图；

附图3为本实用新型一实施例中布气板的单斗区示意图；

附图4为本实用新型一实施例中多孔板安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种有机废气生物处理反应器，包括反应器主体，如附图1所示，反应器主体包括外壳11和从下至上依次设置在外壳11内的液体收集区19、布气区12、布气板13、至少一个填料单元14、网板17、捕尘填料区18、除雾层15和冲洗结构16。其中，填料单元14包括由下至上依次排列的多孔板141、填料区142和微生物淋洗结构143，布气区12下方的外壳11上设置有进气口111，外壳11的顶部设置有出气口112。洗结构16连通生化池出口附近的微生物淋洗液池。

布气板13包括交错设置的单斗区131和空心区132，单斗区131是由侧板1311围成的上开口大于下开口的锥状结构，单斗区131的侧板1311与水平面之间的夹角为钝角，以100-125°为佳，本实施例为105°。

外壳11内壁上安装有支架113，多孔板141通过弹簧2安装在所述支架113上。

填料区142高度在200~400mm，内填充有同心球填料，所述同心球填料的直径为50-100mm，本实施例以高度350mm为例。

捕尘填料区2A高度在300mm，捕尘填料区18内的同心球填料直径大于所述填料区142内的同心球填料，本实施例同心球填料直径为150mm。

除雾层15采用网格除雾网，高度300~500mm，本实施例选用高度400mm。

Claims (7)

1.一种有机废气生物处理反应器，包括反应器主体，其特征在于，所述反应器主体包括外壳（11）、设置在所述外壳（11）内布气区（12）、设置在所述布气区（12）上方的布气板（13）和设置在所述布气板（13）上的至少一个填料单元（14），所述填料单元（14）包括由下至上依次排列的多孔板（141）、填料区（142）和微生物淋洗结构（143），所述布气区（12）下方的外壳（11）上设置有进气口（111），所述外壳（11）的顶部设置有出气口（112）。

2.根据权利要求1所述一种有机废气生物处理反应器，其特征在于，最上方的所述填料单元（14）的上方还设置有除雾层（15），所述除雾层（15）上方设置冲洗结构（16）。

3.根据权利要求2所述一种有机废气生物处理反应器，其特征在于，所述除雾层（15）与最上方的所述填料单元（14）之间设置有网板（17）和位于所述网板（17）上方的捕尘填料区（18）。

4.根据权利要求1所述一种有机废气生物处理反应器，其特征在于，所述布气板（13）包括交错设置的单斗区（131）和空心区（132），所述单斗区（131）是由侧板（1311）围成的上开口大于下开口的锥状结构。

5.根据权利要求4所述一种有机废气生物处理反应器，其特征在于，所述单斗区（131）的侧板（1311）与水平面之间的夹角为钝角。

6.根据权利要求1所述一种有机废气生物处理反应器，其特征在于，所述外壳（11）内壁上安装有支架（113），所述多孔板（141）通过弹簧（2）安装在所述支架（113）上。

7.根据权利要求1所述一种有机废气生物处理反应器，其特征在于，所述外壳（11）的下部设置有液体收集区（19）。