CN209403078U - 一种玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玉米脱粒机，涉及农作物设备技术领域，解决了现有技术中存在的脱粒机在长久使用后脱粒效果差的技术问题，包括机架、脱粒装置和驱动装置，所述脱粒装置和所述驱动装置均设置在所述机架上，其中：所述脱粒装置包括脱粒筒和脱粒辊，所述脱粒筒设置在所述机架上，所述脱粒辊设置在所述脱粒筒内，且与所述驱动装置相连，所述脱粒辊的外壁上可拆卸安装有第一脱粒体，所述脱粒筒的内壁上可拆卸安装有第二脱粒体，所述脱粒辊外与所述脱粒筒的内壁之间能够形成用于玉米脱粒的脱粒通道；本实用新型通过脱粒通道对玉米进行脱粒，脱粒效果显著，脱粒体便于更换，能够长久保持脱粒效果。

Description

一种玉米脱粒机

技术领域

本实用新型涉及农作物设备技术领域，具体涉及一种玉米脱粒机。

背景技术

玉米脱粒机作为一种常见的农作物设备被广泛应用，而目前市场上出现的玉米脱粒机大多采用脱粒滚筒外部的脱粒片对玉米进行脱粒，而脱粒滚筒外部的脱粒片在长久使用后容易损坏，从而影响玉米脱粒机的脱粒效果。

中国专利文件公开的一种单穗玉米脱粒机，包括机架、壳体和脱粒仓，在所述脱粒仓内带有与动力机构连接的脱粒滚筒，该脱粒机通过转动的脱粒滚筒，使其外侧的螺旋状脱粒翅片转动从而将玉米粒从玉米轴上捻下。

申请人对比现有技术发现至少存在以下技术问题：

1.脱粒翅片在长久使用后容易损坏，损坏的脱粒翅片极大地影响力脱粒机的脱粒效果。

2.仅依靠脱粒辊外侧的脱粒翅片进行玉米脱粒，脱粒效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玉米脱粒机，以解决现有技术中存在的脱粒机在长久使用后脱粒效果差的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(脱粒体分层且周向设置使脱粒装置具有玉米脱粒功能；脱粒体呈螺旋分布在玉米脱粒的同时能够自动将脱粒后的玉米棒送出；脱粒辊和脱粒筒同轴设置形成环形的脱粒通道，能够提高玉米的脱粒效率；入料口和出料口便于玉米的添加和排出；脱粒筒锥体和脱粒筒柱体可拆卸连接一方面便于清除废料，另一方面便于脱粒体的更换；动力装置动力提供充足；传动装置传动效率高效；机架支撑稳固等)，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种玉米脱粒机，包括机架、脱粒装置和驱动装置，所述脱粒装置和所述驱动装置均设置在所述机架上，其中：所述脱粒装置包括脱粒筒和脱粒辊，所述脱粒筒设置在所述机架上，所述脱粒辊设置在所述脱粒筒内，且与所述驱动装置相连，所述脱粒辊的外壁上可拆卸安装有第一脱粒体，所述脱粒筒的内壁上可拆卸安装有第二脱粒体；所述脱粒辊外与所述脱粒筒的内壁之间能够形成用于玉米脱粒的脱粒通道。

优选地，所述第一脱粒体分层设置在所述脱粒辊的外壁上，每层所述第一脱粒体的数量至少为两个，且每层所述第一脱粒体关于所述脱粒辊周向设置；所述第二脱粒体分层设置在所述脱粒筒的内壁上，每层所述第二脱粒体的数量至少为两个，且每层所述第二脱粒体关于所述脱粒筒周向设置。

优选地，所述第一脱粒体的数量至少为两个，且所有所述第一脱粒体螺旋分布在所述脱粒辊的外壁上；所述第二脱粒体的数量至少为两个，且所有所述第二脱粒体螺旋分布在所述脱粒筒的内壁上；所述第一脱粒体分布的螺旋方向与所述第二脱粒体分布的螺旋方向相同。

优选地，所述脱粒辊和所述脱粒筒同轴设置，所述脱粒辊的外壁和所述脱粒筒的内壁形成所述脱粒通道，所述脱粒通道为环形通道。

优选地，所述脱粒通道的两端分别设置有入料口和出料口，所述入料口的数量为至少一个。

优选地，所述脱粒筒包括脱粒筒柱体和脱粒筒锥体，其中：所述脱粒筒柱体设置在所述机架上，所述入料口设置在所述脱粒筒柱体上端；所述脱粒筒锥体可拆卸安装在所述脱粒筒柱体的下端，所述出料口设置在所述脱粒筒锥体下端。

优选地，所述脱粒辊的形状为圆台，且所述脱粒辊靠近所述入料口的一端的直径小于所述脱粒辊靠近所述出料口一端的直径。

优选地，所述驱动装置包括传动装置和动力装置，其中：所述动力装置设置在所述机架上，所述动力装置通过所述传动装置与所述脱粒辊相连，所述动力装置能通过所述传动装置驱动所述脱粒辊相对于所述脱粒筒转动。

优选地，所述动力装置包括电机，所述传动装置包括输入轮、传动带和输出轮，其中：所述电机与所述输入轮相连，所述输入轮通过所述传动带与所述输出轮相连；所述脱粒辊的上端穿过所述脱粒筒与所述输出轮相连，所述脱粒辊与所述输出轮同步转动。

优选地，所述机架包括底座和立柱，其中：所述立柱竖直设置在所述底座上；所述脱粒筒和所述驱动装置均设置在所述立柱上。

本实用新型提供的一种玉米脱粒机至少具有以下技术效果：

所述脱粒装置和所述驱动装置均设置在所述机架上，支撑稳固，为脱粒过程提供前提条件；所述脱粒筒设置在所述机架上，所述脱粒辊设置在所述脱粒筒内，且与所述驱动装置相连，所述脱粒辊外和所述脱粒筒的内壁之间能够形成用于玉米脱粒的通道，使所述脱粒装置在所述驱动装置的驱动下能够进行玉米脱粒；所述脱粒辊的外壁可拆卸安装有第一脱粒体，所述脱粒筒的内壁可拆卸安装有第二脱粒体，脱粒体便于更换，能够长久保持脱粒效果；本实用新型玉米在脱粒通道内进行脱粒，脱粒效果显著，脱粒体便于更换，能够长久保持脱粒效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视简图；

图3是本实用新型驱动装置结构示意图；

图4是本实用新型脱粒装置截面示意图。

附图标记

1-机架；11-底座；12-立柱；2-脱粒装置；21-脱粒辊；211-第一脱粒体；22-脱粒筒；221-脱粒筒柱体；2211-入料口；222-脱粒筒椎体；2221-出料口；223-第二脱粒体；3-驱动装置；31-传动装置；311-输入轮；312-传动带；313-输出轮；314-传动装置壳体；32-动力装置；321-电机；322-动力装置壳体；4-电控开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种玉米脱粒机，包括机架1、脱粒装置2和驱动装置3，脱粒装置2和驱动装置3均设置在机架1上，其中：脱粒装置2包括脱粒筒22和脱粒辊21，脱粒筒22设置在机架1上，脱粒辊21设置在脱粒筒22内，且与驱动装置3相连，脱粒辊21的外壁上可拆卸安装有第一脱粒体211，脱粒筒22的内壁上可拆卸安装有第二脱粒体223；脱粒辊21外与脱粒筒22的内壁之间能够形成用于玉米脱粒的脱粒通道。

玉米脱粒的过程中，将玉米放入脱粒辊21外与脱粒筒22内壁之间的脱粒通道，此时，驱动装置3驱动脱粒辊21转动，玉米在第一脱粒体211和第二脱粒体223的碰撞和摩擦下完成玉米的脱粒，脱粒后的玉米棒和玉米粒从所述脱粒通道内排出；脱粒体损坏时，拆下第一脱粒体211或第二脱粒体223，并安装新的脱粒体；本实用新型，玉米通过脱粒辊21和脱粒筒22的相互配合进行玉米脱粒，脱粒效果显著，第一脱粒体211或第二脱粒体223均为可拆卸安装，损坏时便于更换，使脱粒效果能够长久保持。

作为可选地实施方式，第一脱粒体211分层设置在脱粒辊21的外壁上，每层第一脱粒体211的数量至少为两个，且每层第一脱粒体211关于脱粒辊21周向设置，第一脱粒体211设置为多个，所有第一脱粒体211均匀密布在脱粒辊21的外壁上；第二脱粒体223分层设置在所述脱粒筒22的内壁上，每层第二脱粒体223的数量至少为两个，且每层第二脱粒体223关于脱粒筒22周向设置，第二脱粒辊223设置有多个，所有所述第二脱粒辊223均匀密布在脱粒筒22的内壁上；玉米脱粒时，密布的第一脱粒体211和第二脱粒体223相互配合，有效提高玉米的脱粒效果。

作为可选地实施方式，第一脱粒体211的数量至少为两个，且所有第一脱粒体211螺旋分布在脱粒辊21的外壁上；第二脱粒体223的数量至少为两个，且所有第二脱粒体223螺旋分布在脱粒筒22的内壁上；第一脱粒体211分布的螺旋方向与第二脱粒体223分布的螺旋方向相同；脱粒体螺旋分布，一方面不影响玉米的脱粒效果，另一方面能够便于输送脱粒后的玉米棒。

作为可选的实施方式，第一脱粒体211上设置有螺柱，脱粒辊21的外壁上设置有与所述螺柱螺纹配合的螺纹槽，第一脱粒体211通过所述螺柱与脱粒辊21螺纹连接，通过更换不同长度的螺柱能够调节第一脱粒体211相对于脱粒辊21外壁的高度；第二脱粒体223包括螺栓和螺帽，脱粒筒22的筒壁上设置有与所述螺栓配合的螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔与所述螺帽螺纹连接，第二脱粒体223还包括垫片，所述螺栓依次穿过所述螺纹孔和所述垫片后与所述螺帽螺纹连接，通过设置不同数量的所述垫片能够调节第二脱粒体223相对于脱粒筒22内壁的高度，所述螺帽置于脱粒筒22内，用于玉米的脱粒；通过螺纹连接的脱粒体，脱粒时更加稳固，更换时更加方便；通过调节第一脱粒体211和第二脱粒体223的相对高度，能够对不同直径的玉米进行脱粒，使适用范围更加广泛。

作为可选地实施方式，脱粒辊21和脱粒筒22同轴设置，脱粒辊21的外壁和脱粒筒22的内壁形成所述脱粒通道，所述脱粒通道为环形通道；环形脱粒通道在保证脱粒效果的基础上，能够有效提高玉米脱粒时的数量，提高工作效率。

作为可选地实施方式，所述脱粒通道的两端分别设置有入料口2211和出料口2221，所述入料口2211的数量为至少一个。

作为可选地实施方式，脱粒辊21的形状为圆台，且脱粒辊21靠近入料口2211一端的直径小于脱粒辊21靠近出料口2221一端的直径，脱粒辊21口径的依次增大，使环形的脱粒通道内环与外环之间的距离依次减小，能够有效过渡脱粒过程，使玉米脱粒更加彻底。

作为可选地实施方式，脱粒筒22包括脱粒筒柱体221和脱粒筒锥体222，其中：脱粒筒柱体221设置在机架1上，入料口2211设置在脱粒筒柱体221上端，第二脱粒体223均匀设置在脱粒筒柱体221的内壁上，可选地，入料口2211的数量为多个，多个入料口2211均匀设置在所述脱粒通道的上端，呈圆形分布；脱粒筒锥体222可拆卸安装在脱粒筒柱体221的下端，出料口2221设置在脱粒筒锥体222的下端，脱粒筒锥体222用于玉米棒和玉米粒的输送。

作为可选地实施方式，脱粒筒锥体222的上端包裹在脱粒体柱体221的下端上，脱粒筒锥体222上端的一侧与脱粒筒柱体221铰接相连，脱粒筒锥体222上端与铰链相对的一侧设置有挂钩，脱粒体柱体221上对应所述挂钩的位置设置有挂扣，所述挂扣能够锁扣在所述挂钩上。

作为可选地实施方式，驱动装置3包括传动装置31和动力装置32，其中：动力装置32设置在机架1上，动力装置32通过传动装置31与脱粒辊21相连，动力装置32能通过传动装置31驱动脱粒辊21相对于脱粒筒22转动。

作为可选地实施方式，动力装置32包括电机321，传动装置31包括输入轮311、传动带312和输出轮313，其中：电机321与输入轮311相连，输入轮311通过传动带312与输出轮313相连；脱粒辊21的上端穿过脱粒筒22与输出轮313相连，脱粒辊21与输出轮313同步转动，脱粒筒22的内壁上横设有安装横梁，所述安装横梁上设置有安装孔，脱粒辊21的下端可转动设置在所述安装孔内；带传动机构结构简单，传动平稳。

作为可选地实施方式，机架1包括底座11和立柱12，其中：立柱12竖直设置在底座11上；脱粒筒22和驱动装置3均设置在立柱12上；立柱12上设置有脱粒装置安装支架和驱动装置安装支架，脱粒筒22固定在脱粒装置安装支架上，动力装置32设置有动力装置壳体322，传动装置31设置有传动装置壳体314，动力装置壳体322和传动装置壳体314固定在所述驱动装置安装支架上，动力装置32和脱粒装置2相对设置在立柱12的两侧，使所述玉米脱粒机更加地平稳。

作为优选地实施方式，立柱12上设置有电控开关4，电控开关4与驱动装置3电连接，用于驱动装置3的打开和关闭。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种玉米脱粒机，其特征在于，包括机架(1)、脱粒装置(2)和驱动装置(3)，所述脱粒装置(2)和所述驱动装置(3)均设置在所述机架(1)上，其中：

所述脱粒装置(2)包括脱粒筒(22)和脱粒辊(21)，所述脱粒筒(22)设置在所述机架(1)上，所述脱粒辊(21)设置在所述脱粒筒(22)内，且与所述驱动装置(3)相连，所述脱粒辊(21)的外壁上可拆卸安装有第一脱粒体(211)，所述脱粒筒(22)的内壁上可拆卸安装有第二脱粒体(223)；所述脱粒辊(21)外与所述脱粒筒(22)的内壁之间能够形成用于玉米脱粒的脱粒通道。

2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述第一脱粒体(211)分层设置在所述脱粒辊(21)的外壁上，每层所述第一脱粒体(211)的数量至少为两个，且每层所述第一脱粒体(211)关于所述脱粒辊(21)周向设置；

所述第二脱粒体(223)分层设置在所述脱粒筒(22)的内壁上，每层所述第二脱粒体(223)的数量至少为两个，且每层所述第二脱粒体(223)关于所述脱粒筒(22)周向设置。

3.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述第一脱粒体(211)的数量至少为两个，且所有所述第一脱粒体(211)螺旋分布在所述脱粒辊(21)的外壁上；

所述第二脱粒体(223)的数量至少为两个，且所有所述第二脱粒体螺旋分布在所述脱粒筒(22)的内壁上；

所述第一脱粒体(211)分布的螺旋方向与所述第二脱粒体(223)分布的螺旋方向相同。

4.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒辊(21)和所述脱粒筒(22)同轴设置，所述脱粒辊(21)的外壁和所述脱粒筒(22)的内壁形成所述脱粒通道，所述脱粒通道为环形通道。

5.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒通道的两端分别设置有入料口(2211)和出料口(2221)，所述入料口(2211)的数量为至少一个。

6.根据权利要求5所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒辊(21)的形状为圆台，且所述脱粒辊(21)靠近所述入料口(2211)一端的直径小于所述脱粒辊(21)靠近出料口(2221)一端的直径。

7.根据权利要求6所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒筒(22)包括脱粒筒柱体(221)和脱粒筒锥体(222)，其中：

所述脱粒筒柱体(221)设置在所述机架(1)上，所述入料口(2211)设置在所述脱粒筒柱体(221)上端；

所述脱粒筒锥体(222)可拆卸安装在所述脱粒筒柱体(221)的下端，所述出料口(2221)设置在所述脱粒筒锥体(222)下端。

8.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述驱动装置(3)包括传动装置(31)和动力装置(32)，其中：

所述动力装置(32)设置在所述机架(1)上，所述动力装置(32)通过所述传动装置(31)与所述脱粒辊(21)相连，所述动力装置(32)能通过所述传动装置(31)驱动所述脱粒辊(21)相对于所述脱粒筒(22)转动。

9.根据权利要求8所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述动力装置(32)包括电机(321)，所述传动装置(31)包括输入轮(311)、传动带(312)和输出轮(313)，其中：

所述电机(321)与所述输入轮(311)相连，所述输入轮(311)通过所述传动带(312)与所述输出轮(313)相连；

所述脱粒辊(21)的上端穿过所述脱粒筒(22)与所述输出轮(313)相连，所述脱粒辊(21)与所述输出轮(313)同步转动。

10.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述机架(1)包括底座(11)和立柱(12)，其中：

所述立柱(12)竖直设置在所述底座(11)上；

所述脱粒筒(22)和所述驱动装置(3)均设置在所述立柱(12)上。