CN207321975U - 一种玉米脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉米脱粒装置,包括脱粒装置、剥皮装置、风送装置和机架,所述脱粒装置包括脱粒壳体、第一脱粒滚筒与第二脱粒滚筒,脱粒壳体与机架固定连接,第一脱粒滚筒内设置有第一脱粒辊,第二脱粒滚筒内设置有第二脱粒辊,第一脱粒滚筒左端与第二脱粒滚筒左端之间设置有输料管道,所述脱粒辊与脱粒滚筒轴线重合;第二脱粒滚筒上方设置有剥皮装置,剥皮装置包括剥皮辊和剥皮壳体,所述剥皮壳体与脱粒壳体固定连接,剥皮壳体与脱粒壳体内部贯通,剥皮壳体左右两端分别设置左侧凸台和右侧凸台,左侧凸台上端设置固定架。本实用新型结构紧凑、脱净率高、脱粒效率高、脱粒质量好,并且操作容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米脱粒装置。
背景技术
目前,市场上的玉米脱粒机,大多生产效率低,脱粒时间长,生产时间比较长,劳动强度比较大,不能实现玉米脱粒的细致工作,运行效率低,安全系数低,工作量一大容易造成堵塞,而且现有的玉米脱粒机大多只具备脱粒功能,带有剥皮功能的玉米脱粒机价格比较昂贵,而且剥皮效果有限,对于农民来说很不实用。
实用新型内容
本实用新型提供一种玉米脱粒装置,所要解决的技术问题为:提供一种脱粒效率高、脱粒时间短、脱粒质量高且具有剥皮功能的玉米脱粒机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种玉米脱粒装置,包括脱粒装置、剥皮装置、风送装置和机架,所述脱粒装置包括脱粒壳体、第一脱粒滚筒与第二脱粒滚筒,脱粒壳体与机架固定连接,第一脱粒滚筒内设置有第一脱粒辊,第二脱粒滚筒内设置有第二脱粒辊,第一脱粒滚筒左端与第二脱粒滚筒左端之间设置有输料管道,所述脱粒辊与脱粒滚筒轴线重合;第一脱粒滚筒上方设置进料斗,第二脱粒滚筒上方设置有剥皮装置,剥皮装置包括剥皮辊和剥皮壳体,所述剥皮壳体与脱粒壳体固定连接,剥皮壳体与脱粒壳体内部贯通,剥皮壳体左右两端分别设置左侧凸台和右侧凸台,左侧凸台上端设置固定架,固定架上端设置有传动轴,传动轴左右两端固定在固定架上,剥皮辊设置在右侧凸台内,剥皮辊轴线与第二脱粒辊轴线平行并设置在第二脱粒辊正上方,右侧凸台上方设置风送装置;风送装置包括风送壳体和风送辊,风送壳体内部与剥皮壳体右侧凸台内部贯通,风送壳体左右两侧分别设置左侧幅板和右侧幅板,左侧幅板的右端与风送壳体固定连接,下端与剥皮壳体固定连接,右侧幅板左端与风送壳体固定连接,下端与剥皮壳体固定连接,风送辊设置在风送壳体内,风送辊固定在左右侧幅板上端面,风送辊轴线与剥皮辊轴线平行并设置在剥皮辊正上方。
传动轴通过链条联轴器与风送辊连接。
右侧凸台左端壁面上方设置固定板,固定板上设置有长槽,长槽内通过螺栓固定有张紧轮;风送辊左端连接有第三带轮,剥皮辊连接有第四带轮,张紧轮位于第三带轮和第四带轮之间。
张紧轮与长槽活动连接。
风送壳体上端设置有出皮口。
脱粒壳体下端设置有出料斗。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:将现有技术中单脱粒滚筒的改变成双脱粒滚筒,提高了玉米脱粒效率,缩短了玉米脱粒时间;在第二脱粒滚筒上方安装剥皮装置,可以将玉米皮从脱粒滚筒勾取出来,不仅防止玉米皮堵塞脱粒滚筒,同时防止了玉米皮缠绕脱粒辊;剥皮装置上方的风送装置可以快速的将玉米皮和其他杂质排出脱粒机,提高了玉米脱粒质量;传动轴与风送辊通过链条联轴器连接,方便传动轴与风送辊的对中,安装简单;右侧凸台左端壁面上方设置固定板,固定板上设置有长槽,固定板左端设置张紧轮,张紧轮固定在长槽内;张紧轮与长槽活动连接,张紧轮在长槽内可以前后移动,通过控制皮带的张紧度起到控制第三带轮是否带动第四带轮转动。本实用新型结构紧凑、脱净率高、脱粒效率高、脱粒质量好,并且操作容易。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1中A区域的局部放大图。
具体实施方式
实施例:如图1至图3所示,一种玉米脱粒装置,包括脱粒装置、剥皮装置、风送装置和机架4,所述脱粒装置包括脱粒壳体21、第一脱粒滚筒24与第二脱粒滚筒23,脱粒壳体21与机架4固定连接,第一脱粒滚筒24内设置有第一脱粒辊15,第一脱粒辊15右端设置第一链轮17,第一脱粒辊15左端设置第一带轮7,第一带轮7左端设置第二链轮6,第二脱粒滚筒23内设置有第二脱粒辊16,第二脱粒辊16左端设置第三链轮5,所述脱粒辊与脱粒滚筒轴线重合,第一脱粒滚筒24左端与第二脱粒滚筒23左端之间设置有输料管道;第一脱粒滚筒24上方设置有进料斗20,在第二脱粒滚筒23上方设置有剥皮装置,剥皮装置包括剥皮辊18和剥皮壳体3,所述剥皮壳体3设置在第二脱粒滚筒23上方,剥皮壳体3内部与脱粒壳体21内部贯通,剥皮壳体3左右两端均设置有凸台,凸台包括右侧凸台3-1和左侧凸台3-2,剥皮辊18设置在右侧凸台3-1内,剥皮辊18轴线与第二脱粒辊16轴线平行并设置在第二脱粒辊16正上方,剥皮辊18左端设置第四带轮12,右侧凸台3-1左端壁面上方设置固定板14,固定板14上设置有长槽14-1,固定板14左端设置张紧轮13,张紧轮13通过螺栓固定在长槽14-1中,左侧凸台3-2上端设置固定架9,固定架9上端设置有传动轴22,传动轴22通过轴承座固定在固定架9上,传动轴22左端设置第二带轮8,右端设置联轴器10,右侧凸台3-1上端设置风送装置;风送装置包括风送壳体1和风送辊19,风送壳体1内部与脱粒壳体21右侧凸台3-1内部贯通,风送壳体1左右两侧分别设置左侧幅板2-2和右侧幅板2-1,左侧幅板2-2下端固定在剥皮壳体3上,左侧幅板2-2右端固定在风送壳体1左端,右侧幅板2-1下端固定在剥皮壳体3上,右侧幅板2-1左端固定在风送壳体1右端,风送辊19设置在风送壳体1内,风送辊19通过轴承座固定在左右侧幅板2-1上,风送辊19轴线与剥皮辊18轴线平行并设置在剥皮辊18正上方,风送辊19左端设置有第三带轮11,张紧轮13位于第三带轮11和第四带轮12之间。
本实用新型在实施时,动力装置带动第一链轮17转动,第一链轮17通过键固定在第一脱粒辊15上,第一脱粒辊15带动第一带轮7和第二链轮6转动,第二链轮6通过链条带动第三链轮5转动,第一带轮7通过皮带带动第二带轮8转动,第二带轮8通过键安装在传动轴22上,传动轴22通过链条联轴器10与风送辊19连接,风送辊19左端设置第三带轮11,第三带轮11通过皮带带动第四带轮12转动,第四带轮12带动剥皮辊18转动,第三带轮11与第四带轮12之间安装张紧轮13,张紧轮13通过螺栓固定在固定板14长槽14-1内,松开螺栓后张紧轮13可以在长槽14-1内前后滑动,以此控制皮带的张紧程度。
将玉米果穗从进料斗20投入第一脱粒滚筒24内,玉米果穗在第一脱粒辊15的脱粒作用下进行初步脱粒,当玉米果穗运动到第一脱粒滚筒24左端时,玉米果穗经过输料管道进入第二脱粒滚筒23,在第二脱粒辊16的作用下进行再次脱粒,第二脱粒滚筒23上方的剥皮装置将脱离下玉米皮勾取出并通过风送装置从出皮口排出机体外,脱离下的玉米粒通过出料斗21-1进入存储装置,玉米芯在第二脱粒辊16的带动下从第二脱粒滚筒23右端排出。
Claims (6)
1.一种玉米脱粒装置,其特征在于:包括脱粒装置、剥皮装置、风送装置和机架,所述脱粒装置包括脱粒壳体、第一脱粒滚筒与第二脱粒滚筒,脱粒壳体与机架固定连接,第一脱粒滚筒内设置有第一脱粒辊,第二脱粒滚筒内设置有第二脱粒辊,第一脱粒滚筒左端与第二脱粒滚筒左端之间设置有输料管道,所述脱粒辊与脱粒滚筒轴线重合;第一脱粒滚筒上方设置进料斗,第二脱粒滚筒上方设置有剥皮装置,剥皮装置包括剥皮辊和剥皮壳体,所述剥皮壳体与脱粒壳体固定连接,剥皮壳体与脱粒壳体内部贯通,剥皮壳体左右两端分别设置左侧凸台和右侧凸台,左侧凸台上端设置固定架,固定架上端设置有传动轴,传动轴左右两端固定在固定架上,剥皮辊设置在右侧凸台内,剥皮辊轴线与第二脱粒辊轴线平行并设置在第二脱粒辊正上方,右侧凸台上方设置风送装置;风送装置包括风送壳体和风送辊,风送壳体内部与剥皮壳体右侧凸台内部贯通,风送壳体左右两侧分别设置左侧幅板和右侧幅板,左侧幅板的右端与风送壳体固定连接,下端与剥皮壳体固定连接,右侧幅板左端与风送壳体固定连接,下端与剥皮壳体固定连接,风送辊设置在风送壳体内,风送辊固定在左右侧幅板上端面,风送辊轴线与剥皮辊轴线平行并设置在剥皮辊正上方。
2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒装置,其特征在于:所述的传动轴通过链条联轴器与风送辊连接。
3.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒装置,其特征在于:所述的右侧凸台左端壁面上方设置固定板,固定板上设置有长槽,长槽内通过螺栓固定有张紧轮;风送辊左端连接有第三带轮,剥皮辊连接有第四带轮,张紧轮位于第三带轮和第四带轮之间。
4.根据权利要求3所述的一种玉米脱粒装置,其特征在于:所述的张紧轮与长槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒装置,其特征在于:所述的风送壳体上端设置有出皮口。
6.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒装置,其特征在于:所述的脱粒壳体下端设置有出料斗。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108738728A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-06 | 芜湖贝浩机械科技有限公司 | 一种具有清理作用的玉米脱粒机 |
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