CN211392774U - 一种送粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种送粉装置，涉及食品加工技术领域，解决了现有技术中人工撒粉，劳动强度高，且易对面粉造成污染的技术问题。该装置包括驱动装置、绞龙、套设于所述绞龙外的料管，所述驱动装置与所述绞龙连接，所述驱动装置能够带动所述绞龙相对于所述料管转动，所述料管的侧壁开设有出料口和进料口，且所述出料口沿所述料管的轴向间隔设置。本实用新型能够使物料混合更充分，效果好。

Description

一种送粉装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种送粉装置。

背景技术

食品加工行业中，需要将面粉输送至包衣机内，与待加工物结合。目前，通常采用人工摇粉，然后将面粉撒入包衣机内，以与待加工物结合。

本申请人发现现有技术至少存在以下问题：

人工撒粉，劳动强度高，且易对面粉造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送粉装置，以解决现有技术中存在的人工撒粉，劳动强度高，且易对面粉造成污染的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（运行可靠、成本低、结构简单）详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种送粉装置，包括驱动装置、绞龙、套设于所述绞龙外的料管，所述驱动装置与所述绞龙连接，所述驱动装置能够带动所述绞龙相对于所述料管转动，所述料管的侧壁开设有出料口和进料口，且所述出料口沿所述料管的轴向间隔设置。

优选地，任意所述出料口均沿着所述料管的周向开设，所述出料口沿所述料管的周向方向的长度大于所述出料口沿所述料管的轴向方向的长度。

优选地，所述出料口的弧长长度不大于所述料管的周长长度的1/2。

优选地，所述绞龙包括绞龙轴和设置于绞龙轴上的叶片，所述叶片沿着所述绞龙轴的轴向可旋转地延伸，所述驱动装置与所述绞龙轴的一端连接，所述绞龙轴的另一端与所述料管转动连接。

优选地，还包括支架和限位环，所述支架与所述限位环固定设置，所述限位环套设于所述料管的两端上，与所述料管活动连接，使用者通过调节所述限位环和所述料管的相对位置，调整所述出料口与水平面的角度。

优选地，所述限位环的周壁上设置有沿其周向间隔设置的第一螺孔，所述料管的周壁上设置有沿其周向间隔设置的第二螺孔，所述第二螺孔内设置有内螺纹，螺栓穿过所述第一螺孔与所述第二螺孔连接，以使所述限位环与料管固定。

优选地，所述限位环包括定位环和沿着所述定位环的轴向延伸出与所述支架固定连接的环形面。

优选地，所述驱动装置包括电机、减速器，所述电机和所述减速器连接，所述减速器与所述绞龙联接，所述电机工作带动所述绞龙在所述料管内转动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种送粉装置，包括驱动装置、绞龙、套设于绞龙外的料管，料管的侧壁开设有出料口和进料口，与现有技术的区别在于，本实用新型通过驱动装置带动绞龙在料管内转动，将从出料口进入料管内的物料向出料口远端输送，输送过程中，物料通过间隔设置的出料口排出，进入包衣机内，此种方案的设置使物料排出均匀，不结块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种送粉装置截面图；

图2是一种送粉装置的结构示意图；

图3是一种送粉装置的整体结构示意图；

图中1、驱动装置；2、绞龙；3、料管；4、出料口；5、进料口；6、限位环；7、支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供的一种送粉装置，如图1-3所示，一种送粉装置设置于待加粉装置（包衣机）入料处的上方，送粉装置启动，物料（面粉）从送粉装置的进料口5进入，从送粉装置的出料口4钻出，落至待加粉装置内。

送粉装置包括驱动装置1、绞龙2和料管3，料管3套设于绞龙2外，绞龙2能够在料管3内转动，驱动装置1与绞龙2连接，驱动装置1启动，带动绞龙2相对于料管3转动。料管3的侧壁开设有出料口4和进料口5，且出料口4沿料管3的轴向间隔设，出料口4位于驱动装置1与进料口5之间的料管3上。

作为可选地实施方式，任意出料口4均沿着料管3的周向开设，出料口4沿料管3的周向方向上开设的长度（即弧线长度）大于出料口4沿料管3的轴向方向上开设的长度（即宽度），此种设置方式的作用为调节料管3的出料大小，大多数的面粉运输路线为沿着料管3的内壁底部轴向移动，越远离料管3的内壁底部面粉越不容易到达，利用此规律即可以通过使用者旋转料管3，调整出料口4与水平面的角度关系，料管3内面粉受自身重力作用和绞龙2的作用，调整出料口4上用于出料的面积。

绞龙2包括绞龙2轴和设置于绞龙2轴上的叶片，叶片沿着绞龙2轴的轴向可旋转地延伸，驱动装置1与绞龙2轴的一端连接，绞龙2轴的另一端与料管3通过轴承转动连接。

驱动装置1包括电机、减速器，电机和减速器连接，减速器与绞龙2联接，电机工作带动绞龙2在料管3内转动。

出料口4的弧长过长易造成料管3长期使用过程中，受震动和自身重力的作用弯折/弯曲，出料口4的弧长过短使出料口4的出料范围较小，不利于多种工况（即需要较多面粉落入）下使用，作为可选地实施方式，出料口4轴线与料管3的轴线重合，出料口4的弧长长度不大于料管3的周长长度的1/2，且出料口4的弧长长度不小于料管3的周长长度的1/4。

进一步的，送粉装置还包括支架7和限位环6，支架7与限位环6焊接，限位环6设置有两个，两个限位环6分别套设于料管3的两端上，任意一个限位环6均与料管3活动连接。支架7用于支撑料管3，将料管3悬空，由于限位环6与料管3活动连接，限位环6和料管3周向方向上的相对位置可调，使用者通过调节限位环6和料管3周向方向上的相对位置，即可使出料口4与水平面之间的角度改变，出料口4与水平面之间的角度越低，出料口4能够排出的物料单位时间越多，即面粉向包衣机（待加粉装置）内单位时间的排入面粉量越大。

进一步的，限位环6的周壁上设置有沿其周向间隔设置的第一螺孔，料管3的周壁上设置有沿其周向间隔设置的第二螺孔，任意相邻的第一螺孔之间的夹角与任意相邻的第二螺孔之间的夹角均相等，第二螺孔内设置有内螺纹，螺栓穿过第一螺孔与第二螺孔连接，以使限位环6与料管3固定。限位环6包括定位环和沿着定位环的轴向延伸出与支架7固定连接的环形面，支架7焊接于环形面上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种送粉装置，其特征在于，包括驱动装置、绞龙、套设于所述绞龙外的料管，所述驱动装置与所述绞龙连接，所述驱动装置能够带动所述绞龙相对于所述料管转动，所述料管的侧壁开设有出料口和进料口，且所述出料口沿所述料管的轴向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种送粉装置，其特征在于，任意所述出料口均沿着所述料管的周向开设，所述出料口沿所述料管的周向方向的长度大于所述出料口沿所述料管的轴向方向的长度。

3.根据权利要求2所述的一种送粉装置，其特征在于，所述出料口的弧长长度不大于所述料管的周长长度的1/2。

4.根据权利要求1所述的一种送粉装置，其特征在于，所述绞龙包括绞龙轴和设置于绞龙轴上的叶片，所述叶片沿着所述绞龙轴的轴向可旋转地延伸，所述驱动装置与所述绞龙轴的一端连接，所述绞龙轴的另一端与所述料管转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种送粉装置，其特征在于，还包括支架和限位环，所述支架与所述限位环固定设置，所述限位环套设于所述料管的两端上，与所述料管活动连接，使用者通过调节所述限位环和所述料管的相对位置，调整所述出料口与水平面的角度。

6.根据权利要求5所述的一种送粉装置，其特征在于，所述限位环的周壁上设置有沿其周向间隔设置的第一螺孔，所述料管的周壁上设置有沿其周向间隔设置的第二螺孔，所述第二螺孔内设置有内螺纹，螺栓穿过所述第一螺孔与所述第二螺孔连接，以使所述限位环与料管固定。

7.根据权利要求6所述的一种送粉装置，其特征在于，所述限位环包括定位环和沿着所述定位环的轴向延伸出与所述支架固定连接的环形面。

8.根据权利要求1所述的一种送粉装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机、减速器，所述电机和所述减速器连接，所述减速器与所述绞龙联接，所述电机工作带动所述绞龙在所述料管内转动。

Images