CN212780064U - 用于粉料输送的连续取样装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于粉料输送的连续取样装置，包括喇叭筒，喇叭筒采用直径较小端封闭、直径较大端开口的中空结构体,喇叭筒设置在送料皮带上方，喇叭筒直径较小端设置在送料皮带带面正上方，喇叭筒直径较大端延伸至送料皮带一侧,在靠近喇叭筒直径较小端的喇叭筒侧壁上设有取样管；喇叭筒内穿设有水平的转轴，转轴与变频电机连接。本新型采用上述结构，能够代替人工取样，避免机械伤害，降低人工成本，且能够及时监控产品质量，以便于及时针对生产系统做出调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域，具体的是一种用于粉料输送的连续取样装置。
背景技术
目前在化工行业中特别是粉体成品需输送带将产成品输送到包装系统，就近且合适的取样点一般在输送带上，但由于输送机属运转设备，人工取样时易被输送带伤害，为防止事故发生，很多厂家设计或采购不同的取样器以达到自动取样的目的，但因结构或自动化控制要求复杂，造成故障率较高，经济适用性不强。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于粉料输送的连续取样装置，能够代替人工取样，避免机械伤害，降低人工成本，且能够及时监控产品质量，以便于及时针对生产系统做出调整。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于粉料输送的连续取样装置，包括喇叭筒，喇叭筒采用直径较小端封闭、直径较大端开口的中空结构体,喇叭筒设置在送料皮带上方，喇叭筒直径较小端设置在送料皮带带面正上方，喇叭筒直径较大端延伸至送料皮带一侧,在靠近喇叭筒直径较小端的喇叭筒侧壁上设有取样管；
所述的喇叭筒内穿设有水平的转轴，转轴与变频电机连接。
优选的方案中，所述的变频电机电机轴设置在蜗轮蜗杆减速机输入端上，转轴设置在蜗轮蜗杆减速机的输出端上。
优选的方案中，所述的送料皮带一侧设有支撑台，变频电机和蜗轮蜗杆减速机均设置在支撑台上。
优选的方案中，所述的喇叭筒较大端端面正下方的地面上设有取样箱。
优选的方案中，所述的转轴穿过喇叭筒中轴设置，转轴与喇叭筒较小端端面之间固定连接，转轴远离蜗轮蜗杆减速机的一端通过转轴支撑板支撑。
优选的方案中，所述的送料皮带一侧还设有喇叭筒支撑板，喇叭筒支撑板上设有通孔，喇叭筒穿过通孔设置。
优选的方案中，所述的通孔侧壁上均布设有滚珠，通孔内设有能够轴向转动的环板，环板的外侧壁与滚珠之间紧密贴合，环板内圈为变径结构并与喇叭筒外侧壁之间贴合。
本实用新型所提供的一种用于粉料输送的连续取样装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：
（1）采用变频电机可通过调节转速，实现取样管的角速度调整，从而实现取样频率的调节；
（2）代替了人工取样方式，有效避免了安全事故的发生，同时也避免了人工取样的个人因素导致检测结果与实际结果差距过大的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的喇叭筒支撑板立体结构示意图。
图3为本实用新型的喇叭筒支撑板侧剖结构俯视图。
图4为本实用新型的喇叭筒侧视结构示意图。
图中：送料皮带1，喇叭筒2，取样管3，支撑台4，变频电机5，蜗轮蜗杆减速机6，转轴7，转轴支撑板8，喇叭筒支撑板9，通孔901，取样箱10，滚珠11，环板12。
具体实施方式
如图1-4中，一种用于粉料输送的连续取样装置，包括喇叭筒2，喇叭筒2采用直径较小端封闭、直径较大端开口的中空结构体,喇叭筒2设置在送料皮带1上方，喇叭筒2直径较小端设置在送料皮带1带面正上方，喇叭筒2直径较大端延伸至送料皮带1一侧,在靠近喇叭筒2直径较小端的喇叭筒2侧壁上设有取样管3；
所述的喇叭筒2内穿设有水平的转轴7，转轴7与变频电机5连接。
优选的方案中，所述的变频电机5电机轴设置在蜗轮蜗杆减速机6输入端上，转轴7设置在蜗轮蜗杆减速机6的输出端上。
优选的方案中，所述的送料皮带1一侧设有支撑台4，变频电机5和蜗轮蜗杆减速机6均设置在支撑台4上。
优选的方案中，所述的喇叭筒2较大端端面正下方的地面上设有取样箱10。
优选的方案中，所述的转轴7穿过喇叭筒2中轴设置，转轴7与喇叭筒2较小端端面之间固定连接，转轴7远离蜗轮蜗杆减速机6的一端通过转轴支撑板8支撑。
优选的方案中，所述的送料皮带1一侧还设有喇叭筒支撑板9，喇叭筒支撑板9上设有通孔901，喇叭筒2穿过通孔901设置。
优选的方案中，所述的通孔901侧壁上均布设有滚珠11，通孔901内设有能够轴向转动的环板12，环板12的外侧壁与滚珠11之间紧密贴合，环板12内圈为变径结构并与喇叭筒2外侧壁之间贴合。
工作原理：
如图1、4所示，以120°夹角设置三根取样管3为例，调节变频电机5的转速，在变频电机5的驱动下，喇叭筒2缓慢转动，取样管3与送料皮带1上的粉料接触并带起部分颗粒，在继续转动的状态下，粉料进入取样管3中并最终落在喇叭筒2内，由于喇叭筒2的变径结构，粉料沿倾斜面向下滑动最终落在取样箱10中。
由于变频电机5的持续转动，因此可实现定时的取样目的，从而达到对产品质量的实时监控。
Claims (7)
1.一种用于粉料输送的连续取样装置，其特征是：包括喇叭筒（2），喇叭筒（2）采用直径较小端封闭、直径较大端开口的中空结构体,喇叭筒（2）设置在送料皮带（1）上方，喇叭筒（2）直径较小端设置在送料皮带（1）带面正上方，喇叭筒（2）直径较大端延伸至送料皮带（1）一侧,在靠近喇叭筒（2）直径较小端的喇叭筒（2）侧壁上设有取样管（3）；
所述的喇叭筒（2）内穿设有水平的转轴（7），转轴（7）与变频电机（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉料输送的连续取样装置，其特征在于：所述的变频电机（5）电机轴设置在蜗轮蜗杆减速机（6）输入端上，转轴（7）设置在蜗轮蜗杆减速机（6）的输出端上。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉料输送的连续取样装置，其特征在于：所述的送料皮带（1）一侧设有支撑台（4），变频电机（5）和蜗轮蜗杆减速机（6）均设置在支撑台（4）上。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉料输送的连续取样装置，其特征在于：所述的喇叭筒（2）较大端端面正下方的地面上设有取样箱（10）。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉料输送的连续取样装置，其特征在于：所述的转轴（7）穿过喇叭筒（2）中轴设置，转轴（7）与喇叭筒（2）较小端端面之间固定连接，转轴（7）远离蜗轮蜗杆减速机（6）的一端通过转轴支撑板（8）支撑。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉料输送的连续取样装置，其特征在于：所述的送料皮带（1）一侧还设有喇叭筒支撑板（9），喇叭筒支撑板（9）上设有通孔（901），喇叭筒（2）穿过通孔（901）设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于粉料输送的连续取样装置，其特征在于：所述的通孔（901）侧壁上均布设有滚珠（11），通孔（901）内设有能够轴向转动的环板（12），环板（12）的外侧壁与滚珠（11）之间紧密贴合，环板（12）内圈为变径结构并与喇叭筒（2）外侧壁之间贴合。
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|---|---|---|---|
| CN202021068925.7U CN212780064U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 用于粉料输送的连续取样装置 |
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2020
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