CN212143481U - 一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置 - Google Patents

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薛雷
薛涛
张万生
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Tianjin Huaxu Shengda Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及滴灌管生产技术领域,且公开了一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,包括安装板,安装板的上方设有固定盘,固定盘的底部对称固定设有两个支撑杆,两个支撑杆的下端均与安装板的上表面固定连接,固定盘的内部设有筛选盘,安装板的上表面且位于固定盘的下方固定设有固定架,固定架的顶部固定设有旋转气缸,旋转气缸的输出端固定设有转轴,转轴远离旋转气缸的一端贯穿至固定盘的内部并与筛选盘的底部固定连接,固定盘的左侧壁连通设置有出料管,筛选盘的内部设有旋转环,且旋转环的外壁与筛选盘的内壁滑动设置。本实用新型能够实现对不同型号的滴头的筛选,提高了圆柱滴头滴灌管的生产速度。

Description

一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置
技术领域
本实用新型涉及滴灌管生产技术领域,尤其涉及一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置。
背景技术
圆柱式滴头滴灌管特别适合山岭、坡地上的果树灌溉或埋地式灌溉,它是将事先加工好的圆柱式滴头经过滴头上料、滴头筛选、滴头输送、滴头嵌入、钻滴水孔、卷绕成盘等几道工序在自动化生产线上完成的。圆柱式滴头的筛选是自动化生产的第二步,其作用是将滴头上料机供给的杂乱无章的圆柱式滴头规则的排列起来,以供后道工序使用。
目前公知的圆柱式滴头气动离心式筛选装置中的筛选盘的孔径大小不可调节的,制约了对不同型号的滴头的筛选,很大程度上制约了圆柱滴头滴灌管的生产速度。为此,本实用新型提出了一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中圆柱式滴头气动离心式筛选装置中的筛选盘的孔径大小不可调节的,制约了对不同型号的滴头的筛选,很大程度上制约了圆柱滴头滴灌管的生产速度的问题,而提出的一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,包括安装板,所述安装板的上方设有固定盘,所述固定盘的底部对称固定设有两个支撑杆,两个所述支撑杆的下端均与安装板的上表面固定连接,所述固定盘的内部设有筛选盘,所述安装板的上表面且位于固定盘的下方固定设有固定架,所述固定架的顶部固定设有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端固定设有转轴,所述转轴远离旋转气缸的一端贯穿至固定盘的内部并与筛选盘的底部固定连接,所述固定盘的左侧壁连通设置有出料管,所述筛选盘的内部设有旋转环,且旋转环的外壁与筛选盘的内壁滑动设置,所述筛选盘与旋转环之间设有紧固机构,所述筛选盘与旋转环的侧壁均开设有位置对应的出料孔。
优选的,所述紧固机构包括固定螺栓,所述筛选盘的圆周壁对称开设有两个螺纹孔,所述筛选盘通过螺纹孔与固定螺栓螺纹设置,所述固定螺栓的端部与旋转环的侧壁相抵设置。
优选的,所述固定盘的内侧壁对称固定设有两个L型拨杆,两个所述L型拨杆的竖直部一端均延伸至旋转环的内部且呈靠近旋转环的内壁设置。
优选的,所述固定盘的底部且以转轴为中心环绕固定设有多个均匀分布的固定杆,多个所述固定杆的上端均固定设有万向滚珠,且万向滚珠与筛选盘的底部滚动设置。
优选的,所述固定盘呈向左倾斜设置。
优选的,所述安装板的上表面开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,具备以下有益效果:
1、该滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,通过设置在筛选盘内部的旋转环和固定螺栓,便于工作人员调节筛选盘与旋转环上的出料孔相互错开的位置,从而能够实现对不同型号的滴头的筛选。
2、该滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,通过设有的固定盘、支撑杆、筛选盘、固定架、旋转气缸和转轴,能够实现气动式筛选滴头。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现对不同型号的滴头的筛选,提高了圆柱滴头滴灌管的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置的结构示意图;
图2为图1中固定盘的俯视结构示意图;
图3为图1中L型拨杆的结构示意图。
图中:1安装板、2固定盘、3支撑杆、4筛选盘、5固定架、6旋转气缸、7转轴、8旋转环、9出料孔、10出料管、11L型拨杆、12固定螺栓、13固定杆、14万向滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,包括安装板1,安装板1的上方设有固定盘2,固定盘2的底部对称固定设有两个支撑杆3,两个支撑杆3的下端均与安装板1的上表面固定连接,固定盘2的内部设有筛选盘4,安装板1的上表面且位于固定盘2的下方固定设有固定架5,固定架5的顶部固定设有旋转气缸6,旋转气缸6的输出端固定设有转轴7,转轴7远离旋转气缸6的一端贯穿至固定盘2的内部并与筛选盘4的底部固定连接,固定盘2的左侧壁连通设置有出料管10,固定盘2呈向左倾斜设置,能够保证从筛选盘4筛选出的滴头滑落在出料管10的位置处,筛选盘4的内部设有旋转环8,且旋转环8的外壁与筛选盘4的内壁滑动设置,筛选盘4与旋转环8之间设有紧固机构,筛选盘4与旋转环8的侧壁均开设有位置对应的出料孔9。
紧固机构包括固定螺栓12,筛选盘4的圆周壁对称开设有两个螺纹孔,筛选盘4通过螺纹孔与固定螺栓12螺纹设置,固定螺栓12的端部与旋转环8的侧壁相抵设置,当需要对不同型号的滴头筛选时,工作人员通过扳手拧松固定螺栓12,解除了对旋转环8的固定并使得旋转环8在筛选盘4旋转,从而能够调节筛选盘4和旋转环8上的出料孔9的相互错开的位置。
固定盘2的内侧壁对称固定设有两个L型拨杆11,两个L型拨杆11的竖直部一端均延伸至旋转环8的内部且呈靠近旋转环8的内壁设置,当滴头产生离心并贴合在筛选盘4的内壁上时,L型拨杆11能够将滴头推至出料孔9的位置并使得能够通过出料孔9的滴头排除,不能够通过出料孔9的滴头仍然留在筛选盘4的内部。
固定盘2的底部且以转轴7为中心环绕固定设有多个均匀分布的固定杆13,多个固定杆13的上端均固定设有万向滚珠14,且万向滚珠14与筛选盘4的底部滚动设置,能够增加筛选盘4在固定盘2内部旋转的稳定性。
安装板1的上表面开设有安装孔,能够将安装板1固定在外部的设备上。
本实用新型中,使用时,打开旋转气缸6工作,旋转气缸6能够带动转轴7旋转,转轴7能够带动筛选盘4在固定盘2的内部旋转,使得滴头从出料孔9的内部排出并通过出料管10排出,从而实现了对滴头的离心筛选,当需要对不同型号的滴头筛选时,工作人员通过扳手拧松固定螺栓12,解除了对旋转环8的固定并使得旋转环8在筛选盘4旋转,从而能够调节筛选盘4和旋转环8上的出料孔9的相互错开的位置,最终能够实现对不同型号的滴头进行筛选。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的上方设有固定盘(2),所述固定盘(2)的底部对称固定设有两个支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的下端均与安装板(1)的上表面固定连接,所述固定盘(2)的内部设有筛选盘(4),所述安装板(1)的上表面且位于固定盘(2)的下方固定设有固定架(5),所述固定架(5)的顶部固定设有旋转气缸(6),所述旋转气缸(6)的输出端固定设有转轴(7),所述转轴(7)远离旋转气缸(6)的一端贯穿至固定盘(2)的内部并与筛选盘(4)的底部固定连接,所述固定盘(2)的左侧壁连通设置有出料管(10),所述筛选盘(4)的内部设有旋转环(8),且旋转环(8)的外壁与筛选盘(4)的内壁滑动设置,所述筛选盘(4)与旋转环(8)之间设有紧固机构,所述筛选盘(4)与旋转环(8)的侧壁均开设有位置对应的出料孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,其特征在于,所述紧固机构包括固定螺栓(12),所述筛选盘(4)的圆周壁对称开设有两个螺纹孔,所述筛选盘(4)通过螺纹孔与固定螺栓(12)螺纹设置,所述固定螺栓(12)的端部与旋转环(8)的侧壁相抵设置。
3.根据权利要求1所述的一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,其特征在于,所述固定盘(2)的内侧壁对称固定设有两个L型拨杆(11),两个所述L型拨杆(11)的竖直部一端均延伸至旋转环(8)的内部且呈靠近旋转环(8)的内壁设置。
4.根据权利要求1所述的一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,其特征在于,所述固定盘(2)的底部且以转轴(7)为中心环绕固定设有多个均匀分布的固定杆(13),多个所述固定杆(13)的上端均固定设有万向滚珠(14),且万向滚珠(14)与筛选盘(4)的底部滚动设置。
5.根据权利要求1所述的一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,其特征在于,所述固定盘(2)呈向左倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种滴灌管生产用气动离心式滴头筛选装置,其特征在于,所述安装板(1)的上表面开设有安装孔。
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