CN209399129U - 一种固定式高压贮氢容器专用法兰 - Google Patents
一种固定式高压贮氢容器专用法兰 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种固定式高压贮氢容器专用法兰，涉及法兰技术领域，包括一体成型的接管部以及与筒体开口进行焊接的焊接部，所述焊接部与筒体的形状相匹配，所述焊接部可伸至开口中，并与筒体的侧壁配合形成闭合的筒体。本实用新型在接管部下端设置出与筒体形状相匹配的焊接部，该焊接部可伸至筒体开口处，与筒体侧壁匹配形成闭合的筒体，不仅增大了焊接处的受力面，有效解决了焊接应力集中的问题，延长了法兰的使用寿命，同时，增大了法兰与筒体焊接的接触面积，保证了法兰与筒体连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域，特别是涉及一种固定式高压贮氢容器专用法兰。
背景技术
随着我国技术的不断发展，近年来集实惠、快捷、安全、环保、美观、便于运输等多项优点的罐箱的发展也是越来越迅速，而作为连接接管和罐箱筒体的接管法兰的重要性也是越来越突出。传统接管法兰直接管处直接焊接于筒体，如图1所示，结合处应力集中，而这种设计的接管法兰在长时间使用后会导致焊接处损坏，出现降低接管法兰使用寿命等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种固定式高压贮氢容器专用法兰。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种固定式高压贮氢容器专用法兰，包括一体成型的接管部以及与筒体开口进行焊接的焊接部，所述焊接部与筒体的形状相匹配，所述焊接部可伸至开口中，并与筒体的侧壁配合形成闭合的筒体。
进一步地，焊接部的侧壁上设置有第一对接凸缘，筒体开口的侧壁上对应设置有第二对接凸缘。
前所述的一种固定式高压贮氢容器专用法兰，第一对接凸缘位于焊接部厚度的二分之一处。
前所述的一种固定式高压贮氢容器专用法兰，焊接部的厚度等于筒体侧壁的厚度。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型在接管部下端设置出与筒体形状相匹配的焊接部，该焊接部可伸至筒体开口处，与筒体侧壁匹配形成闭合的筒体，不仅增大了焊接处的受力面，有效解决了焊接应力集中的问题，延长了法兰的使用寿命，同时，增大了法兰与筒体焊接的接触面积，保证了法兰与筒体连接的稳定性；
（2）本实用新型在焊接部的侧面设置有第一对接凸缘，并在筒体开口处对应设置第二对接凸缘，便于将焊接部与筒体定位，避免出现法兰与筒体焊接出现错位，影响法兰的焊接效果，同时，增大了对焊部的空间，便于将焊条伸入对焊部中，焊接更为透彻，避免出现气孔等问题，有效提高了焊接质量；
（3）本实用新型中第一对接凸缘位于焊接部厚度的二分之一处，使对接凸缘上下两个对焊部大小相同，使对接凸缘上下焊接效果尽可能一致，保证了法兰与筒体连接的稳定性；
（4）本实用新型中焊接部的厚度等于筒体侧壁的厚度，使焊接部与筒体焊接的接触面积尽可能大，也可避免焊接部面积过大而提高法兰的生产成本。
附图说明
图1为现有的法兰与筒体焊接的截面剖视图；
图2为本实用新型中法兰与筒体焊接的截面剖视图；
图3为图2安装后的截面剖视图；
图4为图2中A处的放大图；
图5为图3中B处的放大图；
图6为接管部位于筒体轴线一侧的示意图；
图7为图6安装后的示意图；
其中：1、接管部；2、焊接部；3、筒体；4、开口；5、第一对接凸缘；6、第二对接凸缘；7、法兰。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。
本实施例提供了一种固定式高压贮氢容器专用法兰，如图2所示，包括一体成型的接管部1以及焊接部2。在罐箱筒体3上开设有开口4，该专用法兰通过将焊接部2与开口4进行焊接实现与罐箱筒体3的连接。
焊接部2的形状与罐箱筒体3的形状相匹配，且焊接部2的厚度与筒体3侧壁的厚度相等。由图3可以看出，该焊接部2可伸至筒体3的开口4中，并与筒体3的侧壁形成一个闭合的圆环。
在焊接部2的侧壁上设置有第一对接凸缘5，该第一对接凸缘5位于焊接部2厚度的二分之一处，对应地在筒体3开口4的侧壁上设置有第二对接凸缘6，在焊接时先将焊接部2伸至开口4中，然后将第一对接凸缘5与第二对接凸缘6对齐，随后对焊接部2与筒体3侧壁的接合处进行焊接，焊接后如图3所示。
另外，接管部1可位于筒体3轴线的正上方，此时焊接部2的左右两部分互相对称，如图3所示，同时，接管部1还可位于筒体3轴线的一侧，如图6,7所示。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种固定式高压贮氢容器专用法兰，包括一体成型的接管部(1)以及与筒体(3)开口(4)进行焊接的焊接部(2)，其特征在于：所述焊接部(2)与筒体(3)的形状相匹配，所述焊接部(2)可伸至开口(4)中，并与筒体(3)的侧壁配合形成闭合的筒体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种固定式高压贮氢容器专用法兰，其特征在于：所述焊接部(2)的侧壁上设置有第一对接凸缘(5)，所述筒体(3)开口(4)的侧壁上对应设置有第二对接凸缘(6)。
3.根据权利要求2所述的一种固定式高压贮氢容器专用法兰，其特征在于：所述第一对接凸缘(5)位于焊接部(2)厚度的二分之一处。
4.根据权利要求3所述的一种固定式高压贮氢容器专用法兰，其特征在于：所述焊接部(2)的厚度等于筒体(3)侧壁的厚度。
Priority Applications (1)
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| CN201822109509.6U CN209399129U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种固定式高压贮氢容器专用法兰 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
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