CN204534116U - 用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构 - Google Patents
用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构，所述筒体夹层由内筒体和外筒体围成，它包括管座和接管，所述接管位于筒体夹层内，管座内开设有盲孔，管座的侧壁上开设有接管连接口，并且该接管连接口与盲孔相连通，管座的内筒体连接端与内筒体连接，并且所述盲孔与内筒体的内腔相连通，接管插入接管连接口后与盲孔相连通。本实用新型不仅能够使其贴近内筒体，避免夹层内管线干涉的现象，而且能够提高无损检测的效率，降低检测难度与检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构，属于低温液体贮罐技术领域。
背景技术
目前，卧式低温液体贮罐内容器各个管口通常采用后封头开孔和筒体开孔再焊接管座的形式，而筒体开孔相对于封头开孔可以节约内外封头间的夹层空间(即缩短了外筒体的长度)，又可以让液相管座避开封头的压制后较薄的过渡段的同时，又有更低的液位高度，使得用户使用中能得到更低的有效液位高度，如图1所示，但是卧式低温液体贮罐往往为了外筒体外压计算强度和加强鞍座区间外筒体的强度及稳定性，需要设置内加强圈，这样就约束了夹层管线不得离内筒体太远。而筒体开孔若使用常规的管座由于还要接弯头或弯管来改变方向使管路朝向封头，会使得接管与外筒体所设置的内加强圈距离较近，影响真空绝热保温效果，甚至因为弯管(弯头)半径大，不得不断开角钢圈，影响了外筒体的强度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构，它不仅能够使其贴近内筒体，避免夹层内管线干涉的现象，而且能够提高无损检测的效率，降低检测难度与检测成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构，所述筒体夹层由内筒体和外筒体围成，它包括管座和接管，所述接管位于筒体夹层内，管座内开设有盲孔，管座的侧壁上开设有接管连接口，并且该接管连接口与盲孔相连通，管座的内筒体连接端与内筒体连接，并且所述盲孔与内筒体的内腔相连通，接管插入接管连接口后与盲孔相连通。
进一步为了能够避免干涉加强圈甚至是不得不断开加强圈的现象，所述的外筒体的内壁上焊接有加强圈，加强圈的中部具有供内筒体穿过的内筒体孔，所述的接管也穿过该内筒体孔。
进一步为了使管座和接管能够有效的连接，所述的接管连接口在管座的侧壁上的横向内截面为圆形，在管座的侧壁上的横向外截面为椭圆形，并且横向外截面比横向内截面大以便形成将所述接管焊接在接管连接口的焊接区域。
采用了上述技术方案后，本实用新型的筒体夹层的管线结构能够有效地使接管更靠近内筒体，避开干扰筒体夹层内部的现象，而且由于省去了原始使用的90°弯头，此处不需要做弯头与接管的焊缝RT射线检测，只需要做管座和接管连接处的PT渗透检测，提高了无损检测的效率且降低了检测难度与检测成本。
附图说明
图1为现有技术的用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构的结构示意图；
图2为本实用新型的用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构的结构示意图；
图3为本实用新型的管座的结构剖视图；
图4为图3的俯视图；
其中，1 为内筒体；2 为外筒体；3 为管座；31 为盲孔；32 为接管连接口；横向内截面 321；横向外截面 322；4 为接管；5 为加强圈；内筒体孔51。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2～4所示，一种用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构，筒体夹层由内筒体1和外筒体2围成，它包括管座3和接管4，所述接管4位于筒体夹层内，管座3内开设有盲孔31，管座3的侧壁上开设有接管连接口32，并且该接管连接口32与盲孔31相连通，管座3的内筒体连接端与内筒体1连接，并且盲孔31与内筒体1的内腔相连通，接管4插入接管连接口32后与盲孔31相连通。
如图2所示，外筒体2的内壁上焊接有加强圈5，加强圈5的中部具有供内筒体1穿过的内筒体孔51，接管4也穿过该内筒体孔51。
如图4所示，接管连接口32在管座3的侧壁上的横向内截面321为圆形，在管座3的侧壁上的横向外截面322为椭圆形，并且横向外截面322比横向内截面321大以便形成将所述接管4焊接在接管连接口32的焊接区域。
本实用新型的工作原理如下：
接管4采用插入焊焊接在管座3的接管连接口32上，此种结构不同与图1所示的结构，没有用到90°弯头，没有了弯头与接管4的对接焊缝，不用RT射线无损检测，而是只要PT渗透检测即可，提高了无损检测的效率且降低了检测难度与检测成本，而且此结构，接管4与内筒体1相对图1的结构贴近了很多，不需担心与外筒体2的加强圈5会相干扰的现象。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构，所述筒体夹层由内筒体(1)和外筒体(2)围成，其特征在于，它包括管座(3)和接管(4)，所述接管(4)位于筒体夹层内，管座(3)内开设有盲孔(31)，管座(3)的侧壁上开设有接管连接口(32)，并且该接管连接口(32)与盲孔(31)相连通，管座(3)的内筒体连接端与内筒体(1)连接，并且所述盲孔(31)与内筒体(1)的内腔相连通，接管(4)插入接管连接口(32)后与盲孔(31)相连通。
2.根据权利要求1所述的用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构，其特征在于：所述的外筒体(2)的内壁上焊接有加强圈(5)，加强圈(5)的中部具有供内筒体(1)穿过的内筒体孔(51)，所述的接管(4)也穿过该内筒体孔(51)。
3.根据权利要求1或2所述的用于低温液体贮罐的筒体夹层的管线结构，其特征在于：所述的接管连接口(32)在管座(3)的侧壁上的横向内截面(321)为圆形，在管座(3)的侧壁上的横向外截面(322)为椭圆形，并且横向外截面(322)比横向内截面(321)大以便形成将所述接管(4)焊接在接管连接口(32)的焊接区域。
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2015
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