CN202521863U - 热水器内胆中桶与封头的连接结构 - Google Patents

热水器内胆中桶与封头的连接结构 Download PDF

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Inventor
梅利辉
张正涛
王广岭
闫成奎
庄长宇
Original Assignee
Haier Group Corp
Wuhan Haier Water Heater Co Ltd
Qingdao Economic and Technological Development Zone Haier Water Heater Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种热水器内胆中桶与封头的连接结构,包括内胆中桶和封头,所述封头的开口端直边沿圆周向内弯折,与所述内胆中桶开口端形成搭接配合。采用将封头的开口端直边沿圆周向内弯折,与所述内胆中桶开口端形成搭接配合,结合焊接的连接方式,相对于目前市场通用的对接工艺,内胆中桶无需扩口,组对更加方便,组对后形成搭接配合,更有利于焊接施工,封头开口端内缩后具有更高强度的承压能力,既提升了内胆水箱环缝焊接处的承压强度,也优化了组对、焊接的生产工艺,提升了生产效率。

Description

热水器内胆中桶与封头的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种热水器,尤其涉及一种热水器内胆中桶与封头的连接结构。
背景技术
在储水式热水器中,例如电热水器、太阳能热水器中,水箱是必不可少的关键部件之一,水箱漏水是不可修复的故障,因此水箱的防腐、防渗漏性能直接决定了热水器的使用寿命;水箱结构由水箱内胆,发泡保温层以及外壳组成,其中主要件即水箱内胆,一般的,热水器水箱内胆由内胆中桶、左封头和右封头所组成,内胆中桶与封头间通过焊接连接、密封;中国专利文献CN2416434Y公开了一种电热水器内胆,包括一中筒、上封头和下封头,其特征是中筒的接口为扩口式;下封头下部有翻边式的胆口。此技术方案的中筒接口为扩口式,具体连接如图1所示,内胆中桶12在端口处扩口,封头11的直边13插入扩口;不仅使零部件加工工艺简化,而且省去了在连接处焊接法兰的操作,大大的简化了其加工和生产的工艺。然而,此种连接结构在内胆水箱环缝焊处存在金属拉伸变形、应力集中的现象,成为内胆水箱承压的薄弱点,且内胆封头外扩结构,使得内胆中桶需要通过滚轮扩口后才能与其组对,然后焊接成型,对中桶板料进行的额外加工,增加了生产工序,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种热水器内胆中桶与封头的连接结构,以解决传统的内胆中桶需要通过滚轮扩口后同封头组对,生产工序繁琐,生产效率低的问题以及水箱环缝焊处金属拉伸变形,应力集中,承压能力弱的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种热水器内胆中桶与封头的连接结构,包括内胆中桶和封头,所述封头的开口端直边沿圆周向内弯折,与所述内胆中桶开口端形成搭接配合。
特别的,所述封头的开口端直边沿圆周向内弯折45度。
进一步的,所述内胆中桶的直边接口与封头的缩口式接口焊接连接。
进一步的,所述内胆中桶截面为圆形或椭圆形或者为其他异形、桶形,优选的,所述内胆中桶截面为圆形或椭圆形,进一步优选的,所述内胆中桶截面为椭圆形扁平结构,装配整机后,可实现整机外观的超薄化,能够更好的融入居室环境。
进一步的,所述封头由模具拉伸加工成型,为一体式结构,金属拉伸能够提高封头环缝焊处的自身强度。
特别的,所述内胆中桶和封头内表面附着有防腐材料涂层,如塑料层或搪瓷层,从而使热水器内胆具有良好的耐腐蚀性能。
本实用新型采用将封头的开口端直边沿圆周向内弯折,与所述内胆中桶开口端形成搭接配合,结合焊接的连接方式,相对于目前市场通用的对接工艺,内胆中桶无需扩口,组对更加方便,组对后形成搭接配合,更有利于焊接施工,封头开口端内缩后具有更高强度的承压能力,既提升了内胆水箱环缝焊接处的承压强度,也优化了组对、焊接的生产工艺,提升了生产效率。
附图说明
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1为传统工艺采用的内胆中桶与封头的连接结构示意图;
图2为本实用新型所述内胆中桶与封头的连接结构示意图;
图3为图2所示A处的放大图。
图中:
11、封头;12、内胆中桶;
21、封头;22、内胆中桶;23、焊缝。
具体实施方式
请参照图2至图3所示,于本实施例中,热水器水箱由左、右封头21和内胆中桶22组成,所述内胆中桶2截面为椭圆形扁平结构,其内表面附着有搪瓷层作为防腐材料涂层,所述封头21由模具拉伸加工成型,为一体式结构,封头21的开口端直边沿圆周向内弯折45度,与所述内胆中桶22开口端形成搭接配合,并进一步采用焊接方式连接,形成环向焊缝23。
在本实施例的技术方案中,取消了内胆中桶扩口后同封头组对、焊接,替代为封头21开口端直边沿圆周向内弯折,与内胆中桶22的直边接口组对并焊接,无需对内胆中桶22扩口,方便了组对;安装时,只需将内胆中桶22的接口直接对着封头21的折边形成搭接,采用氩弧焊或者氧炔焊等焊接,方便了焊接施工。封头21由模具拉伸加工成型,提高了环缝焊处的自身强度,使得缩口处具有高强度的承压能力。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热水器内胆中桶与封头的连接结构,包括内胆中桶和封头,其特征在于:所述封头的开口端直边沿圆周向内弯折,与所述内胆中桶开口端形成搭接配合。
2.根据权利要求1所述的热水器内胆中桶与封头的连接结构,其特征在于:所述封头的开口端直边沿圆周向内弯折45度。
3.根据权利要求1所述的热水器内胆中桶与封头的连接结构,其特征在于:所述内胆中桶的直边接口与封头的缩口式接口焊接连接。
4.根据权利要求1所述的热水器内胆中桶与封头的连接结构,其特征在于:所述内胆中桶截面为圆形或椭圆形。
5.根据权利要求1所述的热水器内胆中桶与封头的连接结构,其特征在于:所述封头由模具拉伸加工成型,为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的热水器内胆中桶与封头的连接结构,其特征在于:所述内胆中桶和封头内表面附着有防腐材料涂层。
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