CN102207231A - 一种内插式钢制管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于管道连接的内插式钢制管道连接结构，包括管道连接处两侧的翻边和法兰，翻边由翻边突缘和翻边接管组成，待连接管道分别插入连接处两侧的翻边接管内，一侧管道连接端在翻边接管外，另一侧管道连接端在翻边接管内；在翻边接管管端沿所述管道周边焊接，将翻边与所述管道密封连接；所述法兰套在翻边接管上，两侧法兰连接紧固。本发明的内插式钢制管道连接结构，钢管插入翻边内，配合紧密，定位准确，焊接时不会发生错边现象，焊接方便牢靠；翻边接管端部不需要加工焊接坡口，工艺简单，效率高。

Description

一种内插式钢制管道连接结构

技术领域

本发明涉及一种连接管件，特别涉及一种用于管道连接的内插式钢制管道连接结构。

背景技术

在石油化工、电力、核电等工业领域中，法兰连接是管道、管件之间连接的常用方式之一。松套法兰适用于钢、铝等非铁金属及不锈、耐酸钢容器或管道的连接和耐腐蚀管线上。松套法兰一般是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰可以在管端上活动，常常采用翻边加松套法兰的形式。钢环或翻边就是密封面，法兰的作用则是把它们压紧。由于被钢环或翻边挡住，松套法兰不与介质接触。

松套法兰可分为平焊钢环松套法兰、翻边板式松套钢制管法兰、对焊环松套钢制管法兰三种形式。现有的对焊环松套钢制管法兰用于管道、管件之间的连接，主要采用对焊式翻边，其特点是采用对接焊形式在管端进行管道、管件与翻边之间的密封连接，这种焊接的弊端是：对接焊易发生错位，造成一定的焊接错边量，影响到焊接质量；且焊接端部需加工坡口，加工工序复杂；接管部分较长，用材量较多，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有对焊式翻边存在的焊接易错位，焊接质量差，且焊接端部需加工坡口，加工工序复杂，接管部分长等问题，提供一种新型结构的用于管道连接的内插式钢制管道连接结构，管道、管件与翻边之间采用内插式连接方式，管道插入翻边接管内部，配合紧密，定位准确，焊接时不会发生错边现象，焊接方便牢靠；且此种翻边/法兰结构不需要进行端部加工焊接坡口，工艺简单，效率高。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种内插式钢制管道连接结构，包括管道连接处两侧的翻边和法兰，翻边由翻边突缘和翻边接管组成，其特征在于：待连接管道分别插入连接处两侧的翻边接管内，一侧管道连接端在翻边接管外，另一侧管道连接端在翻边接管内；在翻边接管管端沿所述管道周边焊接，将翻边与所述管道密封连接；所述法兰套在翻边接管上，两侧法兰连接紧固。

所述内插式钢制管道连接结构，两侧法兰紧固后，将翻边压紧，形成密封面。所述的内插式钢制管道连接结构还可以包括密封垫。

所述的管道连接结构，其连接处两侧的翻边和法兰为对称结构。

所述的翻边接管的内径略大于待连接管道的外径。

所述连接处两侧的管道，一侧伸出翻边接管外的部分和另一侧缩进翻边接管内的部分长度相等。

所述的法兰由螺栓连接紧固。

所述的翻边既可以用板材冲压并经机加工而成，亦可以管材与板材焊接并经机加工而成。

所述的翻边根据实际应用的需要，可以由碳钢、不锈钢、合金钢板材或管材制成。

本发明的内插式钢制管道连接结构与现有技术中的对焊式翻边/法兰结构相比，具有以下的优点和特点：

1）  采用内插式钢制翻边/法兰结构，钢管插入翻边接管内部，配合紧密，定位准确，焊接时不会发生错边现象，焊接方便牢靠。

2）    内插式钢制翻边/法兰结构采用上述焊接方法，不需要在翻边及管道或管件上进行端部加工焊接坡口，即可牢靠焊接，工艺简单，效率高。

3）    内插式钢制翻边/法兰结构与对焊式钢制翻边/法兰结构相比，其接管将缩短，节省了用材，降低成本。

4） 内插式钢制翻边/法兰结构用于法兰连接时，利用插入接管内部的钢管凹凸部分之间的啮合，利于法兰之间的定位连接，牢靠稳定。

下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行详细描述，本发明的保护范围不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。

附图说明

图1  对焊式钢制翻边/法兰结构的结构示意图。

图中：1为法兰  21为对焊式钢制翻边  22为与翻边连接的管道。

图2  内插式钢制翻边/法兰结构的结构示意图。

图中：1为法兰  31为内插式钢制翻边  32、33为与翻边内插连接的管道。

具体实施方式

现有的对焊环松套钢制管法兰用于管道、管件之间的连接，其翻边/法兰结构如图1所示，采用对焊式翻边，其主要特点是采用对接焊形式在管端进行管道与翻边之间的密封连接。

参见图2，本发明的内插式钢制管道连接结构，包括管道连接处两侧的结构对称的翻边31和法兰1，翻边由翻边突缘和翻边接管组成，待连接管道32、33与翻边31采用内插连接，即将管道32、33分别插入连接处两侧的翻边接管内，一侧管道32伸出翻边接管外，另一侧管道33缩进翻边接管内，一侧伸出翻边接管外的部分和另一侧缩进翻边接管内的部分长度相等。在翻边接管管端沿所述管道32、33周边焊接，将翻边31与所述管道32、33密封连接；法兰1套在所述翻边接管上，两侧法兰1由螺栓连接紧固。

上述翻边可采用板材在机床上配备适当的模具一次挤压成型，后进行机加工，至需要的尺寸要求。亦可以板材切割至需要的尺寸，与钢管焊接，后进行机加工，至需要的尺寸要求。

本发明中结构的选材可根据设计需要确定，设计过程中考虑的因素有，待连接管道材料、工作压力、工作温度、环境因素（是否腐蚀、酸碱环境）等；根据设计要求确定材质和材料的厚度等。

Claims (9)

1.一种内插式钢制管道连接结构，包括管道连接处两侧的翻边和法兰，翻边由翻边突缘和翻边接管组成，其特征在于：待连接管道分别插入连接处两侧的翻边接管内，一侧管道连接端在翻边接管外，另一侧管道连接端在翻边接管内；在翻边接管管端沿所述管道周边焊接，将翻边与所述管道密封连接；所述法兰套在翻边接管上，两侧法兰连接紧固。

2.根据权利要求1所述的内插式钢制管道连接结构，其特征在于：所述法兰紧固后，将翻边压紧，形成密封面。

3.根据权利要求1或2所述的内插式钢制管道连接结构，其特征在于：所述的管道连接结构，其连接处两侧的翻边和法兰为对称结构。

4.根据权利要求1或2所述的内插式钢制管道连接结构，其特征在于：所述的翻边接管的内径略大于待连接管道的外径。

5.根据权利要求1或2所述的内插式钢制管道连接结构，其特征在于：所述连接处两侧的管道，一侧伸出翻边接管外的部分和另一侧缩进翻边接管内的部分长度相等。

6.根据权利要求1所述的内插式钢制管道连接结构，其特征在于：所述的法兰由螺栓连接紧固。

7.根据权利要求1所述的内插式钢制管道连接结构，其特征在于：所述的内插式钢制翻边/法兰结构还包括密封垫。

8.根据权利要求1所述的内插式钢制管道连接结构，其特征在于：所述的翻边用板材冲压并经机加工而成，或者用管材与板材焊接并经机加工而成。

9.根据权利要求1所述的内插式钢制管道连接结构，其特征在于：所述的翻边由碳钢、不锈钢或是合金钢制成。

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