CN209398661U - 油缸活柱导向套分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的油缸活柱导向套分离器用于活柱和导向套的拆分，使用时，活柱的上端从所述固定套内穿过伸入所述滑动套之中，所述活柱固定杆穿过所述活柱和所述滑动套上的孔，将所述活柱固定于所述滑动套上，将两根千斤顶同时通压，靠千斤顶的推力，将导向套顺利从活柱上拆除分离，极大的提高拆分效率的同时，也避免人工拆分损伤导向套。

Description

油缸活柱导向套分离器

技术领域

本实用新型涉及液压维修辅助设备，具体涉及一种油缸活柱导向套分离器。

背景技术

维修活柱时，经常会出现活柱上的导向套无法顺利从活柱上拆除分离的情况，以前都是人工用铁锤去砸导向套的一个端面，不仅费时费力，还容易损伤导向套。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种油缸活柱导向套分离器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种油缸活柱导向套分离器，包括固定套、滑动套、活柱固定杆、若干导杆和千斤顶，各所述导杆的下端分别固定于所述固定套上，所述千斤顶的底部和所述固定套铰接，所述滑动套上对应各所述导杆设置滑轨，各所述导杆的上端穿过所述滑轨，所述滑动套的侧壁对应所述活柱固定杆开孔，所述活柱固定杆穿设于所述滑动套和所述千斤顶的杆头上，以便所述滑动套在所述千斤顶的驱动下沿所述导杆移动。

基于上述，油缸活柱导向套分离器包括两个千斤顶和两个导杆且千斤顶和导杆均匀分布于所述固定套边缘，所述固定套的边缘对应所述导杆设置管座，所述导杆的下端固定于所述管座上。

基于上述，所述活柱固定杆的两端分别设置销孔。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的油缸活柱导向套分离器用于活柱和导向套的拆分，使用时，活柱的上端从所述固定套内穿过伸入所述滑动套之中，所述活柱固定杆穿过所述活柱和所述滑动套上的孔，将所述活柱固定于所述滑动套上，将两根千斤顶同时通压，靠千斤顶的推力，将导向套顺利从活柱上拆除分离，极大的提高拆分效率的同时，也避免人工拆分损伤导向套。

附图说明

图1 是本实用新型中油缸活柱导向套分离器的结构示意图。

图中：1. 固定套；2. 滑动套；3. 千斤顶；4. 千斤顶；5. 杆头；6. 导杆；7. 导杆；8. 活柱固定杆。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种油缸活柱导向套分离器，包括固定套1、滑动套2、活柱固定杆8、两个导杆和两个千斤顶，千斤顶和导杆均匀分布于所述固定套边缘，所述固定套的边缘对应所述导杆设置管座，所述导杆的下端固定于所述管座上，所述千斤顶3的底部铰接于所述固定套1上，所述固定套1的内径小于导向套的外径且大于活柱的外径，所述滑动套2上对应各所述导杆7设置滑轨，各所述导杆7的上端穿过所述滑轨，所述滑动套2的侧壁对应所述活柱固定杆8开孔，所述活柱固定杆穿设于所述滑动套和所述千斤顶的杆头上，以便所述滑动套2在所述千斤顶3的驱动下沿所述导杆7移动。使用时，活柱的上端从所述固定套1内穿过伸入所述滑动套2之中，所述活柱固定杆8穿过所述活柱上的孔，穿设于所述滑动套和所述千斤顶的杆头上，将所述活柱固定于所述滑动套2上，将两根千斤顶同时通压，靠千斤顶的推力，将导向套顺利从活柱上拆除分离。在其他的实施例中，可根据需要设置多根导杆和多个千斤顶。

进一步，为了避免活柱固定杆来回移动，所述活柱固定杆的两端分别设置销孔，以便插入销钉固定。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (3)

1.一种油缸活柱导向套分离器，其特征在于：包括固定套、滑动套、活柱固定杆、若干导杆和千斤顶，各所述导杆的下端分别固定于所述固定套上，所述千斤顶的底部和所述固定套铰接，所述滑动套上对应各所述导杆设置滑轨，各所述导杆的上端穿过所述滑轨，所述滑动套的侧壁对应所述活柱固定杆开孔，所述活柱固定杆穿设于所述滑动套和所述千斤顶的杆头上，以便所述滑动套在所述千斤顶的驱动下沿所述导杆移动。

2.根据权利要求1所述的油缸活柱导向套分离器，其特征在于：包括两个千斤顶和两个导杆且千斤顶和导杆均匀分布于所述固定套边缘，所述固定套的边缘对应所述导杆设置管座，所述导杆的下端固定于所述管座上。

3.根据权利要求2所述的油缸活柱导向套分离器，其特征在于：所述活柱固定杆的两端分别设置销孔。