CN209397282U - 一种铝型材阳极氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材阳极氧化装置。其主要由电解槽池、直流电源、阴极板、阳极挂杆、用以对电解槽池内的电解液进行循环冷却电解液循环冷却装置和用以搅拌电解槽池内电解液的搅拌装置组成。本实用新型能有效控制硫酸阳极氧化过程中电解液的温度和均匀度，还能控制电解液中的硫酸浓度，保证硫酸阳极氧化工序的顺利进行，铝型材氧化效果良好，所形成的氧化膜层硬度适中、膜层孔隙率较高。

Description

一种铝型材阳极氧化装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材阳极氧化装置。

背景技术

阳极氧化处理工艺是目前铝型材常用的铝型材表面处理方式，其中最为普遍的是硫酸阳极氧化处理工艺。但是，在对铝型材进行硫酸阳极氧化处理过程中，电解液温度需控制在18-22℃才能得到硬度适中、膜层孔隙率较高的氧化膜层，而硫酸阳极氧化会产生大量的热量而导致电解液温度升高，影响氧化膜层的质量。而且，硫酸阳极氧化过程中会造成局部电解液氢离子浓度的不同，需要对电解液进行搅拌使之浓度均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材阳极氧化装置，能有效解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝型材阳极氧化装置，包括电解槽池、直流电源、阴极板和阳极挂杆；还包括：电解液循环冷却装置，用以对电解槽池内的电解液进行循环冷却；和搅拌装置，用以搅拌电解槽池内电解液。

作为优选，所述电解液循环冷却装置包括：一个阳极氧化冰水机，设置在所述电解槽池的一侧；一条进液管管路，其一端与所述电解槽池连通，其另一端接入所述阳极氧化冰水机的进料口；和一条出液管管路，其一端与所述电解槽池连通，其另一端接入所述阳极氧化冰水机的出料口。

作为优选，所述电解槽池为长方体结构；及所述搅拌装置由两个搅拌组件组成，分别设置在电解槽池长度方向的槽口上缘处；每个搅拌组件包括：一条导杆，其两端分别通过导杆支架架设在所述电解槽池长度方向的槽口上缘处；一个搅拌电机，设置在其中一个导杆支架的一侧；一个滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副的丝杆两端通过轴承架设在两导杆支架之间并位于所述导杆的下方，且其一端与所述搅拌电机连接；所述滚珠丝杆副的丝母滑动穿设在导杆中；一个L形连接臂，其横向段与所述丝母连接，其竖向段伸入所述电解槽池内；和至少一个旋转叶轮，其转轴安装在所述L形连接臂的竖向段上。

作为优选，所述阴极板为两块，分别设置在所述电解槽池长度方向的内侧壁上；所述阳极挂杆沿电解槽池长度方向架设在电解槽池上。

进一步，本实用新型还包括一个电解液自动添加装置。

作为优选，所述电解液自动添加装置包括：硫酸浓度在线检测仪，用以在线检测电解槽池内电解液的硫酸浓度；控制器，与所述硫酸浓度在线检测仪连接；硫酸储存罐，设置在所述电解槽池的一侧；电磁阀，设置在所述硫酸储存罐的出料口处并与控制器连接；和出料管，其一端与所述电磁阀连接，其另一端置入所述电解槽池内。

进一步，所述出料管呈蛇形结构且倾斜设置，及其管径逐渐增大。

本实用新型通过采用上述结构，能有效控制硫酸阳极氧化过程中电解液的温度、均匀度及电解液中的硫酸浓度，保证硫酸阳极氧化工序的顺利进行，铝型材氧化效果良好，所形成的氧化膜层硬度适中、膜层孔隙率较高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图中：

电解槽池1；直流电源2；阴极板3；阳极挂杆4；阳极氧化冰水机51；进液管管路52；出液管管路53；搅拌组件6；导杆61；导杆支架62；搅拌电机63；滚珠丝杆副64；L形连接臂65；旋转叶轮66；硫酸浓度在线检测仪71；控制器72；硫酸储存罐73；电磁阀74；出料管75。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种铝型材阳极氧化装置，主要由电解槽池1、直流电源2、阴极板3、阳极挂杆4、电解液循环冷却装置、搅拌装置和电解液自动添加装置组成。

所述的电解槽池1为长方体结构。

所述的直流电源2设置在电解槽池的一侧。所述的阴极板为两块，分别设置在电解槽池1长度方向的内侧壁上，并与直流电源2连接。所述的阳极挂杆4沿电解槽池长度方向架设在电解槽池的中部位置，并与直流电源2连接。

所述的电解液循环冷却装置主要由阳极氧化冰水机51、进液管管路52和出液管管路53组成。阳极氧化冰水机设置在电解槽池的一侧。进液管管路的一端与电解槽池连通，其另一端接入阳极氧化冰水机的进料口。出液管管路的一端与电解槽池连通，其另一端接入阳极氧化冰水机的出料口。

所述的搅拌装置由两个搅拌组件6组成，分别设置在电解槽池1长度方向的槽口上缘处。每个搅拌组件主要由导杆61、导杆支架62、搅拌电机63、滚珠丝杆副64、L形连接臂65和旋转叶轮66。导杆的两端分别通过一个导杆支架架设在电解槽池长度方向的槽口上缘处。搅拌电机设置在其中一个导杆支架的一侧。滚珠丝杆副的丝杆两端通过轴承架设在两导杆支架之间并位于导杆的下方，且其一端与搅拌电机连接；滚珠丝杆副的丝母滑动穿设在导杆中。L形连接臂的横向段与丝母固定连接，其竖向段则伸入电解槽池内。旋转叶轮的转轴安装在L形连接臂的竖向段上。需要说明的是，该旋转叶轮可设置为多个，具体数量依据电解槽池的深度设置。

所述的电解液自动添加装置主要由硫酸浓度在线检测仪71、控制器72、硫酸储存罐73、电磁阀74和出料管75组成。硫酸浓度在线检测仪用于在线检测电解槽池内电解液的硫酸浓度。控制器与硫酸浓度在线检测仪连接。硫酸储存罐设置在电解槽池的一侧。电磁阀设置在硫酸储存罐的出料口处并与控制器连接。出料管呈蛇形结构且倾斜设置，其一端与电磁阀连接，其另一端置入电解槽池内，而且，出料管自电磁阀至电解槽池的管径逐渐增大，以利于硫酸以适当的流速添加到电解槽池中。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将待处理的工件(铝型材)电线挂设在阳极挂杆上并浸没在电解槽池内的电解液中。然后开启直流电源使工件进行硫酸阳极氧化。同时，启动电解液循环冷却装置、搅拌装置和电解液自动添加装置。电解槽池内的电解液经入料管管路进入阳极氧化冰水机冷却降温后再经出料管管路流回电解槽池，保证电解槽池内的电解液温度控制在18-22℃；而两个搅拌组件可以驱动两个连接臂同向或相向进行移动，两个旋转叶轮在连接臂的带动下旋转，起到充分搅拌电解液的效果；由硫酸浓度在线检测仪在线检测电解槽池内的硫酸浓度，当检测到硫酸浓度少于180克每升时，则控制器开启电磁阀，硫酸储存罐内的硫酸经蛇形结构且倾斜设置的出料管以适当的流速添加到电解槽池中，使电解槽池内的硫酸浓度达到190克每升左右，保证硫酸阳极氧化工序的顺利进行。

Claims (5)

1.一种铝型材阳极氧化装置，包括电解槽池、直流电源、阴极板和阳极挂杆；其特征在于，还包括：

电解液循环冷却装置，用以对电解槽池内的电解液进行循环冷却；和

搅拌装置，用以搅拌电解槽池内电解液；

所述电解液循环冷却装置包括：

一个阳极氧化冰水机，设置在所述电解槽池的一侧；

一条进液管管路，其一端与所述电解槽池连通，其另一端接入所述阳极氧化冰水机的进料口；和

一条出液管管路，其一端与所述电解槽池连通，其另一端接入所述阳极氧化冰水机的出料口；

所述电解槽池为长方体结构；及所述搅拌装置由两个搅拌组件组成，分别设置在电解槽池长度方向的槽口上缘处；每个搅拌组件包括：

一条导杆，其两端分别通过导杆支架架设在所述电解槽池长度方向的槽口上缘处；

一个搅拌电机，设置在其中一个导杆支架的一侧；

一个滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副的丝杆两端通过轴承架设在两导杆支架之间并位于所述导杆的下方，且其一端与所述搅拌电机连接；所述滚珠丝杆副的丝母滑动穿设在导杆中；

一个L形连接臂，其横向段与所述丝母连接，其竖向段伸入所述电解槽池内；和

至少一个旋转叶轮，其转轴安装在所述L形连接臂的竖向段上。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化装置，其特征在于，所述阴极板为两块，分别设置在所述电解槽池长度方向的内侧壁上；所述阳极挂杆沿电解槽池长度方向架设在电解槽池上。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化装置，其特征在于，还包括一个电解液自动添加装置。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材阳极氧化装置，其特征在于，所述电解液自动添加装置包括：

硫酸浓度在线检测仪，用以在线检测电解槽池内电解液的硫酸浓度；

控制器，与所述硫酸浓度在线检测仪连接；

一个硫酸储存罐，设置在所述电解槽池的一侧；

电磁阀，设置在所述硫酸储存罐的出料口处并与控制器连接；和

出料管，其一端与所述电磁阀连接，其另一端置入所述电解槽池内。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材阳极氧化装置，其特征在于，所述出料管呈蛇形结构且倾斜设置，及其管径逐渐增大。