CN109112600A - 可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置 - Google Patents
可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109112600A CN109112600A CN201811313665.2A CN201811313665A CN109112600A CN 109112600 A CN109112600 A CN 109112600A CN 201811313665 A CN201811313665 A CN 201811313665A CN 109112600 A CN109112600 A CN 109112600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrolysis trough
- trough pool
- sulfuric acid
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 32
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims abstract description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 75
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000007743 anodising Methods 0.000 abstract description 7
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/06—Anodisation of aluminium or alloys based thereon characterised by the electrolytes used
- C25D11/08—Anodisation of aluminium or alloys based thereon characterised by the electrolytes used containing inorganic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/10—Electrodes, e.g. composition, counter electrode
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/02—Heating or cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/10—Agitating of electrolytes; Moving of racks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/12—Process control or regulation
- C25D21/14—Controlled addition of electrolyte components
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置。其主要由电解槽池、直流电源、阴极板、阳极挂杆和电解液自动添加装置组成，所述电解液自动添加装置主要由硫酸浓度在线检测仪、控制器、硫酸储存罐、电磁阀和出料管组成。本发明能自动控制电解液中的硫酸浓度，还能有效控制硫酸阳极氧化过程中电解液的温度和均匀度，保证硫酸阳极氧化工序的顺利进行，铝型材氧化效果良好，所形成的氧化膜层硬度适中、膜层孔隙率较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置。
背景技术
阳极氧化处理工艺是目前铝型材常用的铝型材表面处理方式，其中最为普遍的是硫酸阳极氧化处理工艺。但是，在对铝型材进行硫酸阳极氧化处理过程中，电解液中的硫酸浓度需维持在180～200克每升，得到硬度适中、膜层孔隙率较高的氧化膜层。然而，目前硫酸的添加多由操作工人凭经验采用人工方式添加，这不但耗费了人力，而且也容易出现因电解液硫酸浓度不足而导致生产质量下降的风险；此外，由于硫酸是腐蚀性液体，采用人工方式添加无疑会存在一定的危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，能有效解决现有技术的不足之处。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，包括电解槽池、直流电源、阴极板和阳极挂杆；还包括一个电解液自动添加装置，所述电解液自动添加装置包括：硫酸浓度在线检测仪，用以在线检测电解槽池内电解液的硫酸浓度；控制器，与所述硫酸浓度在线检测仪连接；硫酸储存罐，设置在所述电解槽池的一侧；电磁阀，设置在所述硫酸储存罐的出料口处并与控制器连接；和出料管，其一端与所述电磁阀连接，其另一端置入所述电解槽池内。
作为优选，所述出料管呈蛇形结构且倾斜设置。
作为优选，所述出料管自电磁阀至电解槽池的管径逐渐增大。
进一步，本发明还包括一个电解液循环冷却装置，用以对电解槽池内的电解液进行循环冷却。
作为优选，所述电解液循环冷却装置包括：一个阳极氧化冰水机，设置在所述电解槽池的一侧；一条进液管管路，其一端与所述电解槽池连通，其另一端接入所述阳极氧化冰水机的进料口；和一条出液管管路，其一端与所述电解槽池连通，其另一端接入所述阳极氧化冰水机的出料口。
进一步，本发明还包括一个搅拌装置，用以搅拌电解槽池内电解液。
作为优选，所述电解槽池为长方体结构；及所述搅拌装置由两个搅拌组件组成，分别设置在电解槽池长度方向的槽口上缘处；每个搅拌组件包括：一条导杆，其两端分别通过导杆支架架设在所述电解槽池长度方向的槽口上缘处；一个搅拌电机，设置在其中一个导杆支架的一侧；一个滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副的丝杆两端通过轴承架设在两导杆支架之间并位于所述导杆的下方，且其一端与所述搅拌电机连接；所述滚珠丝杆副的丝母滑动穿设在导杆中；一个L形连接臂，其横向段与所述丝母连接，其竖向段伸入所述电解槽池内；和至少一个旋转叶轮，其转轴安装在所述L形连接臂的竖向段上。
作为优选，所述阴极板为两块，分别设置在所述电解槽池长度方向的内侧壁上；所述阳极挂杆沿电解槽池长度方向架设在电解槽池上。
本发明通过采用上述结构，能自动控制电解液中的硫酸浓度，还能有效控制硫酸阳极氧化过程中电解液的温度和均匀度，保证硫酸阳极氧化工序的顺利进行，铝型材氧化效果良好，所形成的氧化膜层硬度适中、膜层孔隙率较高。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图一。
图2是本发明的立体结构示意图二。
图中：
电解槽池1；直流电源2；阴极板3；阳极挂杆4；阳极氧化冰水机51；进液管管路52；出液管管路53；搅拌组件6；导杆61；导杆支架62；搅拌电机63；滚珠丝杆副64；L形连接臂65；旋转叶轮66；硫酸浓度在线检测仪71；控制器72；硫酸储存罐73；电磁阀74；出料管75。
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，主要由电解槽池1、直流电源2、阴极板3、阳极挂杆4、电解液循环冷却装置、搅拌装置和电解液自动添加装置组成。
所述的电解槽池1为长方体结构。
所述的直流电源2设置在电解槽池的一侧。所述的阴极板为两块，分别设置在电解槽池1长度方向的内侧壁上，并与直流电源2连接。所述的阳极挂杆4沿电解槽池长度方向架设在电解槽池的中部位置，并与直流电源2连接。
所述的电解液循环冷却装置主要由阳极氧化冰水机51、进液管管路52和出液管管路53组成。阳极氧化冰水机设置在电解槽池的一侧。进液管管路的一端与电解槽池连通，其另一端接入阳极氧化冰水机的进料口。出液管管路的一端与电解槽池连通，其另一端接入阳极氧化冰水机的出料口。
所述的搅拌装置由两个搅拌组件6组成，分别设置在电解槽池1长度方向的槽口上缘处。每个搅拌组件主要由导杆61、导杆支架62、搅拌电机63、滚珠丝杆副64、L形连接臂65和旋转叶轮66。导杆的两端分别通过一个导杆支架架设在电解槽池长度方向的槽口上缘处。搅拌电机设置在其中一个导杆支架的一侧。滚珠丝杆副的丝杆两端通过轴承架设在两导杆支架之间并位于导杆的下方，且其一端与搅拌电机连接；滚珠丝杆副的丝母滑动穿设在导杆中。L形连接臂的横向段与丝母固定连接，其竖向段则伸入电解槽池内。旋转叶轮的转轴安装在L形连接臂的竖向段上。需要说明的是，该旋转叶轮可设置为多个，具体数量依据电解槽池的深度设置。
所述的电解液自动添加装置主要由硫酸浓度在线检测仪71、控制器72、硫酸储存罐73、电磁阀74和出料管75组成。硫酸浓度在线检测仪用于在线检测电解槽池内电解液的硫酸浓度。控制器与硫酸浓度在线检测仪连接。硫酸储存罐设置在电解槽池的一侧。电磁阀设置在硫酸储存罐的出料口处并与控制器连接。出料管呈蛇形结构且倾斜设置，其一端与电磁阀连接，其另一端置入电解槽池内，而且，出料管自电磁阀至电解槽池的管径逐渐增大，以利于硫酸以适当的流速添加到电解槽池中。
本发明的工作过程如下：
首先，将待处理的工件(铝型材)电线挂设在阳极挂杆上并浸没在电解槽池内的电解液中。然后开启直流电源对工件进行硫酸阳极氧化。同时，启动电解液循环冷却装置、搅拌装置和电解液自动添加装置。电解槽池内的电解液经入料管管路进入阳极氧化冰水机冷却降温后再经出料管管路流回电解槽池，保证电解槽池内的电解液温度控制在18-22℃；而两个搅拌组件可以驱动两个连接臂同向或相向进行移动，两个旋转叶轮在连接臂的带动下旋转，起到充分搅拌电解液的效果；硫酸浓度在线检测仪在线检测电解槽池内的硫酸浓度，当检测到硫酸浓度少于180克每升时，则控制器开启电磁阀，硫酸储存罐内的硫酸经蛇形结构且倾斜设置的出料管以适当的流速添加到电解槽池中，使电解槽池内的硫酸浓度达到190克每升左右，保证硫酸阳极氧化工序的顺利进行。
Claims (8)
1.可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，包括电解槽池、直流电源、阴极板和阳极挂杆；其特征在于，包括一个电解液自动添加装置，所述电解液自动添加装置包括：
硫酸浓度在线检测仪，用以在线检测电解槽池内电解液的硫酸浓度；
控制器，与所述硫酸浓度在线检测仪连接；
硫酸储存罐，设置在所述电解槽池的一侧；
电磁阀，设置在所述硫酸储存罐的出料口处并与控制器连接；和
出料管，其一端与所述电磁阀连接，其另一端置入所述电解槽池内。
2.根据权利要求1所述的可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，其特征在于，所述出料管呈蛇形结构且倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，其特征在于，所述出料管自电磁阀至电解槽池的管径逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，其特征在于，还包括一个电解液循环冷却装置，用以对电解槽池内的电解液进行循环冷却。
5.根据权利要求4所述的可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，其特征在于，所述电解液循环冷却装置包括：
一个阳极氧化冰水机，设置在所述电解槽池的一侧；
一条进液管管路，其一端与所述电解槽池连通，其另一端接入所述阳极氧化冰水机的进料口；和
一条出液管管路，其一端与所述电解槽池连通，其另一端接入所述阳极氧化冰水机的出料口。
6.根据权利要求1所述的可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，其特征在于，还包括一个搅拌装置，用以搅拌电解槽池内电解液。
7.根据权利要求6所述的可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，其特征在于，所述电解槽池为长方体结构；及所述搅拌装置由两个搅拌组件组成，分别设置在电解槽池长度方向的槽口上缘处；每个搅拌组件包括：
一条导杆，其两端分别通过导杆支架架设在所述电解槽池长度方向的槽口上缘处；
一个搅拌电机，设置在其中一个导杆支架的一侧；
一个滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副的丝杆两端通过轴承架设在两导杆支架之间并位于所述导杆的下方，且其一端与所述搅拌电机连接；所述滚珠丝杆副的丝母滑动穿设在导杆中；
一个L形连接臂，其横向段与所述丝母连接，其竖向段伸入所述电解槽池内；和
至少一个旋转叶轮，其转轴安装在所述L形连接臂的竖向段上。
8.根据权利要求1所述的可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置，其特征在于，所述阴极板为两块，分别设置在所述电解槽池长度方向的内侧壁上；所述阳极挂杆沿电解槽池长度方向架设在电解槽池上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811313665.2A CN109112600A (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811313665.2A CN109112600A (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109112600A true CN109112600A (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64853574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811313665.2A Pending CN109112600A (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109112600A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110195247A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-03 | 东莞智富五金制品有限公司 | 一种自动补充电解液的阳极氧化镀膜设备 |
| CN110541182A (zh) * | 2018-05-28 | 2019-12-06 | 鹏鼎控股(深圳)股份有限公司 | 槽液在线调控装置 |
| CN110791795A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-14 | 山东豪门铝业有限公司 | 一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置 |
| CN112853428A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-28 | 刘沛蕾 | 一种铝合金阳极氧化装置 |
| CN112853443A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-05-28 | 深圳市瑞佳锦贸易有限公司 | 一种能够实现自动补充阳极材料的电镀设备 |
| CN113564668A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-29 | 许国华 | 一种铝材氧化处理装置 |
| CN114259957A (zh) * | 2020-09-16 | 2022-04-01 | 四川省平武锰业(集团)有限公司 | 一种硫酸溶液浓度监测与自动控制系统 |
| CN115369464A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-22 | 合肥微睿光电科技有限公司 | 一种上部电极表面氧化膜生成的方法、上部电极及阴极板 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001262394A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-09-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | アルミニウム材の表面処理装置及び平版印刷版の製造方法 |
| CN105463550A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 广东长盈精密技术有限公司 | 阳极氧化装置 |
| CN105543927A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 广东长盈精密技术有限公司 | 阳极氧化系统 |
| CN206872968U (zh) * | 2017-04-21 | 2018-01-12 | 安徽宏宇铝业有限公司 | 一种全自动多功能铝型材阳极氧化系统 |
-
2018
- 2018-11-06 CN CN201811313665.2A patent/CN109112600A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001262394A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-09-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | アルミニウム材の表面処理装置及び平版印刷版の製造方法 |
| CN105463550A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 广东长盈精密技术有限公司 | 阳极氧化装置 |
| CN105543927A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 广东长盈精密技术有限公司 | 阳极氧化系统 |
| CN206872968U (zh) * | 2017-04-21 | 2018-01-12 | 安徽宏宇铝业有限公司 | 一种全自动多功能铝型材阳极氧化系统 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110541182A (zh) * | 2018-05-28 | 2019-12-06 | 鹏鼎控股(深圳)股份有限公司 | 槽液在线调控装置 |
| CN110195247A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-03 | 东莞智富五金制品有限公司 | 一种自动补充电解液的阳极氧化镀膜设备 |
| CN110791795A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-14 | 山东豪门铝业有限公司 | 一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置 |
| CN110791795B (zh) * | 2019-10-24 | 2022-01-07 | 山东豪门铝业有限公司 | 一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置 |
| CN114259957A (zh) * | 2020-09-16 | 2022-04-01 | 四川省平武锰业(集团)有限公司 | 一种硫酸溶液浓度监测与自动控制系统 |
| CN112853428A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-28 | 刘沛蕾 | 一种铝合金阳极氧化装置 |
| CN112853428B (zh) * | 2021-01-12 | 2022-05-06 | 山东振挺精工活塞有限公司 | 一种铝合金阳极氧化装置 |
| CN112853443A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-05-28 | 深圳市瑞佳锦贸易有限公司 | 一种能够实现自动补充阳极材料的电镀设备 |
| CN113564668A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-29 | 许国华 | 一种铝材氧化处理装置 |
| CN115369464A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-22 | 合肥微睿光电科技有限公司 | 一种上部电极表面氧化膜生成的方法、上部电极及阴极板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109112600A (zh) | 可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置 | |
| CN210711815U (zh) | 一种用于电镀槽内的扰动装置 | |
| CN209397282U (zh) | 一种铝型材阳极氧化装置 | |
| US20210389051A1 (en) | High-performance, energy-saving, automatic cooper-melting apparatus | |
| WO2020042870A1 (zh) | 不溶性阳极酸性电镀铜的镀液生产和再生工艺及装置 | |
| CN214361787U (zh) | 一种具有搅拌功能的恒温电镀槽 | |
| CN212293780U (zh) | 一种五金加工用镀锌装置 | |
| CN110724993A (zh) | 一种铝合金硬质阳极氧化装置及方法 | |
| CN110257884B (zh) | 管件内孔电镀装置及电镀方法 | |
| CN205313690U (zh) | 一种钛合金微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备 | |
| CN114108066A (zh) | 一种大口径不锈钢管内壁电解抛光设备 | |
| CN203393253U (zh) | 金属线材的连续电解抛光装置 | |
| CN116121842A (zh) | 一种小口径管道内表面电化学抛光装置 | |
| CN205893422U (zh) | 多工位阳极氧化装置 | |
| CN215996467U (zh) | 一种铝箔腐蚀液的化学成分配液装置 | |
| CN110156095A (zh) | 一种循环水全自动精准加药控制装置 | |
| CN207659536U (zh) | 一种阴极电泳设备 | |
| CN210176989U (zh) | 管件内孔电镀装置 | |
| CN105063711A (zh) | 带有尼龙板材制涡轮的微弧氧化反应装置 | |
| CN112323121A (zh) | 一种箱包五金件加工用节能型电镀装置 | |
| CN212152470U (zh) | 一种竖吊式铝合金氧化着色电解槽 | |
| CN209481818U (zh) | 一种自动调节的氧化槽 | |
| CN214193483U (zh) | 一种铝箔化成生产线的电解槽装置 | |
| CN206986320U (zh) | 用于电镀槽的液位电动控制装置 | |
| CN221107090U (zh) | 一种阴极电泳涂装消泡装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190101 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |