CN110791795A - 一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置 - Google Patents

一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置，包括箱体和制冷装置；箱体：所述箱体包含外壳、衬板和隔板，所述外壳上部为开放式结构，所述衬板贴合于外壳的内部表面，所述隔板置于外壳的内部，且隔板的前后两端面于外壳的内部前后两侧面固定连接，隔板将外壳的内部分隔为左腔室和右腔室；制冷装置：所述制冷装置包含蒸发管、压缩机、膨胀阀和冷凝器，所述压缩机置于外壳的右侧外表面，所述冷凝器置于压缩机的右侧面，且冷凝器的输入接孔于压缩机的输出接孔固定连接，可对氧化槽内的温度进行实时的监控，并调整制冷设备的工作效率，还设有制冷机回流装置，以保证氧化槽内部各区域温度的平衡。

Description

一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置
技术领域
本发明涉及铝行业氧化技术领域，具体为一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置。
背景技术
随着我国工业的发展，工业设备上所用铝型材的需求量也越来越大，我国现阶段的铝型材加工工艺已日趋成熟，但是现存的铝型材氧化设备大多为老式设备，无法实时监控氧化槽内部的温度，或者是在氧化槽内部某一区域温度过高时无法对内部液体进行调整，进而产生所生产铝型材出现不良品的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置，可对氧化槽内的温度进行实时的监控，并调整制冷设备的工作效率，还设有制冷机回流装置，以保证氧化槽内部各区域温度的平衡，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置，包括箱体和制冷装置；
箱体：所述箱体包含外壳、衬板和隔板，所述外壳上部为开放式结构，所述衬板贴合于外壳的内部表面，所述隔板置于外壳的内部，且隔板的前后两端面于外壳的内部前后两侧面固定连接，隔板将外壳的内部分隔为左腔室和右腔室；
制冷装置：所述制冷装置包含蒸发管、压缩机、膨胀阀和冷凝器，所述压缩机置于外壳的右侧外表面，所述冷凝器置于压缩机的右侧面，且冷凝器的输入接孔于压缩机的输出接孔固定连接，所述膨胀阀置于冷凝器的后表面，且膨胀阀的输入接孔与冷凝器的输出接孔固定连接，膨胀阀的输出接孔通过软管连接蒸发管的输入接孔，所述蒸发管置于外壳内部的右腔室中，且蒸发管的两端穿过外壳的前后两侧壁，蒸发管的输出接孔连接压缩机的输入接孔；
其中：还包括导流装置和控制器，所述导流装置设有两个，且两个导流装置分别置于隔板上的两个开槽内，所述控制器置于压缩机的上表面前侧，且控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，控制器的输出端与压缩机和防水电机的输入端电连接。
进一步的，还包括升降装置，所述升降装置包含伺服导轨、滑块、顶板、丝杠和伺服电机，所述伺服导轨共设有两根，两根伺服导轨分别置于外壳的内部左腔室的左右两侧面，且伺服导轨的下端面与外壳的内部底面固定连接，两根伺服导轨的上端面分别固定连接顶板的下表面左右两侧，所述丝杠的一端与外壳的内部左腔室的底面中部转动连接，丝杠的另一端穿过顶板的中部与顶板上表面的伺服电机的输出轴固定连接，伺服电机的输入端与控制器的输出端电连接，所述滑块的左右两端通过滑轨与伺服导轨滑动连接，且滑块侧面的螺孔与丝杠螺纹连接。升降装置可避免人工在氧化槽的上边放置物料的行为出现，从而降低事故率的发生。
进一步的，还包括连接柱和置物板.所述连接柱共设有四根，四根连接柱从左至右依次排列，且连接柱的上端面与滑块的下表面固定连接，连接柱的下端面与置物板的上表面固定连接，所述置物板设有不少于十个的阵列的通槽。置物板可放置大量的待加工物品，并且置物板上所设通槽可在物品加工完成之后的氧化剂导流到箱体内，重复利用氧化剂，避免浪费。
进一步的，还包括温度感应器，所述温度感应器共设有三个，其中两个温度感应器置于置物板的上表面，另一个温度感应器置于外壳的内部右腔室的底面，温度感应器的输出端与控制器的输入端电连接。温度传感器将氧化剂的温度实时传递给控制器，使控制器能更好的监测液体温度使控制器能更好的监测液体温度，加以改变制冷装置的运行功率，从而达到控制氧化槽内温度的效果。
进一步的，所述导流装置包含防水电机、螺旋桨和十字形支架，所述十字形支架固定于隔板的表面，且十字形支架的中部固定有防水电机，所述防水电机的输出轴与螺旋桨的轴部固定连接，且两个螺旋桨的叶片方向相反。导流装置可使箱体内部的氧化剂液体产生回流效应，从而使内部的液体温度更加的均匀，避免出现某一部位温度过高而导致产品出现不良的情况发生。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置，具有以下好处：
1、设置有温度传感器，可对氧化槽内的温度进行实时的监控，以方便对制冷设备的工作效率的调整，避免制冷设备功率开启较大，使内部温度过低而影响氧化反应的发生。
2、还设有导流装置，使箱体内部的氧化剂具有流动性，并加速内部液体的流动循环，以保证氧化槽内部各区域温度的平衡。
3、设置的升降机构和置物板使放置物料的过程更加简单，避免氧化剂流出或人工放置时发生意外。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明隔板正面结构示意图。
图中：1箱体、101外壳、102衬板、103隔板、2制冷装置、201蒸发管、202压缩机、203膨胀阀、204冷凝器、3导流装置、301防水电机、302螺旋桨、303十字形支架、4升降装置、401伺服导轨、402滑块、403顶板、404丝杠、405伺服电机、5连接柱、6置物板、7温度感应器、8控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置，包括箱体1和制冷装置2；
箱体1：箱体1包含外壳101、衬板102和隔板103，外壳101上部为开放式结构，衬板102贴合于外壳101的内部表面，隔板103置于外壳101的内部，且隔板103的前后两端面于外壳101的内部前后两侧面固定连接，隔板103将外壳103的内部分隔为左腔室和右腔室；
制冷装置2：制冷装置2包含蒸发管201、压缩机202、膨胀阀203和冷凝器204，压缩机202置于外壳101的右侧外表面，冷凝器204置于压缩机202的右侧面，且冷凝器204的输入接孔于压缩机202的输出接孔固定连接，膨胀阀203置于冷凝器204的后表面，且膨胀阀203的输入接孔与冷凝器204的输出接孔固定连接，膨胀阀203的输出接孔通过软管连接蒸发管201的输入接孔，蒸发管201置于外壳101内部的右腔室中，且蒸发管201的两端穿过外壳101的前后两侧壁，蒸发管201的输出接孔连接压缩机202的输入接孔；还包括温度感应器7，温度感应器7共设有三个，其中两个温度感应器7置于置物板6的上表面，另一个温度感应器7置于外壳101的内部右腔室的底面，温度感应器7的输出端与控制器8的输入端电连接。温度传感器7将氧化剂的温度实时传递给控制器8，使控制器8能更好的监测液体温度，加以改变制冷装置2的运行功率，从而达到控制氧化槽内温度的效果。
其中：还包括导流装置3和控制器8，导流装置3设有两个，且两个导流装置3分别置于隔板103上的两个开槽内，导流装置3包含防水电机301、螺旋桨302和十字形支架303，十字形支架303固定于隔板103的表面，且十字形支架303的中部固定有防水电机301，防水电机301的输出轴与螺旋桨302的轴部固定连接，且两个螺旋桨302的叶片方向相反，控制器8置于压缩机202的上表面前侧，且控制器8的输入端与外部电源的输出端电连接，控制器8的输出端与压缩机202和防水电机301的输入端电连接。导流装置3可使箱体1内部的氧化剂液体产生回流效应，从而使内部的液体温度更加的均匀，避免出现某一部位温度过高而导致产品出现不良的情况发生。
还包括升降装置4，升降装置4包含伺服导轨401、滑块402、顶板403、丝杠404和伺服电机405，伺服导轨401共设有两根，两根伺服导轨401分别置于外壳101的内部左腔室的左右两侧面，且伺服导轨401的下端面与外壳101的内部底面固定连接，两根伺服导轨401的上端面分别固定连接顶板403的下表面左右两侧，丝杠404的一端与外壳101的内部左腔室的底面中部转动连接，丝杠404的另一端穿过顶板403的中部与顶板403上表面的伺服电机405的输出轴固定连接，伺服电机405的输入端与控制器8的输出端电连接，滑块402的左右两端通过滑轨与伺服导轨401滑动连接，且滑块402侧面的螺孔与丝杠404螺纹连接。升降装置可避免人工在氧化槽的上边放置物料的行为出现，从而降低事故率的发生。还包括连接柱5和置物板6，连接柱5共设有四根，四根连接柱5从左至右依次排列，且连接柱5的上端面与滑块402的下表面固定连接，连接柱5的下端面与置物板6的上表面固定连接，置物板6设有不少于十个的阵列的通槽。置物板6可放置大量的待加工物品，并且置物板6上所设通槽可在物品加工完成之后的氧化剂导流到箱体1内，重复利用氧化剂，避免浪费。
在使用时：在箱体1中充入氧化剂，使氧化剂占箱体1内部空间的三分之二左右，将铝型材放置于置物板6上面，控制器8控制伺服电机405的运转，伺服电机405的转动带动丝杠404的转动，从而使滑块402带动置物板6的下降，使铝型材浸入氧化剂中，打开压缩机202，压缩机202将蒸发管201中的热气抽出，并经过冷凝器204和膨胀阀203降温后回到蒸发管201，从而使箱体1中的氧化剂温度降低，且导流装置3开启，使箱体1中的氧化剂产生回流效应，加速箱体1中的氧化剂的温度平衡过程，器温度感应器7将氧化剂的温度实时传递给控制器8，使控制器8能更好的监测液体温度，加以改变制冷装置2的运行功率和导流装置3中防水电机301的转速，从而达到控制氧化槽内温度的效果，氧化完成之后将升降装置4升起，使置物板6升出氧化剂液体的表面，静置置物板6，使铝型材上携带的氧化剂液体从置物板6上开设的通槽内流入箱体1后取出铝型材，完成加工。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制器8选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，压缩机202选用广州市迥泽制冷设备有限公司出品的LA10-0200(E)型压缩机，防水电机301选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，伺服电机405选用深圳市松下伺服出品的A4型伺服电机，温度感应器7选用深圳市特普生传感有限公司出品的MS9-1工业测温温度传感器。控制器8控制压缩机202、防水电机301、伺服电机405和温度传感器7的工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置，其特征在于：包括箱体(1)和制冷装置(2)；
箱体(1)：所述箱体(1)包含外壳(101)、衬板(102)和隔板(103)，所述外壳(101)上部为开放式结构，所述衬板(102)贴合于外壳(101)的内部表面，所述隔板(103)置于外壳(101)的内部，且隔板(103)的前后两端面于外壳(101)的内部前后两侧面固定连接，隔板(103)将外壳(103)的内部分隔为左腔室和右腔室；
制冷装置(2)：所述制冷装置(2)包含蒸发管(201)、压缩机(202)、膨胀阀(203)和冷凝器(204)，所述压缩机(202)置于外壳(101)的右侧外表面，所述冷凝器(204)置于压缩机(202)的右侧面，且冷凝器(204)的输入接孔于压缩机(202)的输出接孔固定连接，所述膨胀阀(203)置于冷凝器(204)的后表面，且膨胀阀(203)的输入接孔与冷凝器(204)的输出接孔固定连接，膨胀阀(203)的输出接孔通过软管连接蒸发管(201)的输入接孔，所述蒸发管(201)置于外壳(101)内部的右腔室中，且蒸发管(201)的两端穿过外壳(101)的前后两侧壁，蒸发管(201)的输出接孔连接压缩机(202)的输入接孔；
其中：还包括导流装置(3)和控制器(8)，所述导流装置(3)设有两个，且两个导流装置(3)分别置于隔板(103)上的两个开槽内，所述控制器(8)置于压缩机(202)的上表面前侧，且控制器(8)的输入端与外部电源的输出端电连接，控制器(8)的输出端与压缩机(202)和导流装置(3)中防水电机(301)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置，其特征在于：还包括升降装置(4)，所述升降装置(4)包含伺服导轨(401)、滑块(402)、顶板(403)、丝杠(404)和伺服电机(405)，所述伺服导轨(401)共设有两根，两根伺服导轨(401)分别置于外壳(101)的内部左腔室的左右两侧面，且伺服导轨(401)的下端面与外壳(101)的内部底面固定连接，两根伺服导轨(401)的上端面分别固定连接顶板(403)的下表面左右两侧，所述丝杠(404)的一端与外壳(101)的内部左腔室的底面中部转动连接，丝杠(404)的另一端穿过顶板(403)的中部与顶板(403)上表面的伺服电机(405)的输出轴固定连接，伺服电机(405)的输入端与控制器(8)的输出端电连接，所述滑块(402)的左右两端通过滑轨与伺服导轨(401)滑动连接，且滑块(402)侧面的螺孔与丝杠(404)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置，其特征在于：还包括连接柱(5)和置物板(6)，所述连接柱(5)共设有四根，四根连接柱(5)从左至右依次排列，且连接柱(5)的上端面与滑块(402)的下表面固定连接，连接柱(5)的下端面与置物板(6)的上表面固定连接，所述置物板(6)设有不少于十个的阵列的通槽。
4.根据权利要求1所述的一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置，其特征在于：还包括温度感应器(7)，所述温度感应器(7)共设有三个，其中两个温度感应器(7)置于置物板(6)的上表面，另一个温度感应器(7)置于外壳(101)的内部右腔室的底面，温度感应器(7)的输出端与控制器(8)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种更精准控制铝行业氧化槽温度的制冷装置，其特征在于：所述导流装置(3)包含防水电机(301)、螺旋桨(302)和十字形支架(303)，所述十字形支架(303)固定于隔板(103)的表面，且十字形支架(303)的中部固定有防水电机(301)，所述防水电机(301)的输出轴与螺旋桨(302)的轴部固定连接，且两个螺旋桨(302)的叶片方向相反。
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