CN216378432U - 用于稀土电解的电解槽下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于稀土电解的电解槽下料装置，涉及稀土熔盐电解技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有定量组件以及下料组件，所述下料组件包括承重板、螺纹杆、连接块、滑动套、支撑板一、电机一以及开合板，所述承重板固定连接于所述箱体的内部，所述支撑板一固定连接于所述箱体的左侧，支撑板一的顶部设置有电机一，所述螺纹杆的数量为两个，两个螺纹杆通过连接块固定连接。本实用新型实现了机械化自动定量下料，通过定量组件与下料组件保证了原料的精准度，达到定量出料的目的，且降低了人工劳动强度，提高了生产效率，保证了生产工艺控制稳定性并降低了人工经验依赖性，有效节约了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土熔盐电解技术领域，具体为一种用于稀土电解的电解槽下料装置。
背景技术
熔盐电解法是生产稀土金属的主要方法，而生产稀土金属及其合金受技术水平的限制，整个生产过程以人工操作为主，不但劳动强度大、效率低，而且人为影响因素很大，是典型的作坊式操作，很大程度上限制了我国稀土熔盐电解生产工艺的整体发展，当前稀土电解槽电流效率仅为70％左右，能量利用率约为15％，节能潜力巨大，在稀土熔盐电解工业生产中，如不能按生产实际要求进行下料，电解质中氧化稀土含量容易出现过高或过低，过高会在电解槽中产生沉淀，影响电解槽的正常运行，而物料平衡控制是电解槽平稳运行的基础，电解质中氧化稀土含量过低会导致氟化盐分解损失，不利于控制电解质成分。
目前已有稀土电解工业技术装备较为落后，特别是稀土电解下料完全依靠人工经验且手工加料，其导致加料控制精度差、劳动强度大，使得电流效率和能量利用率低，导致生产效率低、生产工艺控制稳定性差、人工经验依赖性强。
因此，有必要提供用于稀土电解的电解槽下料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于稀土电解的电解槽下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于稀土电解的电解槽下料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有定量组件以及下料组件，所述下料组件包括承重板、螺纹杆、连接块、滑动套、支撑板一、电机一以及开合板，所述承重板固定连接于所述箱体的内部，所述支撑板一固定连接于所述箱体的左侧，支撑板一的顶部设置有电机一，所述螺纹杆的数量为两个，两个螺纹杆通过连接块固定连接，所述右侧螺纹杆的右侧贯穿所述箱体且延伸至箱体的外侧并与电机一的输出轴传动连接，两个所述螺纹杆上均设置有滑动套，两个所述滑动套的底部均固定连接有开合板。
优选的，所述定量组件包括支撑板二、电机二、连接轴、转动轴、隔板、料仓、底板以及压力传感器，所述支撑板二固定连接于所述箱体的后侧，所述支撑板二的顶部设置有电机二，所述电机二的输出轴传动安装有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有转动轴，所述转动轴通过隔板设置有料仓，两个隔板的相对一侧之间固定有底板，所述底板背对料仓开口的一侧设置有压力传感器。
优选的，所述箱体顶部的中间位置开设有进料口，所述箱体的底部开设有出料口，所述承重板的中间位置开设有下料口。
优选的，所述料仓通过隔板被均匀分割成四个等体积区域，所述隔板的数量为四个，所述底板的数量为四个，所述压力传感器的数量为四个。
优选的，所述承重板的顶部设置有驱动器，所述驱动器的左侧设置有控制器，所述控制器的左侧设置有接收器，所述箱体的正面设置有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于稀土电解的电解槽下料装置，通过进料口向箱体内部下料，通过控制面板启动电机一并使得电机一带动螺纹杆转动，因为两个螺纹杆表面的螺纹相反所以带动两个开合板向两侧移动，从而完全露出下料口，当足够的原料通过下料口落入料仓内时，压力传感器将信号传送至接收器，然后接收器接收信号并将信号传送至控制器，控制器接收信号并下达命令控制电机一带动螺纹杆反向转动，于是两个开合板向相对一侧移动从而完全遮盖住下料口，同时控制器对驱动器发送命令控制电机二转动，电机二带动转动轴转动预先设定的角度从而使料仓转动，然后达到定量出料的目的，本实用新型实现了机械化自动定量下料，通过定量组件与下料组件保证了原料的精准度，且降低了人工劳动强度，提高了生产效率，保证了生产工艺控制稳定性并降低了人工经验依赖性，有效节约了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于稀土电解的电解槽下料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示承重板与下料组件的结构示意俯视图；
图3为图1所示用于稀土电解的电解槽下料装置的结构示意正视图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、承重板；41、下料口；5、螺纹杆；51、连接块；52、滑动套；6、支撑板一；7、电机一；8、开合板；9、连接轴；10、转动轴；11、料仓；12、隔板；13、底板；14、压力传感器；15、驱动器；16、接收器；17、控制器；18、控制面板；19、支撑板二；20、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
用于稀土电解的电解槽下料装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有定量组件以及下料组件，所述下料组件包括承重板4、螺纹杆5、连接块51、滑动套52、支撑板一6、电机一7以及开合板8，所述承重板4固定连接于所述箱体1的内部，所述支撑板一6固定连接于所述箱体1的左侧，支撑板一6的顶部设置有电机一7，所述螺纹杆5的数量为两个，两个螺纹杆5通过连接块51固定连接，所述右侧螺纹杆5的右侧贯穿所述箱体1且延伸至箱体1的外侧并与电机一7的输出轴传动连接，两个所述螺纹杆5上均设置有滑动套52，两个所述滑动套52的底部均固定连接有开合板8，两个螺纹杆5表面的螺纹是相反的，两个开合板8合并构成一个长方形，且该长方形的面积大于下料口41的面积，下料口41的面积大于进料口2的面积。
所述定量组件包括支撑板二19、电机二20、连接轴9、转动轴10、隔板12、料仓11、底板13以及压力传感器14，所述支撑板二19固定连接于所述箱体1的后侧，所述支撑板二19的顶部设置有电机二20，所述电机二20的输出轴传动安装有连接轴9，所述连接轴9的表面固定连接有转动轴10，所述转动轴10通过隔板12设置有料仓11，两个隔板12的相对一侧之间固定有底板13，所述底板13背对料仓11开口的一侧设置有压力传感器14，所述连接轴9的后端贯穿所述箱体1且延伸至箱体1的外部，电机二20与电机一7均连接外部电源并与控制面板18电性连接。
所述箱体1顶部的中间位置开设有进料口2，所述箱体1的底部开设有出料口3，所述承重板4的中间位置开设有下料口41，下料口41的形状为圆形。
所述料仓11通过隔板12被均匀分割成四个等体积区域，所述隔板12的数量为四个，所述底板13的数量为四个，所述压力传感器14的数量为四个，隔板12均匀将料仓11的内部空间划分成4个等体积区域。
所述承重板4的顶部设置有驱动器15，所述驱动器15的左侧设置有控制器17，所述控制器17的左侧设置有接收器16，所述箱体1的正面设置有控制面板18，压力传感器14、驱动器15、接收器16以及控制器17之间互相电性连接并连接外部电源，且均与控制面板18电性连接。
工作原理：操作人员使用时，通过进料口2向箱体1内部下料，通过控制面板18启动电机一7并使得电机一7带动螺纹杆5转动，因为两个螺纹杆5表面的螺纹相反所以带动两个开合板8向两侧移动，从而完全露出下料口41，当足够的原料通过下料口41落入料仓11内时，压力传感器14将信号传送至接收器16，然后接收器16接收信号并将信号传送至控制器17，控制器17接收信号并下达命令控制电机一7带动螺纹杆5反向转动，于是两个开合板8向相对一侧移动从而完全遮盖住下料口41，同时控制器17对驱动器15发送命令控制电机二20转动，电机二20带动转动轴10转动预先设定的角度从而使料仓11转动，然后达到定量出料的目的，实现机械化自动定量下料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于稀土电解的电解槽下料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有定量组件以及下料组件，所述下料组件包括承重板(4)、螺纹杆(5)、连接块(51)、滑动套(52)、支撑板一(6)、电机一(7)以及开合板(8)，所述承重板(4)固定连接于所述箱体(1)的内部，所述支撑板一(6)固定连接于所述箱体(1)的左侧，支撑板一(6)的顶部设置有电机一(7)，所述螺纹杆(5)的数量为两个，两个螺纹杆(5)通过连接块(51)固定连接，所述右侧螺纹杆(5)的右侧贯穿所述箱体(1)且延伸至箱体(1)的外侧并与电机一(7)的输出轴传动连接，两个所述螺纹杆(5)上均设置有滑动套(52)，两个所述滑动套(52)的底部均固定连接有开合板(8)。
2.根据权利要求1所述的用于稀土电解的电解槽下料装置，其特征在于：所述定量组件包括支撑板二(19)、电机二(20)、连接轴(9)、转动轴(10)、隔板(12)、料仓(11)、底板(13)以及压力传感器(14)，所述支撑板二(19)固定连接于所述箱体(1)的后侧，所述支撑板二(19)的顶部设置有电机二(20)，所述电机二(20)的输出轴传动安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的表面固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)通过隔板(12)设置有料仓(11)，两个隔板(12)的相对一侧之间固定有底板(13)，所述底板(13)背对料仓(11)开口的一侧设置有压力传感器(14)。
3.根据权利要求1所述的用于稀土电解的电解槽下料装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中间位置开设有进料口(2)，所述箱体(1)的底部开设有出料口(3)，所述承重板(4)的中间位置开设有下料口(41)。
4.根据权利要求2所述的用于稀土电解的电解槽下料装置，其特征在于：所述料仓(11)通过隔板(12)被均匀分割成四个等体积区域，所述隔板(12)的数量为四个，所述底板(13)的数量为四个，所述压力传感器(14)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的用于稀土电解的电解槽下料装置，其特征在于：所述承重板(4)的顶部设置有驱动器(15)，所述驱动器(15)的左侧设置有控制器(17)，所述控制器(17)的左侧设置有接收器(16)，所述箱体(1)的正面设置有控制面板(18)。
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