CN209396116U - 一种脱氧剂粘贴式生产包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，属于生产包装设备领域，一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，包括放置在地面上的设备框架主体，设备框架主体的右端固定连接有食品包装机本体，食品包装机本体上卷有食品包装膜，设备框架主体上连接有包装材料过渡架包装材料过渡架，且食品包装膜接触并通过包装材料过渡架包装材料过渡架，它解决了小袋食品包装无法投放脱氧剂的问题，直接在包装前将脱氧剂粘贴在包装膜内侧，然后进行食品包装，卷包脱氧剂在切包粘贴时一旦切破脱氧剂会直接掉在下方的废料回收盘内，使脱氧剂不会污染食品表面，且脱氧剂是粘贴在包装袋内侧，消费者在食用时就不易出现误食脱氧剂的问题。

Description

一种脱氧剂粘贴式生产包装设备

技术领域

本实用新型涉及生产包装设备领域，更具体地说，涉及一种脱氧剂粘贴式生产包装设备。

背景技术

目前食品市场的多样性促成了规格种类繁多的脱氧剂，根据食品自身的特性选择使用相应脱氧剂，选择相应的投放方式将脱氧剂投放于食品包装内，使得脱氧剂在食品内发挥外控保鲜的作用，但针对部分小包装小食品所需的脱氧剂，存在投放困难或者无法投入的问题，给食品生产者生产带来困扰。

原有生产模式是食品生产厂商将生产好的卷包或单包脱氧剂投放到所需包装产品内从而达到脱氧保鲜的效果，这种生产方式存在以下三点缺陷：其一是由于受包装机相关尺寸的限制导致有些产品脱氧剂即使尺寸很小都无法投放到产品内，无法实现食品脱氧保鲜的目的，其二是在卷包切包投放的时候如果切破就会直接落在产品表面污染产品，最后，产品流到消费者手中开袋使用时，如果儿童不明用途就会误把脱氧剂当成食品来食用，即使没有生命方面的危险但是对儿童健康也会存在一定的影响。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，它解决了小袋食品包装无法投放脱氧剂的问题，直接在包装前将脱氧剂粘贴在包装膜内侧，然后进行食品包装，卷包脱氧剂在切包粘贴时一旦切破脱氧剂会直接掉在下方的废料回收盘内，使脱氧剂不会污染食品表面，且脱氧剂是粘贴在包装袋内侧，消费者在食用时就不易出现误食脱氧剂的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，包括放置在地面上的设备框架主体，所述设备框架主体的右端固定连接有食品包装机本体，所述食品包装机本体上卷有食品包装膜，所述设备框架主体上连接有包装材料过渡架包装材料过渡架，且食品包装膜接触并通过包装材料过渡架包装材料过渡架，通过所述设备框架主体的左端固定连接有放卷架，所述放卷架上卷有链状脱氧剂带，所述食品包装机本体与放卷架之间放置有脱氧剂投包机本体，所述脱氧剂投包机本体包括第一过渡辊、第二过渡辊、送料轮、续料轮、第三过渡辊、操作屏、光电定位器、拉带轮、吸嘴摇臂、吸嘴、喷嘴、点胶器、切刀本体、废料回收盘和溶胶箱，所述链状脱氧剂带依次经过第一过渡辊、第二过渡辊、送料轮、续料轮、第三过渡辊、光电定位器和拉带轮，并在拉带轮的牵引下，到达切刀本体的右侧，所述喷嘴的位置与切刀本体的位置相对应，所述点胶器的下端固定连接有点胶头，所述点胶器与溶胶箱之间连接有输胶管，所述食品包装膜在点胶头和吸嘴的正下方由右向左行进，它解决了小袋食品包装无法投放脱氧剂的问题，直接在包装前将脱氧剂粘贴在包装膜内侧，然后进行食品包装，卷包脱氧剂在切包粘贴时一旦切破脱氧剂会直接掉在下方的废料回收盘内，使脱氧剂不会污染食品表面，且脱氧剂是粘贴在包装袋内侧，消费者在食用时就不易出现误食脱氧剂的问题。

进一步的，所述脱氧剂投包机本体上固定连接有报警灯，当出现故障时，可亮灯警示，易于提醒工作人员及时关注。

进一步的，所述脱氧剂投包机本体上连接有粘合压紧板，且粘合压紧板位于食品包装膜的正上方，可按压粘附在食品包装膜上的脱氧剂小袋，使脱氧剂小袋与食品包装膜之间粘贴更充分。

进一步的，所述点胶头的下端固定连接有刷胶盘，所述输胶管从上至下依次贯穿点胶头和刷胶盘，所述刷胶盘的下端固定连接有多根均匀分布的橡胶棒，可在一定程度上限制胶水的流动，使点胶时胶水不易外洒。

进一步的，所述输胶管的下端固定连接有点胶花洒，所述点胶花洒的下端开设有多个输胶通孔，所述点胶花洒的下端固定连接有多个与输胶通孔相匹配的橡胶管，且点胶花洒的内部可通过输胶通孔和橡胶管与外界连通，可通过橡胶管点胶，可使点胶过程更均匀，更充分。

进一步的，所述橡胶棒和橡胶管均为外张型弯曲结构，且均具有弹性，点胶器下压时可增大橡胶棒和橡胶管与食品包装膜的接触面积，便于点胶充分，当点胶器升起时橡胶棒和橡胶管会收回，减少接触面积，从而减少黏附性，不易将食品包装膜带起，不易引起食品包装膜的不平衡。

进一步的，所述点胶花洒的下端开设有多个点胶孔，且点胶孔位于多个输胶通孔之间，所述点胶孔上固定连接有网状板，通过橡胶管点胶的同时，也可通过网状板点胶，不易因橡胶管堵塞造成点胶不充分。

进一步的，所述溶胶箱内盛放有无机硅胶胶水，无机硅胶胶水具有强力吸附能迅速有效地吸附密封包装内的水分、化学性质稳定、无毒无害的特点，广泛应用于食品，包装类行业。

进一步的，所述点胶头的下端开设有电动机槽，所述电动机槽内固定连接有微型电动机，所诉微型电动机的转动端固定连接有齿轮盘，所述刷胶盘的上端开凿有与齿轮盘相匹配的齿轮环，且齿轮盘与齿轮环啮合连接，可带动刷胶盘的转动。

进一步的，所述微型电动机为微型交流可逆电动机，所述设备框架主体上连接有可控制微型电动机正反转动的单片机，且单片机与微型电动机电性连接，点胶器的上升的同时，可控制微型电动机正转，点胶器下降的同时，可控制微型电动机反转。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案解决了小袋食品包装无法投放脱氧剂的问题，直接在包装前将脱氧剂粘贴在包装膜内侧，然后进行食品包装，卷包脱氧剂在切包粘贴时一旦切破脱氧剂会直接掉在下方的废料回收盘内，使脱氧剂不会污染食品表面，且脱氧剂是粘贴在包装袋内侧，消费者在食用时就不易出现误食脱氧剂的问题。

(2)脱氧剂投包机本体上固定连接有报警灯，当出现故障时，可亮灯警示，易于提醒工作人员及时关注。

(3)脱氧剂投包机本体上连接有粘合压紧板，且粘合压紧板位于食品包装膜的正上方，可按压粘附在食品包装膜上的脱氧剂小袋，使脱氧剂小袋与食品包装膜之间粘贴更充分。

(4)点胶头的下端固定连接有刷胶盘，输胶管从上至下依次贯穿点胶头和刷胶盘，刷胶盘的下端固定连接有多根均匀分布的橡胶棒，可在一定程度上限制胶水的流动，使点胶时胶水不易外洒。

(5)输胶管的下端固定连接有点胶花洒，点胶花洒的下端开设有多个输胶通孔，点胶花洒的下端固定连接有多个与输胶通孔相匹配的橡胶管，且点胶花洒的内部可通过输胶通孔和橡胶管与外界连通，可通过橡胶管点胶，可使点胶过程更均匀，更充分。

(6)橡胶棒和橡胶管均为外张型弯曲结构，且均具有弹性，点胶器下压时可增大橡胶棒和橡胶管与食品包装膜的接触面积，便于点胶充分，当点胶器升起时橡胶棒和橡胶管会收回，减少接触面积，从而减少黏附性，不易将食品包装膜带起，不易引起食品包装膜的不平衡。

(7)点胶花洒的下端开设有多个点胶孔，且点胶孔位于多个输胶通孔之间，点胶孔上固定连接有网状板，通过橡胶管点胶的同时，也可通过网状板点胶，不易因橡胶管堵塞造成点胶不充分。

(8)溶胶箱内盛放有无机硅胶胶水，无机硅胶胶水具有强力吸附能迅速有效地吸附密封包装内的水分、化学性质稳定、无毒无害的特点，广泛应用于食品，包装类行业。

(9)点胶头的下端开设有电动机槽，电动机槽内固定连接有微型电动机，所诉微型电动机的转动端固定连接有齿轮盘，刷胶盘的上端开凿有与齿轮盘相匹配的齿轮环，且齿轮盘与齿轮环啮合连接，可带动刷胶盘的转动。

(10)微型电动机为微型交流可逆电动机，设备框架主体上连接有可控制微型电动机正反转动的单片机，且单片机与微型电动机电性连接，点胶器的上升的同时，可控制微型电动机正转，点胶器下降的同时，可控制微型电动机反转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的点胶头俯视图；

图4为本实用新型的点胶头仰视图；

图5为本实用新型的点胶头剖面图；

图6为本图5中B处结构示意图。

图中标号说明：

1设备框架主体、2食品包装机本体、3食品包装膜、4放卷架、5链状脱氧剂带、6脱氧剂投包机本体、7报警灯、8第一过渡辊、9第二过渡辊、10送料轮、11续料轮、12第三过渡辊、13操作屏、14光电定位器、15拉带轮、16吸嘴摇臂、17吸嘴、18喷嘴、19点胶头、20切刀本体、21废料回收盘、22粘合压紧板、23溶胶箱、24输胶管、25点胶花洒、26刷胶盘、27橡胶棒、28橡胶管、29输胶通孔、30点胶孔、31网状板、32微型电动机、33包装材料过渡架、34点胶器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，包括放置在地面上的设备框架主体1，其特征在于：设备框架主体1的右端固定连接有食品包装机本体2，食品包装机本体2上卷有食品包装膜3，设备框架主体1上连接有包装材料过渡架包装材料过渡架33，且食品包装膜3接触并通过包装材料过渡架包装材料过渡架33，通过设备框架主体1的左端固定连接有放卷架4，放卷架4上卷有链状脱氧剂带5，食品包装机本体2与放卷架4之间放置有脱氧剂投包机本体6，脱氧剂投包机本体6包括第一过渡辊8、第二过渡辊9、送料轮10、续料轮11、第三过渡辊12、操作屏13、光电定位器14、拉带轮15、吸嘴摇臂16、吸嘴17、喷嘴18、点胶器34、切刀本体20、废料回收盘21和溶胶箱23，链状脱氧剂带5依次经过第一过渡辊8、第二过渡辊9、送料轮10、续料轮11、第三过渡辊12、光电定位器14和拉带轮15，并在拉带轮15的牵引下，到达切刀本体20的右侧，喷嘴18的位置与切刀本体20的位置相对应，点胶器34的下端固定连接有点胶头19，点胶器34与溶胶箱23之间连接有输胶管24，食品包装膜3在点胶头19和吸嘴17的正下方由右向左行进，脱氧剂投包机本体6上固定连接有报警灯7，当出现故障时，可亮灯警示，易于提醒工作人员及时关注脱氧剂投包机本体6上连接有粘合压紧板22，且粘合压紧板22位于食品包装膜3的正上方，可按压粘附在食品包装膜3上的脱氧剂小袋，使脱氧剂小袋与食品包装膜3之间粘贴更充分。

请参阅图3-6，点胶头19的下端固定连接有刷胶盘26，输胶管24从上至下依次贯穿点胶头19和刷胶盘26，刷胶盘26的下端固定连接有多根均匀分布的橡胶棒27，可在一定程度上限制胶水的流动，使点胶时胶水不易外洒，输胶管24的下端固定连接有点胶花洒25，点胶花洒25的下端开设有多个输胶通孔29，点胶花洒25的下端固定连接有多个与输胶通孔29相匹配的橡胶管28，且点胶花洒25的内部可通过输胶通孔29和橡胶管28与外界连通，可通过橡胶管28点胶，可使点胶过程更均匀，更充分，橡胶棒27和橡胶管28均为外张型弯曲结构，且均具有弹性，点胶器34下压时可增大橡胶棒27和橡胶管28与食品包装膜3的接触面积，便于点胶充分，当点胶器34升起时橡胶棒27和橡胶管28会收回，减少接触面积，从而减少黏附性，不易将食品包装膜3带起，不易引起食品包装膜3的不平衡，点胶花洒25的下端开设有多个点胶孔30，且点胶孔30位于多个输胶通孔29之间，点胶孔30上固定连接有网状板31，通过橡胶管28点胶的同时，也可通过网状板31点胶，不易因橡胶管28堵塞造成点胶不充分，溶胶箱23内盛放有无机硅胶胶水，无机硅胶胶水具有强力吸附能迅速有效地吸附密封包装内的水分、化学性质稳定、无毒无害的特点，广泛应用于食品，包装类行业。

请参阅图5，点胶头19的下端开设有电动机槽，电动机槽内固定连接有微型电动机32，所诉微型电动机32的转动端固定连接有齿轮盘，刷胶盘26的上端开凿有与齿轮盘相匹配的齿轮环，且齿轮盘与齿轮环啮合连接，可带动刷胶盘26的转动，吸嘴摇臂16的转动角度为90度，可将裁剪好吸附后的脱氧剂小袋，转动送至食品包装膜3上已点胶的位置，微型电动机32为微型交流可逆电动机，设备框架主体1上连接有可控制微型电动机32正反转动的单片机，且单片机与微型电动机32电性连接，点胶器34的上升的同时，可控制微型电动机32正转，点胶器34下降的同时，可控制微型电动机32反转。

首先将食品包装膜3通过包装材料过渡架33，再将所需粘贴的链状脱氧剂带5放到绕圈在放卷架4上，然后通过送料轮10将链状脱氧剂带5动力输送到脱氧剂投包机本体6的切刀本体20处，中间依次顺序经过第一过渡辊8、第二过渡辊9、送料轮10、续料轮11、第三过渡辊12、光电定位器14和拉带轮15，并在拉带轮15的牵引下，到达切刀本体20的右侧，其中续料轮11可以保证链状脱氧剂带5始终处于拉直状态，避免了链状脱氧剂带5由于弯曲变形导致的定位异常甚至切破，然后通过本领域技术人员，将脱氧剂投包机本体6的信号连接到食品包装机本体2内部，当食品包装机本体2每走一个定长位置时，点胶器34即会下降，点胶器34下降的同时会滴加预先设定量的胶水，并可同时控制微型电动机32反转，胶水滴加完毕后，点胶器34停止滴加胶水，开设上升，同时可控制微型电动机32正转，直至橡胶棒27离开食品包装膜3，即完成了在固定位置喷点胶水，然后脱氧剂投包机本体6上吸嘴摇臂16旋转一定角度后通过吸嘴17将分切好的一包脱氧剂小袋吸附在表面然后粘贴到已在食品包装膜3固定位置喷点的胶水表面，从而达到食品包装膜3表面定点粘贴脱氧剂小袋的效果，再经过粘合压紧板22将刚刚粘贴好的脱氧剂小袋稍微压紧以防止脱落，最后回到食品包装机本体2处进行产品包装生产，另外废料回收盘21的作用是在链状脱氧剂带5切破时将废料回收，以防直接掉落在产品上，达到了安全生产的目的。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，包括放置在地面上的设备框架主体(1)，其特征在于：所述设备框架主体(1)的右端固定连接有食品包装机本体(2)，所述食品包装机本体(2)上卷有食品包装膜(3)，所述设备框架主体(1)上连接有包装材料过渡架包装材料过渡架(33)，且食品包装膜(3)接触并通过包装材料过渡架包装材料过渡架(33)，通过所述设备框架主体(1)的左端固定连接有放卷架(4)，所述放卷架(4)上卷有链状脱氧剂带(5)，所述食品包装机本体(2)与放卷架(4)之间放置有脱氧剂投包机本体(6)，所述脱氧剂投包机本体(6)包括第一过渡辊(8)、第二过渡辊(9)、送料轮(10)、续料轮(11)、第三过渡辊(12)、操作屏(13)、光电定位器(14)、拉带轮(15)、吸嘴摇臂(16)、吸嘴(17)、喷嘴(18)、点胶器(34)、切刀本体(20)、废料回收盘(21)和溶胶箱(23)，所述链状脱氧剂带(5)依次经过第一过渡辊(8)、第二过渡辊(9)、送料轮(10)、续料轮(11)、第三过渡辊(12)、光电定位器(14)和拉带轮(15)，并在拉带轮(15)的牵引下，到达切刀本体(20)的右侧，所述喷嘴(18)的位置与切刀本体(20)的位置相对应，所述点胶器(34)的下端固定连接有点胶头(19)，所述点胶器(34)与溶胶箱(23)之间连接有输胶管(24)，所述食品包装膜(3)在点胶头(19)和吸嘴(17)的正下方由右向左行进。

2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，其特征在于：所述脱氧剂投包机本体(6)上固定连接有报警灯(7)。

3.根据权利要求1所述的一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，其特征在于：所述脱氧剂投包机本体(6)上连接有粘合压紧板(22)，且粘合压紧板(22)位于食品包装膜(3)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，其特征在于：所述点胶头(19)的下端固定连接有刷胶盘(26)，所述输胶管(24)从上至下依次贯穿点胶头(19)和刷胶盘(26)，所述刷胶盘(26)的下端固定连接有多根均匀分布的橡胶棒(27)。

5.根据权利要求4所述的一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，其特征在于：所述输胶管(24)的下端固定连接有点胶花洒(25)，所述点胶花洒(25)的下端开设有多个输胶通孔(29)，所述点胶花洒(25)的下端固定连接有多个与输胶通孔(29)相匹配的橡胶管(28)，且点胶花洒(25)的内部可通过输胶通孔(29) 和橡胶管(28)与外界连通。

6.根据权利要求5所述的一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，其特征在于：所述橡胶棒(27)和橡胶管(28)均为外张型弯曲结构，且均具有弹性。

7.根据权利要求5所述的一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，其特征在于：所述点胶花洒(25)的下端开设有多个点胶孔(30)，且点胶孔(30)位于多个输胶通孔(29)之间，所述点胶孔(30)上固定连接有网状板(31)。

8.根据权利要求1所述的一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，其特征在于：所述溶胶箱(23)内盛放有无机硅胶胶水。

9.根据权利要求4所述的一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，其特征在于：所述点胶头(19)的下端开设有电动机槽，所述电动机槽内固定连接有微型电动机(32)，所诉微型电动机(32)的转动端固定连接有齿轮盘，所述刷胶盘(26)的上端开凿有与齿轮盘相匹配的齿轮环，且齿轮盘与齿轮环啮合连接。

10.根据权利要求9所述的一种脱氧剂粘贴式生产包装设备，其特征在于：所述微型电动机(32)为微型交流可逆电动机，所述设备框架主体(1)上连接有可控制微型电动机(32)正反转动的单片机，且单片机与微型电动机(32)电性连接。