CN209394774U - 一种包装纸加工用打孔机构 - Google Patents

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张健
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Abstract

本实用新型涉及一种包装纸加工用打孔机构,包括机架和转动装置于所述机架上的定位滚辊,所述机架于所述定位滚辊的下方转动安装有相应的打孔滚辊,所述定位滚辊的外侧壁按等间隔设有多排相应的定位孔,所述打孔滚辊在与每排定位孔相对应的位置上均设有相应的打孔弧形板,所述打孔弧形板的两侧分别通过多个相应的安装弹簧与所述打孔滚辊实现连接,打孔弧形板的中间位置上均设有与每排定位孔相对应的导孔,所述打孔滚辊于所述导孔的下方均固接有相应的打孔针,所述打孔弧形板的顶部与打孔滚辊顶部之间的距离大于所述定位滚辊底部与打孔滚辊顶部之间的距离。本实用新型不会对包装纸造成划破,不产生打孔过度,且打孔均匀性稳定性良好。

Description

一种包装纸加工用打孔机构
技术领域
本实用新型涉及一种包装纸加工用辅助设备,具体是指一种包装纸加工用打孔机构。
背景技术
在包装纸的加工过程中,需要按使用要求对包装纸进行打孔处理。传统的打孔方式是通过一组相互配合的滚辊在包装纸输送时对包装纸进行打孔。其中一个滚辊设置定位孔,另一个滚辊设置打孔针,随着包装纸的输送实现同步转动,从而进行打孔。这样的打孔机构有一个很大的缺陷在于打孔针还没进入定位孔之前便会刺入包装纸内,在打孔针贯穿包装纸进入定位孔完成打孔后,随着滚辊的传送,打孔针还会对包装纸产生顺时针的划破,导致打孔过度的问题出现。为了解决该问题,现有的打孔机构便多数只采用单一的带有打孔针的滚辊对包装纸进行打孔,但是由于缺少了另一个滚辊的定位导向,导致包装纸在打孔时受力不稳,进而导致了打孔均匀性和稳定性不足,一样存在批量的不合格问题产品。因此,设计一款不会对包装纸造成划破,不产生打孔过度,且打孔均匀性稳定性良好的包装纸加工用打孔机构是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的技术问题,本实用新型在于提供一种包装纸加工用打孔机构,该包装纸加工用打孔机构能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是:
一种包装纸加工用打孔机构,包括机架和转动装置于所述机架上的定位滚辊,所述机架于所述定位滚辊的下方转动安装有相应的打孔滚辊,所述定位滚辊的外侧壁按等间隔设有多排相应的定位孔,所述打孔滚辊在与每排定位孔相对应的位置上均设有相应的打孔弧形板,所述打孔弧形板的两侧分别通过多个相应的安装弹簧与所述打孔滚辊实现连接,打孔弧形板的中间位置上均设有与每排定位孔相对应的导孔,所述打孔滚辊于所述导孔的下方均固接有相应的打孔针,所述打孔弧形板的顶部与打孔滚辊顶部之间的距离大于所述定位滚辊底部与打孔滚辊顶部之间的距离,打孔弧形板的顶部与定位滚辊的底部相切时,相应的安装弹簧被压缩,打孔弧形板下行,相应的打孔针贯穿导孔后伸入相应的定位孔内。
所述打孔滚辊的一端固接有相应的主动齿轮,所述主动齿轮由相应的驱动机构进行驱动,所述定位滚辊通过相应的从动齿轮啮合连接到所述主动齿轮。
所述驱动机构包含驱动电机和连接到所述驱动电机输出轴的驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接到所述主动齿轮上。
本实用新型的优点:
本实用新型工作时,包装纸随着定位滚辊和打孔滚辊的转动向前传送,由于打孔弧形板的顶部与打孔滚辊顶部之间的距离大于定位滚辊底部与打孔滚辊顶部之间的距离。因此,在打孔针与相应的定位孔配合进行打孔前,打孔弧形板会对包装纸产生一个上顶的动作,防止打孔针过早刺入包装纸内,防止打孔过度。在打孔弧形板的顶部与定位滚辊的底部相切时,相应的打孔针贯穿导孔后伸入相应的定位孔内,实现对包装纸进行有效到位的打孔。打孔完成后,打孔弧形板后侧被压缩,而前侧则在安装弹簧的作用下再次恢复上顶动作,有效将完成打孔后的包装纸推离打孔针,防止打孔针对包装纸造成顺时针的划破,进一步防止打孔过度,且在定位滚辊与打孔弧形板的配合下,有效确保打孔过程中,包装纸受力均衡,从而有效确保打孔的均匀性稳定性良好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为打孔滚辊和定位滚辊连接到驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种包装纸加工用打孔机构,包括机架1和转动装置于所述机架1上的定位滚辊2,所述机架1于所述定位滚辊2的下方转动安装有相应的打孔滚辊3,所述定位滚辊2的外侧壁按等间隔设有多排相应的定位孔4,所述打孔滚辊3在与每排定位孔4相对应的位置上均设有相应的打孔弧形板5,所述打孔弧形板5的两侧分别通过多个相应的安装弹簧6与所述打孔滚辊3实现连接,打孔弧形板5的中间位置上均设有与每排定位孔4相对应的导孔7,所述打孔滚辊3于所述导孔7的下方均固接有相应的打孔针8,所述打孔弧形板5的顶部与打孔滚辊3顶部之间的距离大于所述定位滚辊2底部与打孔滚辊3顶部之间的距离,打孔弧形板5的顶部与定位滚辊2的底部相切时,相应的安装弹簧6被压缩,打孔弧形板5下行,相应的打孔针8贯穿导孔7后伸入相应的定位孔4内。
如图2所示,所述打孔滚辊3的一端固接有相应的主动齿轮9,所述主动齿轮9由相应的驱动机构10进行驱动,所述定位滚辊2通过相应的从动齿轮11啮合连接到所述主动齿轮9。所述驱动机构10包含驱动电机101和连接到所述驱动电机101输出轴的驱动齿轮102,所述驱动齿轮102啮合连接到所述主动齿轮9上。
工作时,包装纸随着定位滚辊2和打孔滚辊3的转动向前传送,由于打孔弧形板5的顶部与打孔滚辊3顶部之间的距离大于定位滚辊2底部与打孔滚辊3顶部之间的距离。因此,在打孔针8与相应的定位孔4配合进行打孔前,打孔弧形板5会对包装纸产生一个上顶的动作,防止打孔针8过早刺入包装纸内,防止打孔过度。在打孔弧形板5的顶部与定位滚辊2的底部相切时,相应的打孔针8贯穿导孔7后伸入相应的定位孔4内,实现对包装纸进行有效到位的打孔。打孔完成后,打孔弧形板5后侧被压缩,而前侧则在安装弹簧6的作用下再次恢复上顶动作,有效将完成打孔后的包装纸推离打孔针8,防止打孔针8对包装纸造成顺时针的划破,进一步防止打孔过度,且在定位滚辊2与打孔弧形板5的配合下,有效确保打孔过程中,包装纸受力均衡,从而有效确保打孔的均匀性稳定性良好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种包装纸加工用打孔机构,包括机架和转动装置于所述机架上的定位滚辊,所述机架于所述定位滚辊的下方转动安装有相应的打孔滚辊,其特征在于:所述定位滚辊的外侧壁按等间隔设有多排相应的定位孔,所述打孔滚辊在与每排定位孔相对应的位置上均设有相应的打孔弧形板,所述打孔弧形板的两侧分别通过多个相应的安装弹簧与所述打孔滚辊实现连接,打孔弧形板的中间位置上均设有与每排定位孔相对应的导孔,所述打孔滚辊于所述导孔的下方均固接有相应的打孔针,所述打孔弧形板的顶部与打孔滚辊顶部之间的距离大于所述定位滚辊底部与打孔滚辊顶部之间的距离,打孔弧形板的顶部与定位滚辊的底部相切时,相应的安装弹簧被压缩,打孔弧形板下行,相应的打孔针贯穿导孔后伸入相应的定位孔内。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸加工用打孔机构,其特征在于:所述打孔滚辊的一端固接有相应的主动齿轮,所述主动齿轮由相应的驱动机构进行驱动,所述定位滚辊通过相应的从动齿轮啮合连接到所述主动齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种包装纸加工用打孔机构,其特征在于:所述驱动机构包含驱动电机和连接到所述驱动电机输出轴的驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接到所述主动齿轮上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112060194A (zh) * 2020-08-31 2020-12-11 新晃县自强纸业有限责任公司 一种包装纸打孔装置
CN118181855B (zh) * 2024-05-17 2024-07-09 湖南泰艺包装股份有限公司 一种纸箱冲孔装置

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