CN209394400U - 一种圆棒料送收料架 - Google Patents

Abstract

一种圆棒料送收料架，属于圆棒料加工技术领域。本实用新型包括底座及设于底座上方的料架，底座上设有方向垂直于料架长度方向的横向直线导轨，横向直线导轨上方设有横向移动板，横向移动板下方设有滑动连接于横向直线导轨的滑块，横向移动板一侧设有带动其沿横向直线导轨移动的横向调节机构；横向移动板与料架之间设有涡轮蜗杆升降器。本实用新型调节棒料中心位置方便且合理，传送圆棒料时旋转与直行的摩擦力大为减小，整体工作效率高。

Description

一种圆棒料送收料架

技术领域

本实用新型涉及圆棒料加工技术领域，尤其涉及一种圆棒料送收料架。

背景技术

圆棒料送收料架要频繁的根据圆棒料大小调节中心，同时由于砂轮（无心磨床）在工作一定时间后，存在磨损的情况，进一步使圆棒料送收料架中心调节更加频繁。而现有技术中，圆棒料送收料架的中心调节过于麻烦，且调节不够合理，另外圆棒料在传送过程中会受到较大的摩擦力，从而导致整体的工作效率低下，加工质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种圆棒料送收料架，其调节棒料中心位置方便且合理，传送圆棒料时旋转与直行的摩擦力大为减小，整体工作效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种圆棒料送收料架，包括底座及设于所述底座上方的料架，

所述底座上设有方向垂直于所述料架长度方向的横向直线导轨，所述横向直线导轨上方设有横向移动板，所述横向移动板下方设有滑动连接于所述横向直线导轨的滑块，所述横向移动板一侧设有带动其沿所述横向直线导轨移动的横向调节机构；

所述横向移动板与所述料架之间设有涡轮蜗杆升降器。

本实用新型通过在底座与横向移动板之间设置横向直线导轨与滑块的配合结构，使得横向移动板及其上方的料架的水平位置便于调节，并且通过涡轮蜗杆升降器实现料架的高度位置调节，整体的调节结构简单，调节操作方便。

作为本实用新型优选，所述料架下方于所述涡轮蜗杆升降器的两侧分别设置有升降导向光轴，所述升降导向光轴下端与所述横向移动板滑动连接。所述升降导向光轴的设置提高了料架升降的稳定性。

作为本实用新型优选，所述升降导向光轴与所述横向移动板相连接的一端设置有升降光轴轴承。所述升降光轴轴承提高了升降导向光轴的导向稳定性，从而进一步提高了料架升降的稳定性。

作为本实用新型优选，所述横向调节机构包括转动连接于所述横向移动板的横向丝杆、转动连接于所述横向丝杆另一端的螺母及横向手轮，所述螺母固定连接于所述底座上。所述横向调节机构的结构简单，操作方便，丝杆传动的稳定性高，通过转动横向手轮来带动丝杆相对于螺母移动，同时丝杆带动横向移动板移动。

作为本实用新型优选，所述料架上设有导轮固定座，所述导轮固定座上设有横向浮动座，所述横向浮动座两侧设有导轮支架、所述导轮支架上端设有导向轮。所述结构通过横向浮动座来使得两侧的导向轮具备适当的夹紧力，同时确保输送的流畅性。

作为本实用新型优选，两个所述导轮支架相向倾斜设置。所述结构能够有效确保导向轮提供稳定的支撑力。

作为本实用新型优选，两个所述导向轮倾斜设置，且两个所述导向轮的倾斜方向相反。所述倾斜方式具体为导向轮沿导轮支架中轴旋转一定角度后的倾斜，该倾斜结构使得导轮与圆棒料之间的摩擦力，而由于圆棒料转动时，两个导向轮的转动方向是相同的，所以两个导向轮的倾斜方向能够使得其转动时产生的沿圆棒料轴向的力是同向的，以进一步提高圆棒料输送的流畅性。

作为本实用新型优选，所述导轮支架上设有调节其旋转角度的导轮支架锁紧块。所述导轮支架锁紧块便于调节导轮支架的旋转角度，即调节导向轮的倾斜角度，以适应不同规格的圆棒料及不同的输送速度。

作为本实用新型优选，所述导轮支架上设有显示其旋转角度的角度刻度盘。所设角度刻度盘更便于精确控制导向轮的倾斜角度。

作为本实用新型优选，所述导轮固定座上设有横向浮动直线导轨，所述横向浮动座底部设有配合所述横向浮动直线导轨的横向浮动滑块，所述导轮固定座与横向浮动座之间设有弹簧浮动器。正常情况下，当砂轮对圆棒料进行加工时，使弹簧浮动器受到一个初始压力，此时横向浮动座及导向轮使圆棒料中心相对于砂轮位于一个初始距离；当砂轮磨损后，弹簧浮动器受到的初始压力变小，使横向浮动座及导向轮相对于砂轮靠近，从而使圆棒料的中心与砂轮的距离始终保持不变，使得圆棒料加工更加稳定、合理。

本实用新型的优点是：

1、便于调节圆棒料的中心位置，以提高整体的工作效率。

2、横向浮动座及导轮支架的角度调节结构使得传送圆棒料时旋转与直行的摩擦力大为减小，提高输送的流畅性。

3、弹簧浮动器的设置有效地平衡了砂轮磨损所造成的圆棒料中心相对于砂轮位置改变的问题，避免了频繁调节圆棒料中心位置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图。

1-底座；2-料架；3-横向直线导轨；4-横向移动板；5-滑块；6-涡轮蜗杆升降器；7-升降导向光轴；71-升降光轴轴承；8-横向丝杆；9-横向手轮；10-升降手轮；11-导轮固定座；12-横向浮动座；13-导轮支架；14-导向轮；15-导轮支架锁紧块；16-横向浮动直线导轨；17-横向浮动滑块；18-弹簧浮动器。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

一种圆棒料送收料架，包括底座1及设于所述底座1上方的料架2，所述底座1上设有方向垂直于所述料架2长度方向的两条横向直线导轨3，所述横向直线导轨3上方设有横向移动板4，所述横向移动板4下方设有滑动连接于所述横向直线导轨3的滑块5，所述横向移动板4一侧设有带动其沿所述横向直线导轨3移动的横向调节机构；所述横向移动板4与所述料架2之间设有涡轮蜗杆升降器6。

本实用新型通过在底座与横向移动板之间设置横向直线导轨与滑块的配合结构，使得横向移动板及其上方的料架的水平位置便于调节，并且通过涡轮蜗杆升降器实现料架的高度位置调节，整体的调节结构简单，调节操作方便。

具体的，所述料架2下方于所述涡轮蜗杆升降器6的两侧分别设置有升降导向光轴7，所述升降导向光轴7下端与所述横向移动板4滑动连接。所述升降导向光轴的设置提高了料架升降的稳定性。且所述升降导向光轴7与所述横向移动板4相连接的一端设置有升降光轴轴承71。所述升降光轴轴承提高了升降导向光轴的导向稳定性，从而进一步提高了料架升降的稳定性。

所述横向调节机构包括转动连接于所述横向移动板4的横向丝杆8、转动连接于所述横向丝杆8另一端的螺母及横向手轮9，所述螺母固定连接于所述底座1上。所述横向调节机构的结构简单，操作方便，丝杆传动的稳定性高，通过转动横向手轮来带动丝杆相对于螺母移动，同时丝杆带动横向移动板移动。所述涡轮蜗杆升降器6的输入端设有升降手轮10。所述升降手轮更便于调节操作，通过转动升降手轮来带动涡轮蜗杆升降器的主轴进行升降，从而带动料架升降。

另外，所述料架2上设有导轮固定座11，所述导轮固定座11上设有横向浮动座12，所述横向浮动座12两侧设有导轮支架13、所述导轮支架13上端设有导向轮14。所述结构通过横向浮动座来使得两侧的导向轮具备适当的夹紧力，同时确保输送的流畅性。两个所述导轮支架13相向倾斜设置。所述结构能够有效确保导向轮提供稳定的支撑力。两个所述导向轮14倾斜设置，且两个所述导向轮14的倾斜方向相反。所述倾斜方式具体为导向轮沿导轮支架中轴旋转一定角度后的倾斜，该倾斜结构使得导轮与圆棒料之间的摩擦力，而由于圆棒料转动时，两个导向轮的转动方向是相同的，所以两个导向轮的倾斜方向能够使得其转动时产生的沿圆棒料轴向的力是同向的，以进一步提高圆棒料输送的流畅性。所述导轮支架13上设有调节其旋转角度的导轮支架锁紧块15。所述导轮支架锁紧块便于调节导轮支架的旋转角度，即调节导向轮的倾斜角度，以适应不同规格的圆棒料及不同的输送速度。所述导轮支架13上设有显示其旋转角度的角度刻度盘。所设角度刻度盘更便于精确控制导向轮的倾斜角度。

进一步的，为了避免砂轮磨损导致的频繁调节，所述导轮固定座11上设有横向浮动直线导轨16，所述横向浮动座12底部设有配合所述横向浮动直线导轨16的横向浮动滑块17，所述导轮固定座11与横向浮动座12之间设有弹簧浮动器18。正常情况下，当砂轮对圆棒料进行加工时，使弹簧浮动器受到一个初始压力，此时横向浮动座及导向轮使圆棒料中心相对于砂轮位于一个初始距离；当砂轮磨损后，弹簧浮动器受到的初始压力变小，使横向浮动座及导向轮相对于砂轮靠近，从而使圆棒料的中心与砂轮的距离始终保持不变，使得圆棒料加工更加稳定、合理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种圆棒料送收料架，包括底座及设于所述底座上方的料架，其特征在于，

所述底座上设有方向垂直于所述料架长度方向的横向直线导轨，所述横向直线导轨上方设有横向移动板，所述横向移动板下方设有滑动连接于所述横向直线导轨的滑块，所述横向移动板一侧设有带动其沿所述横向直线导轨移动的横向调节机构；

所述横向移动板与所述料架之间设有涡轮蜗杆升降器。

2.根据权利要求1所述的圆棒料送收料架，其特征在于，所述料架下方于所述涡轮蜗杆升降器的两侧分别设置有升降导向光轴，所述升降导向光轴下端与所述横向移动板滑动连接。

3.根据权利要求2所述的圆棒料送收料架，其特征在于，所述升降导向光轴与所述横向移动板相连接的一端设置有升降光轴轴承。

4.根据权利要求1所述的圆棒料送收料架，其特征在于，所述横向调节机构包括转动连接于所述横向移动板的横向丝杆、转动连接于所述横向丝杆另一端的螺母及横向手轮，所述螺母固定连接于所述底座上。

5.根据权利要求1所述的圆棒料送收料架，其特征在于，所述料架上设有导轮固定座，所述导轮固定座上设有横向浮动座，所述横向浮动座两侧设有导轮支架、所述导轮支架上端设有导向轮。

6.根据权利要求5所述的圆棒料送收料架，其特征在于，两个所述导轮支架相向倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的圆棒料送收料架，其特征在于，两个所述导向轮倾斜设置，且两个所述导向轮的倾斜方向相反。

8.根据权利要求7所述的圆棒料送收料架，其特征在于，所述导轮支架上设有调节其旋转角度的导轮支架锁紧块。

9.根据权利要求8所述的圆棒料送收料架，其特征在于，所述导轮支架上设有显示其旋转角度的角度刻度盘。

10.根据权利要求5所述的圆棒料送收料架，其特征在于，所述导轮固定座上设有横向浮动直线导轨，所述横向浮动座底部设有配合所述横向浮动直线导轨的横向浮动滑块，所述导轮固定座与横向浮动座之间设有弹簧浮动器。