CN209394316U - 一种水泵耐压筒专用加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水泵耐压筒专用加工工装，其特征是包括中心定位杆、膨胀内衬、环形弹簧、推进块、平衡垫片和锁紧螺母，环形弹簧套装在膨胀内衬外侧，环形弹簧膨胀内衬整体套装在中心定位杆上，推进块套装在中心定位杆上膨胀内衬左侧，平衡垫片套装在中心定位杆上推进块左侧，锁紧螺母旋装在中心定位杆上平衡垫片左侧。本实用新型结构简单，安装方便，能够牢固固定待加工耐压筒，同时能够在加工完成后方便取下加工完成的耐压筒，不会对耐压筒造成损坏，适合在耐压筒生产加工时推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及加工工装装置领域，具体属于一种水泵耐压筒专用加工工装。
背景技术
水泵耐压筒是水泵产品重要的外部保护装置，避免水泵受到外界干扰，确保水泵正常运行。水泵耐压桶在生产制造过程中，需要将耐压桶两端加工为20°的向内斜角，普通的水泵耐压筒加工工装在实际加工时，存在以下问题：1，耐压筒在加工过程中通常采用，卡盘夹住耐压筒一端外部进行加工，加工过程中容易造成耐压筒外部损伤，严重的导致耐压筒变形报废；2，有的加工工装从耐压筒内部固定耐压筒进行生产加工，耐压筒加工完成后，耐压筒两端有向内斜角，导致加工完成后的耐压筒很难从加工工装上取下，不仅影响生产效率，在取下耐压筒的过程中，时常会出现耐压筒损坏，导致耐压筒报废。针对上述问题，我们公司结合实际使用需求，自主研发设计制造了一种水泵耐压筒专用加工工装。
发明内容
本发明提供一种水泵耐压筒专用加工工装，能够解决上述背景技术中提到的问题。本发明结构简单，安装方便，能够牢固固定待加工耐压筒，同时能够在加工完成后方便取下加工完成的耐压筒，不会对耐压筒造成损坏，适合在耐压筒生产加工时推广使用。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种水泵耐压筒专用加工工装，其特征是包括中心定位杆、膨胀内衬、环形弹簧、推进块、平衡垫片和锁紧螺母，环形弹簧套装在膨胀内衬外侧，环形弹簧膨胀内衬整体套装在中心定位杆上，推进块套装在中心定位杆上膨胀内衬左侧，平衡垫片套装在中心定位杆上推进块左侧，锁紧螺母旋装在中心定位杆上平衡垫片左侧，所述中心定位杆有锥形体和中心杆，中心杆位于锥形体上部，中心杆整体成圆柱形，中心杆有上部区域、中间区域和下部区域，中间区域直径大于上部区域直径，中间区域直径小于下部区域直径，中间区域外侧有螺纹，中心杆下部区域底端位于锥形体上部中心位置，中心杆与锥形体连接行成一个整体，所述膨胀内衬有六块扇形块拼接组成，扇形块内侧面有弧形面外侧面有沟槽，所述环形弹簧整体套装在膨胀内衬扇形块外侧面沟槽内，所述推进块整体成锥面体中间区域有通孔，所述平衡垫片整体成圆柱形中间区域有通孔，所述锁紧螺母整体成圆柱形中间区域有通孔，通孔内侧有螺纹，螺纹与中心定位杆中心杆中间区域外侧螺纹相互匹配，锁紧螺母外侧有凹槽。
优选地，所述膨胀内衬中相邻扇形块左右侧面相互接触，相邻扇形块外侧面沟槽相互连接，膨胀内衬能够在中心定位杆上涨开或回缩。
优选地，所述推进块平衡垫片通孔直径，大于中心定位杆中心杆下部区域直径，小于中心定位杆锥形体底部直径。
优选地，所述推进块锥面体和中心定位杆锥形体侧面为光滑斜面。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过对中心定位杆、膨胀内衬、环形弹簧、推进块、平衡垫片和锁紧螺母进行优化设计组合，制造出了一种水泵耐压筒专用加工工装，解决普通的水泵耐压筒加工工装在实际加工时，存在以下问题：1，耐压筒在加工过程中通常采用，卡盘夹住耐压筒一端外部进行加工，加工过程中容易造成耐压筒外部损伤，严重的导致耐压筒变形报废；2，有的加工工装从耐压筒内部固定耐压筒进行生产加工，耐压筒加工完成后，耐压筒两端有向内斜角，导致加工完成后的耐压筒很难从加工工装上取下，不仅影响生产效率，在取下耐压筒的过程中，时常会出现耐压筒损坏，导致耐压筒报废。其中，本发明膨胀内衬有六块扇形块组成，扇形块外侧有沟槽，环形弹簧套装在扇形块外侧沟槽内，膨胀内衬在锁紧螺母的作用下，通过平衡垫片推动推进块，在推进块与中心定位杆锥形体共同作用下，膨胀内衬涨开将耐压筒由内向外固定，加工完成后，松开锁紧螺母时膨胀内衬在环形弹簧的作用下向内回缩，耐压筒能够顺利取下。本发明结构简单，安装方便，能够牢固固定待加工耐压筒，同时能够在加工完成后方便取下加工完成的耐压筒，不会对耐压筒造成损坏，适合在耐压筒生产加工时推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明装配示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见附图：一种水泵耐压筒专用加工工装，其特征是包括中心定位杆(1)、膨胀内衬(6)、环形弹簧(5)、推进块(4)、平衡垫片(3)和锁紧螺母(2)，环形弹簧(5)套装在膨胀内衬(6)外侧，环形弹簧(5)膨胀内衬(6)整体套装在中心定位杆(1)上，推进块(4)套装在中心定位杆(1)上膨胀内衬(6)左侧，平衡垫片(3)套装在中心定位杆(1)上推进块(4)左侧，锁紧螺母(2)旋装在中心定位杆(1)上平衡垫片(3)左侧，所述中心定位杆(1)有锥形体(102)和中心杆(101)，中心杆(101)位于锥形体(102)上部，中心杆(101)整体成圆柱形，中心杆(101)有上部区域(1013)、中间区域(1012)和下部区域(1011)，中间区域(1012)直径大于上部区域(1013)直径，中间区域(1012)直径小于下部区域(1011)直径，中间区域(1012)外侧有螺纹，中心杆(101)下部区域(1011)底端位于锥形体(102)上部中心位置，中心杆(101)与锥形体(102)连接行成一个整体，所述膨胀内衬(6)有六块扇形块(601)拼接组成，扇形块(601)内侧面有弧形面外侧面有沟槽(602)，所述环形弹簧(5)整体套装在膨胀内衬(6)扇形块(601)外侧面沟槽(602)内，所述推进块(4)整体成锥面体中间区域有通孔，所述平衡垫片(3)整体成圆柱形中间区域有通孔，所述锁紧螺母(2)整体成圆柱形中间区域有通孔，通孔内侧有螺纹，螺纹与中心定位杆(1)中心杆(101)中间区域(1012)外侧螺纹相互匹配，锁紧螺母(2)外侧有凹槽。
优选地，所述膨胀内衬(6)中相邻扇形(601)块左右侧面相互接触，相邻扇形块(601)外侧面沟槽(602)相互连接，膨胀内衬(6)能够在中心定位杆(1)上涨开或回缩。
优选地，所述推进块(4)平衡垫片(3)通孔直径，大于中心定位杆(1)中心杆(101)下部区域(1011)直径，小于中心定位杆(1)锥形体(102)底部直径。
优选地，所述推进块(4)锥面体和中心定位杆(1)锥形体(102)侧面为光滑斜面。
使用时，先将扇形块(601)拼成环形膨胀内衬(6)，环形弹簧(5)整体套装在膨胀内衬(6)外侧面沟槽(602)内，将环形弹簧(5)膨胀内衬(6)整体套装在中心定位杆(1)中心杆(101)下部区域(1011)外侧，确保中心定位杆(1)锥形体(102)光滑斜面与膨胀内衬(6)内侧接触，将推进块(4)平衡垫片(3)依次套装在，中心定位杆(1)中心杆(101)下部区域(1011)膨胀内衬(6)外侧，确保推进块(4)光滑斜面与膨胀内衬(6)内侧接触，将锁紧螺母(2)旋装在中心定位杆(1)中心杆(101)中间区域(1012)螺纹外侧，本发明整体组装完成，将本发明整体安装在耐压筒加工设备上。
将待加工的耐压筒套装在环形弹簧(5)膨胀内衬(6)外侧，旋转锁紧螺母(2)，锁紧螺母(2)向前推动平衡垫片(3)，平衡垫片(3)推动推进块(4)，推进块(4)推动膨胀内衬(6)，膨胀内衬(6)在推动块(4)光滑斜面和中心定位杆(1)锥形体(102)光滑斜面的作用下，将膨胀内衬(6)涨开，膨胀内衬(6)涨开后将待加工的耐压筒由内向外固定住；启动耐压筒加工设备，将耐压筒两端加工成向内20°斜角，加工完成后停止耐压筒加工设备，旋转锁紧螺母(2)向后移动，涨开后的膨胀内衬(6)在环形弹簧(5)的作用下，膨胀内衬(6)回缩复位，膨胀内衬(6)复位后，取下加工完成后的耐压筒，重复上述步骤循环对耐压筒进行加工。
本发明结构简单，安装方便，能够牢固固定待加工耐压筒，同时能够在加工完成后方便取下加工完成的耐压筒，不会对耐压筒造成损坏，适合在耐压筒生产加工时推广使用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种水泵耐压筒专用加工工装，其特征是包括中心定位杆、膨胀内衬、环形弹簧、推进块、平衡垫片和锁紧螺母，环形弹簧套装在膨胀内衬外侧，环形弹簧膨胀内衬整体套装在中心定位杆上，推进块套装在中心定位杆上膨胀内衬左侧，平衡垫片套装在中心定位杆上推进块左侧，锁紧螺母旋装在中心定位杆上平衡垫片左侧，所述中心定位杆有锥形体和中心杆，中心杆位于锥形体上部，中心杆整体成圆柱形，中心杆有上部区域、中间区域和下部区域，中间区域直径大于上部区域直径，中间区域直径小于下部区域直径，中间区域外侧有螺纹，中心杆下部区域底端位于锥形体上部中心位置，中心杆与锥形体连接行成一个整体，所述膨胀内衬有六块扇形块拼接组成，扇形块内侧面有弧形面外侧面有沟槽，所述环形弹簧整体套装在膨胀内衬扇形块外侧面沟槽内，所述推进块整体成锥面体中间区域有通孔，所述平衡垫片整体成圆柱形中间区域有通孔，所述锁紧螺母整体成圆柱形中间区域有通孔，通孔内侧有螺纹，螺纹与中心定位杆中心杆中间区域外侧螺纹相互匹配，锁紧螺母外侧有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种水泵耐压筒专用加工工装，其特征在于所述膨胀内衬中相邻扇形块左右侧面相互接触，相邻扇形块外侧面沟槽相互连接，膨胀内衬能够在中心定位杆上涨开或回缩。
3.根据权利要求1所述的一种水泵耐压筒专用加工工装，其特征在于所述推进块平衡垫片通孔直径，大于中心定位杆中心杆下部区域直径，小于中心定位杆锥形体底部直径。
4.根据权利要求1所述的一种水泵耐压筒专用加工工装，其特征在于所述推进块锥面体和中心定位杆锥形体侧面为光滑斜面。
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