CN209394259U - 一种零件加工用手动压轴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工辅助装置技术领域，且公开了一种零件加工用手动压轴机，包括底座，底座顶端的中部开设有轴孔，且底座的一侧活动套接有位于轴孔底部的丝杆，丝杆的外部活动套接有定位杆，底座顶部的一侧固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有压轴箱。该零件加工用手动压轴机，通过固定板、伸缩杆、滑块、移动杆、压簧、定位杆、定位块、卡接块、弹簧、卡接槽和限位块的配合使用，避免压轴头更换麻烦，压轴机的压头长时间使用会导致压头磨损严重或外观变形，导致压轴时下压深度不合格，进而需要对压轴机的压头进行更换由于更换麻烦导致耗时较长，增大了工人的工作强度，进而导致工作效率低。

Description

一种零件加工用手动压轴机

技术领域

本实用新型涉及零件加工辅助装置技术领域，具体为一种零件加工用手动压轴机。

背景技术

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体和连杆头等。

零件的种类众多有些在加工过程中经常需要使用压轴机，手动压轴机在使用时，工人需要将零件的轴孔与压轴机的压头对齐再进行下压工作，对准压轴不仅浪费时间，工作效率低，而且人们肉眼观察不准确，压轴位置不精准，导致该零件边沿被压坏，产生毛刺，使该零件外观质量不符合生产要求，由于压轴机的压头长时间使用会导致压头磨损严重或外观变形，导致压轴时下压深度不合格，进而需要对压轴机的压头进行更换由于更换麻烦导致耗时较长，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件加工用手动压轴机，具备便于更换压头和定位精准的优点，解决了需要人工将零件的轴孔与压轴机的压头对齐再进行下压工作，对准压轴孔不仅浪费时间而且工作效率低，压轴位置不精准，导致该零件边沿被压坏，产生毛刺，使该零件外观质量不符合生产要求，压轴机头更换麻烦导致耗时较长的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用手动压轴机，包括底座，所述底座顶端的中部开设有轴孔，且底座的一侧活动套接有位于轴孔底部的丝杆，所述丝杆的外部活动套接有定位杆，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有压轴箱，所述压轴箱底部的一侧活动套接有下压杆，所述下压杆的内部固定连接有固定板，且固定板底部的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有滑块，所述伸缩杆顶端的一侧固定安装有移动杆，所述移动杆的一端贯穿并延伸至下压杆一侧的外部，且移动杆的外部与下压杆一侧的内壁滑动连接，所述伸缩杆的外部活动套接有压簧，所述压簧的一端与固定板的底部固定连接，且压簧的另一端与伸缩杆一端的外部固定连接，所述下压杆的两侧均活动套接有限位杆，两个所述限位杆的一端均固定连接有定位块，所述定位块的一端与卡接块的一端固定连接，所述限位杆的外部活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与下压杆一侧的内壁固定连接，且弹簧的另一端与限位杆的外部固定连接，所述下压杆的内部活动套接有压轴头，所述压轴头的两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽的内部与卡接块的外壁滑动连接，所述压轴头远离卡接槽的一端固定安装有限位块。

优选的，所述丝杆为正反螺纹杆，且丝杆的外部与定位杆的底部螺纹套接。

优选的，所述定位杆的外部固定连接有指针，且定位杆上的指针与底座顶部的一侧滑动连接。

优选的，所述底座顶部的一侧设有刻度值，且底座顶部的刻度数精度值为毫米。

优选的，所述伸缩杆的数量为四个，且每两个为一组以下压杆的中心轴线为对称中心。

优选的，所述定位块的形状为圆台形，且定位块的一侧与滑块的一侧滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该零件加工用手动压轴机，通过固定板、伸缩杆、滑块、移动杆、压簧、定位杆、定位块、卡接块、弹簧、卡接槽和限位块的配合使用，避免压轴头更换麻烦，压轴机的压头长时间使用会导致压头磨损严重或外观变形，导致压轴时下压深度不合格，进而需要对压轴机的压头进行更换由于更换麻烦导致耗时较长，增大了工人的工作强度，进而导致工作效率低。

2、该零件加工用手动压轴机，通过轴孔、丝杆和定位杆的配合使用，压轴位置不精准，导致该零件边沿被压坏，产生毛刺，使该零件外观质量不符合生产要求，使产品合格率低下，进而导致资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构压轴头示意图；

图3为本实用新型结构定位杆俯视图。

图中：1、底座；2、轴孔；3、丝杆；4、定位杆；5、支撑架；6、压轴箱；7、下压杆；8、固定板；9、伸缩杆；10、滑块；11、移动杆；12、压簧； 13、限位杆；14、定位块；15、卡接块；16、弹簧；17、压轴头；18、卡接槽；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种零件加工用手动压轴机，包括底座1，底座1顶部的一侧设有刻度值，且底座1顶部的刻度数精度值为毫米，使精准更加准确，使误差降低到最小，避免压轴位置不精准，导致该零件边沿被压坏，产生毛刺，使该零件外观质量不符合生产要求，底座1顶端的中部开设有轴孔2，且底座1的一侧活动套接有位于轴孔2底部的丝杆3，丝杆3为正反螺纹杆，且丝杆3的外部与定位杆4的底部螺纹套接，使定位杆4在丝杆3的外部做直线运动，进而使定位杆4能够根据零件的大小进行调节，避免压轴机底部的定位装置不能够根据生产型号进行调节，导致该装置的使用范围受到限制，局限性较大，实用性不强，丝杆3的外部活动套接有定位杆4，定位杆4的外部固定连接有指针，且定位杆4上的指针与底座1顶部的一侧滑动连接，使在调节定位杆4的时候，能够更加精准的调节定位杆4之间的距离，减小之间的误差，避免误差较大，使该装置定位不准确，导致装取零件时较麻烦，使用不便，底座1顶部的一侧固定连接有支撑架5，且支撑架5的顶部固定连接有压轴箱6，压轴箱6底部的一侧活动套接有下压杆7，下压杆7底端的两侧均开设有滑槽，且下压杆7底部的滑槽与限位块19的外部滑动连接，限位块19进入滑槽时使下压杆7顶部两侧的卡接槽18刚好与卡接块15的一端对齐，使更换定位精准，下压杆7的内部固定连接有固定板8，使压轴头17的顶端能够与固定板8的底部接触，使固定板8能够对压轴头17起到支撑作用，避免压轴头17晃动，且固定板8底部的两侧均固定安装有伸缩杆9，伸缩杆 9的数量为四个，且每两个为一组以下压杆7的中心轴线为对称中心，使该装置对下压杆7的固定更加牢固，避免固定不牢固产生晃动，导致压轴时存在掉落的隐患，进而使下压杆7的安装和拆卸更加的方便，提高了工作效率，伸缩杆9的一端固定连接有滑块10，伸缩杆9顶端的一侧固定安装有移动杆11，移动杆11的一端贯穿并延伸至下压杆7一侧的外部，且移动杆11的外部与下压杆7一侧的内壁滑动连接，伸缩杆9的外部活动套接有压簧12，压簧12的一端与固定板8的底部固定连接，且压簧12的另一端与伸缩杆9一端的外部固定连接，下压杆7的两侧均活动套接有限位杆13，两个限位杆13 的一端均固定连接有定位块14，定位块14的形状为圆台形，且定位块14的一侧与滑块10的一侧滑动连接，便于使定位块14能够推动伸缩杆9向两边运动，减小定位块14与滑块10之间的摩擦力，增加该装置的使用寿命，定位块14的一端与卡接块15的一端固定连接，限位杆13的外部活动套接有弹簧16，弹簧16的一端与下压杆7一侧的内壁固定连接，且弹簧16的另一端与限位杆13的外部固定连接，下压杆7的内部活动套接有压轴头17，压轴头 17的两侧均开设有卡接槽18，卡接槽18的内部与卡接块15的外壁滑动连接，压轴头17远离卡接槽18的一端固定安装有限位块19。

工作原理：首先根据型号转动丝杆3，丝杆3的外部与定位杆4的底部螺纹套接，进而根据底座1顶部的刻度数进行调节到适当位置，再将需要加工的零件套进定位杆4的外部，使轴孔2与压轴头17在同一水平线上，然后在扳动把手，使下压杆7带动压轴头17下压，操作完成后在将零件从定位杆4 上取下，进入下工序，当压轴头17磨损严重需要更换时，将移动杆11向撑开，移动杆11的一侧与伸缩杆9固定连接，伸缩杆9的外部套接有压簧12，移动杆11撑开后使滑块10从定位块14的一侧滑出，然后卡接块15和定位块14在弹簧16的作用下回缩，最后再使卡接块15从卡接槽18中脱离，取出压轴头17，安装时，将压轴头17沿下压杆7的底端滑进下压杆7的内部，然后使限位块19卡进下压杆7底部的凹槽中，使卡接槽18刚好与卡接块15 对齐，然后再按动限位杆13，定位块14与定位块14固定套接，再使定位块 14运动到滑块10的一侧卡紧，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零件加工用手动压轴机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部开设有轴孔(2)，且底座(1)的一侧活动套接有位于轴孔(2)底部的丝杆(3)，所述丝杆(3)的外部活动套接有定位杆(4)，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有支撑架(5)，且支撑架(5)的顶部固定连接有压轴箱(6)，所述压轴箱(6)底部的一侧活动套接有下压杆(7)，所述下压杆(7)的内部固定连接有固定板(8)，且固定板(8)底部的两侧均固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的一端固定连接有滑块(10)，所述伸缩杆(9)顶端的一侧固定安装有移动杆(11)，所述移动杆(11)的一端贯穿并延伸至下压杆(7)一侧的外部，且移动杆(11)的外部与下压杆(7)一侧的内壁滑动连接，所述伸缩杆(9)的外部活动套接有压簧(12)，所述压簧(12)的一端与固定板(8)的底部固定连接，且压簧(12)的另一端与伸缩杆(9)一端的外部固定连接，所述下压杆(7)的两侧均活动套接有限位杆(13)，两个所述限位杆(13)的一端均固定连接有定位块(14)，所述定位块(14)的一端与卡接块(15)的一端固定连接，所述限位杆(13)的外部活动套接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与下压杆(7)一侧的内壁固定连接，且弹簧(16)的另一端与限位杆(13)的外部固定连接，所述下压杆(7)的内部活动套接有压轴头(17)，所述压轴头(17)的两侧均开设有卡接槽(18)，所述卡接槽(18)的内部与卡接块(15)的外壁滑动连接，所述压轴头(17)远离卡接槽(18)的一端固定安装有限位块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用手动压轴机，其特征在于：所述丝杆(3)为正反螺纹杆，且丝杆(3)的外部与定位杆(4)的底部螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用手动压轴机，其特征在于：所述定位杆(4)的外部固定连接有指针，且定位杆(4)上的指针与底座(1)顶部的一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用手动压轴机，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设有刻度值，且底座(1)顶部的刻度数精度值为毫米。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工用手动压轴机，其特征在于：所述伸缩杆(9)的数量为四个，且每两个为一组以下压杆(7)的中心轴线为对称中心。

6.根据权利要求1所述的一种零件加工用手动压轴机，其特征在于：所述定位块(14)的形状为圆台形，且定位块(14)的一侧与滑块(10)的一侧滑动连接。