CN209392978U - 一种电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其属于空气净化技术领域。本实用新型包括本体、设置于本体进气端的进气口和设置于本体排气端的排气口。所述本体中开设有汞蒸气过滤腔，汞蒸气过滤腔中设置有至少一个内部设置有汞元素吸收药剂的过滤模块，汞蒸气过滤腔上侧设置有顶盖，顶盖位于本体上部；过滤模块包括外框架和上盖，外框架在其前面板和后面板上均设置有用于流通汞蒸气的通孔，前面板、后面板与汞元素吸收药剂之间均设置有防逸散滤网；所述前面板上部设置有无孔区。本实用新型的有益效果是，采用多级过滤模式，优化了过滤处理效能，解决了过滤料沉降引发的未处理问题，避免了出现过滤料逸散而传播汞元素造成二次污染。

Description

一种电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置。

背景技术

汞作为一种重金属元素，其蒸气具有很大的毒性，可以通过呼吸和皮肤进入人体，损害呼吸系统和神经系统，严重的甚至会造成死亡。汞广泛存在于各个行业之中，比如矿物开采行业对重金属的冶炼、焚烧均容易产生汞蒸气，而汞灯、电子管仪表和水银温度计等仪器中均直接使用了汞元素。汞具有易挥发性，常以蒸气状态存在，而汞蒸气和汞盐类对生物体危害很大，其毒性和三致特性明显；汞元素比重大，在大气迁移过程中遇冷凝常变为颗粒态后沉降，而且，汞只迁移不消失。

目前，对于汞的制备或者含量检测均会产生功对人类有严重毒害性的汞蒸气，比如从汞触媒中进行汞提纯，是需要将汞触媒加热升华成气体后，再将其冷却形成液体后进行回收，但由于在冷却过程中的彻底程度如何现在并不能有效控制，始终会释放进大气部分汞蒸气，从而产生危害；再比如利用样品加热分解进行汞含量检测，样品中的汞转化为气体，将热解气体在催化炉中除杂净化得到汞蒸气，再用载气将汞蒸气送入原子吸收池进行测量，同样会产生汞蒸气。

现有的汞蒸气处理设备主要采用以下四种方式：第一种方式即不做特别处理，将废气直接排放到空气中，长时间累计容易造成空气污染，危害操作人员以及公众健康；第二种方式为，用排气管直接将废气排到作业车间外，虽然不会污染室内空气，但是会对外界大气造成汞污染，而且限制了设备的摆放位置必须靠近窗口，否则要用很长的排气管，带来诸多不方便；第三种方式为，采用5％的高锰酸钾吸收废气中汞元素，该高锰酸钾溶液可以有效地吸收废气中的汞元素，避免汞污染，但是当处理设备长时间放置后，溶液中的水汽较易沿着管道进入设备中，影响处理效果，而且上述溶液容易倾倒，不方便设备的搬运和放置；第四种方式为采用活性炭吸收汞蒸气，也是现在常用且效果较佳的处理手段，但是现在多采用单级过滤模式，过滤效果有待提高，且使用时间一长，易出现炭滤料沉降导致废气未经过过滤即进入下一机构，影响处理效能，同时汞蒸气常使用风机对其抽吸，从而在风力作用下容易引起炭粉逸散，使得汞元素传播，造成二次污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其采用多级过滤处理模式，优化了现有处理设备的处理效能，解决了过滤料沉降引发的未处理问题，避免了出现过滤料逸散而传播汞元素造成二次污染。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其包括本体、设置于本体进气端的进气口和设置于本体排气端的排气口。

其中，具体地，所述本体中开设有汞蒸气过滤腔，汞蒸气过滤腔中设置有至少一个内部设置有汞元素吸收药剂的过滤模块，汞蒸气过滤腔上侧设置有顶盖，顶盖位于本体上部；所述过滤模块包括外框架和上盖，所述外框架在其前面板和后面板上均设置有用于流通汞蒸气的通孔，所述前面板、后面板与所述汞元素吸收药剂之间均设置有防逸散滤网；所述前面板上部设置有无孔区。

进一步地，所述电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置还包括回流管路，回流管路中设置有风机B，且回流管路的入口设置于汞蒸气过滤腔后端的本体外壁上。

进一步地，所述汞蒸气过滤腔前端还设置有粉尘过滤腔，粉尘过滤腔中设置有袋式过滤器。

进一步地，所述本体外壁上还设置有由透明材料制成的观察口，观察口中内置有汞元素显色纸。

进一步地，所述本体中还设置有预防滤网，预防滤网设置于汞蒸气过滤腔的后端。

进一步地，所述本体中还设置有风机A，风机A设置于汞蒸气过滤腔的后端。

进一步地，所述顶盖和上盖上侧面板均设置有拉手。

进一步地，所述过滤模块还包括至少一块与外框架的侧板平行的分隔板。

进一步地，所述上盖和外框架的连接处设置有至少一层密封件。

更进一步地，所述过滤模块采用塑料材料制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、相较于现有的汞蒸气过滤装置，过滤处理效能低下，长时间使用过滤料出现沉降导致出现汞蒸气未处理问题，设置出现过滤料逸散而造成二次污染，本实用新型通过多样的过滤模块处理模式，实现多级过滤，提高了对于汞蒸气的过滤效能；通过设置无孔区，解决过滤料沉降之后引起的未处理问题；通过设置防逸散滤网，避免过滤料被气流带出而扩散汞元素造成二次污染。

2、本实用新型结构简单，拆装容易，使用便捷，适用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的的结构示意图；

图3为本实用新型过滤模块的一种横截面剖视图；

图4为本实用新型过滤模块的轴向剖视图；

图5为本实用新型过滤模块的另一种横截面剖视图；

附图标记说明：1-本体；11-进气口；12-排气口；2-粉尘过滤腔；21-袋式过滤器；3-汞蒸气过滤腔；31-顶盖；4-过滤模块；41-外框架；42-上盖；43-密封件；44-棉絮； 45-防逸散滤网；46-通孔；47-无孔区；48-分隔板；5-观察口；6-回流管路；61-风机B； 7-预防滤网；8-风机A。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图3和图4，本实用新型提供了一种电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置的优选实施例。

一种电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其包括本体1、设置于本体1进气端的进气口11和设置于本体1排气端的排气口12。由进气口通入包括汞蒸气的废气，需要说明的是，进气口可替换法兰，方便于连接其他管路。

其中，具体地，本体1中开设有汞蒸气过滤腔3，汞蒸气过滤腔3中设置有至少一个内部设置有汞元素吸收药剂的过滤模块4，参照图1，本实施例中，优选地为三个过滤模块4。需要说明的是，设置多个过滤模块，便于进行多级反复过滤吸收，提高了本实用新型的过滤效能。

汞蒸气过滤腔3上侧设置有顶盖31，顶盖31位于本体1上部；参照图1，实际使用中，可以通过打开顶盖31来对过滤模块4进行更换或者维护。

参照图4，过滤模块4包括外框架41和上盖42，外框架41在其前面板和后面板上均设置有用于流通汞蒸气的通孔46，前面板、后面板与汞元素吸收药剂之间均设置有防逸散滤网45，需要说明的是，防逸散滤网45的滤孔孔径要小于过滤料的粒径，以实现防止过滤料随气流逸散，造成二次污染。需要说明的是，可选地，防逸散滤网45可替换地或叠加地使用棉絮44。

参照图4，前面板上部设置有无孔区47，需要说明的是，因为过滤料在长时间使用之后会产生沉降，而过滤料的表层荣誉暴露在通孔46中，则汞蒸气可以通过最上端的通孔46直接传输而不需要经过过滤料的过滤吸收，从而这一部分汞蒸气则没有经过处理。无孔区47的设置则使得即使过滤料出现了沉降，依然可以避免出现汞蒸气未处理的问题。可行的，一般过滤料在实用3～6个月之后则需要检查，并调补空缺段。

参照图1，本实施例中，进一步地改进，电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置还包括回流管路6，回流管路6中设置有风机B61，且回流管路6的入口设置于汞蒸气过滤腔 3后端的本体1外壁上。如此设置，本实用新型则具备了对汞蒸气进行多次过滤的功能，当打开风机B61，则可以将汞蒸气抽吸至进气口11处。

参照图1，本实施例中，进一步地改进，本体1外壁上还设置有由透明材料制成的观察口5，观察口5中内置有汞元素显色纸。在经过汞蒸气过滤腔3之后，可以通过观察口5对过滤效果进行检测，如果依然还存在汞蒸气，则可以打开风机B61进行抽吸，进行二次过滤。

参照图1，本实施例中，进一步地改进，本体1中还设置有预防滤网7，预防滤网7 设置于汞蒸气过滤腔3的后端。预防滤网7可以防止较大粒径的颗粒被气流带动，特别是在过滤装置中设置有风机的情况下。

参照图1，本实施例中，进一步地改进，本体1中还设置有风机A8，风机A8设置于汞蒸气过滤腔3的后端。风机A8可以将已经过滤处理过的气体抽吸至排气口12，形成负压，方便进气口11的进气。

参照图1、图3和图4，本实施例中，进一步地改进，顶盖31和上盖42上侧面板均设置有拉手，上述的拉手主要是为了对于过滤模块4的操作便捷，便于其更换以及维护，还有填料的处理。

参照图3，本实施例中，进一步地改进，上盖42和外框架41的连接处设置有至少一层密封件43。通过设置多层密封件，降低汞蒸气的泄漏率，避免出现汞蒸气出现未经过过滤模块4处理的问题。

本实施例中，更进一步地改进，过滤模块4采用塑料材料制成。塑料材料不易腐蚀，自重轻，对于外部环境的承重要求低，且其内部阻力低，对于循环过滤效率有所提高。

参照图2，本实用新型提供了一种粉尘过滤腔的优选实施例。

本实施例中，进一步地改进，汞蒸气过滤腔3前端还设置有粉尘过滤腔2，粉尘过滤腔2中设置有袋式过滤器21。在汞蒸气刚通入本实用新型装置时，可以先进行粉尘过滤，避免粉尘在汞蒸气过滤腔3堆积，从而影响整体的对于汞元素的过滤处理效果。

本实用新型进一步地改进，所述汞元素吸收药剂为硫-活性炭。需要说明的是，活性炭过滤处理汞蒸气，具备如下诸多优势：适合低浓度气体处理，一般的废气处理技术只能将气体处理到几百ppb，难以控制到更低水平，活性炭吸附可以将污染物浓度降低到十几个ppb左右；去除效率非常高，可达到95％以上(0.1s的停留时间)，两级则为 1-5％*5％＝99.75％；活性炭经过特殊处理，针对性去除指定气体；适应间歇生产过程，抗冲击能力强；外围配套设备少，设备维护少，维护成本低。

参照图5，本实用新型提供了一种过滤模块的优选实施例。

本实施例中，进一步地改进，过滤模块4还包括至少一块与外框架41的侧板平行的分隔板48。参照图5，本实施例中优选的为两块分隔板48，则过滤模块4中的活性炭被分隔为三部分，主要在于提高汞蒸气的净化效果。由于活性炭载硫时绝大多数硫被覆于活性炭微孔间隙当中，因为分隔板48的存在使得硫更多得展露出，当气体流通过载硫活性炭床时，汞蒸气更容易、更有效地与硫接触，从而迅速与硫反应生成硫化汞，沉积于活性炭的微孔间隙当中，达到除汞目的。

参照图1～图5，结合实施例中的优选方案对本实用新型的工作原理进行说明。

使用时，汞蒸气由进气口11通入，在粉尘过滤腔2中进行粉尘过滤，再在汞蒸气过滤腔3进行汞蒸气吸收，然后可以通过观察口5观察显色纸判断是否气体中还含有汞蒸气，如有，启动风机B61，气体进入回流管路6再次回流入进气口11处，按照前述方式再次进行二次过滤；如通过显色纸判断出汞蒸气已经过滤完全，则由风机A8抽吸通过预防滤网7进入排气端，由排气口12排出。

Claims (10)

1.一种电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其包括本体(1)、设置于本体(1)进气端的进气口(11)和设置于本体(1)排气端的排气口(12)；其特征在于：

所述本体(1)中开设有汞蒸气过滤腔(3)，汞蒸气过滤腔(3)中设置有至少一个内部设置有汞元素吸收药剂的过滤模块(4)，汞蒸气过滤腔(3)上侧设置有顶盖(31)，顶盖(31)位于本体(1)上部；所述过滤模块(4)包括外框架(41)和上盖(42)，所述外框架(41)在其前面板和后面板上均设置有用于流通汞蒸气的通孔(46)，所述前面板、后面板与所述汞元素吸收药剂之间均设置有防逸散滤网(45)；所述前面板上部设置有无孔区(47)。

2.如权利要求1所述的电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其特征在于：所述电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置还包括回流管路(6)，回流管路(6)中设置有风机B(61)，且回流管路(6)的入口设置于汞蒸气过滤腔(3)后端的本体(1)外壁上。

3.如权利要求1所述的电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其特征在于：所述汞蒸气过滤腔(3)前端还设置有粉尘过滤腔(2)，粉尘过滤腔(2)中设置有袋式过滤器(21)。

4.如权利要求1所述的电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其特征在于：所述本体(1)外壁上还设置有由透明材料制成的观察口(5)，观察口(5)中内置有汞元素显色纸。

5.如权利要求1所述的电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其特征在于：所述本体(1)中还设置有预防滤网(7)，预防滤网(7)设置于汞蒸气过滤腔(3)的后端。

6.如权利要求1所述的电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其特征在于：所述本体(1)中还设置有风机A(8)，风机A(8)设置于汞蒸气过滤腔(3)的后端。

7.如权利要求1所述的电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其特征在于：所述顶盖(31)和上盖(42)上侧面板均设置有拉手。

8.如权利要求1所述的电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其特征在于：所述过滤模块(4)还包括至少一块与外框架(41)的侧板平行的分隔板(48)。

9.如权利要求1所述的电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其特征在于：所述上盖(42)和外框架(41)的连接处设置有至少一层密封件(43)。

10.如权利要求1～9任一项所述的电子厂汞蒸气等重金属排风过滤装置，其特征在于：所述过滤模块(4)采用塑料材料制成。