CN209392858U - 旋转盘式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋转盘式过滤器，属于过滤器领域，包括箱体、中空筒体、过滤组件、分流管、固定圆盘、轴承座；过滤组件包括支撑圆杆、圆弧连接板、纤维滤布滤盘、连接座；支撑圆杆与圆弧连接板以及连接座绕中空筒体的中心环绕设置围合形成支撑框架，纤维滤布滤盘固定在相邻支撑圆杆、圆弧连接板与连接座形成的支撑框架内，纤维滤布滤盘的一端与连接座固定连接。本实用新型的旋转盘式过滤器，连接方式简单易安装，更换简单，减少了长时间的停机更换时间，减轻了劳动强度，通过锁紧座与分流管内部相连通；其特点通过分流管将污水相对均匀地连续进入到有纤维滤布滤盘进行持续过滤，出水水质好，耐冲击负荷；同等过滤面积情况下，系统占地面积小。

Description

旋转盘式过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器领域，特别是涉及旋转盘式过滤器。

背景技术

随着我国经济的发展，水资源供需矛盾日益尖锐；水是生命之源，是人类生存和生活的基本要素之一，水质的优劣直接关系到人的生命和健康，人类约80-90％的疾病与饮用受污染的水体有关；我国有70-80％河流湖泊遭遇不同程度的污染，严重污染的水质造成近三亿多人饮用水不安全，其中近二亿人口饮用的水体中有害物质含量超标，从源头上控制污染源进入江、河、湖、溪，切实做好各类污水的治理和处理是我国环保工程中一项极其重要的工作，因此对污水的深度处理就显得尤为重要。

现在使用的纤维旋转盘式过滤器主要存在结构较为复杂，造成相互之间连接和安装较为困难，当长时间使用后需要更换纤维旋转盘时不容易拆卸，更换麻烦，需要长时间停机进行检修与更换，浪费了大量的人力物力，并且更换后校准很繁琐。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出旋转盘式过滤器，采用支撑圆杆以及圆弧连接板的固定连接方式简单，且能够将纤维滤布滤盘密封固定在相邻支撑圆杆、圆弧连接板与连接座支撑框架内，使得纤维滤布滤盘在安装和更换时更加高效便捷，在拆卸纤维滤布滤盘，只需要拆下支撑圆杆与圆弧连接板的螺母，进而拆开连接座与锁紧座螺纹连接的即可以取出进行外部清洗或者更换，连接口少且易安装，更换简单，减少了长时间的停机更换时间，减轻了劳动强度，因此设计和施工的周期都大大缩短；另外中空筒体上设有供支撑圆杆的一端贯穿伸入的贯穿孔，支撑圆杆伸入中空筒体内的一端通过螺母锁紧固定，且位于相邻分流管的之间并沿中空筒体的中心环绕设置，分流管的外壁上焊接设有具有内螺纹的锁紧座，连接座与锁紧座螺纹连接，锁紧座与分流管内部相连通；纤维滤布滤盘的内部通过锁紧座与分流管内部相连通；其特点通过分流管将污水相对均匀地连续进入到有纤维滤布滤盘进行持续过滤，出水水质好，耐冲击负荷；同等过滤面积情况下，系统占地面积小。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了旋转盘式过滤器，包括内部为中空的箱体、可转动地设于所述箱体上的中空筒体、均布环绕设置在所述中空筒体外圆周上的三个过滤组件、均布环绕设置在所述中空筒体内部的若干分流管、用于将所述分流管固定在所述中空筒体内部的固定圆盘、以及用于支撑所述中空筒体两端的轴承座；

所述箱体的底部具有排污口

所述过滤组件沿所述中空筒体的轴向方向等间距设置；

所述过滤组件包括沿所述中空筒体的径向方向朝外侧设置的若干支撑圆杆、与所述支撑圆杆的一端部固定连接的圆弧连接板、用于实现过滤的纤维滤布滤盘、以及与所述分流管固定连通的连接座；

所述支撑圆杆与所述圆弧连接板以及所述连接座绕所述中空筒体的中心环绕设置围合形成支撑框架，所述纤维滤布滤盘固定在相邻所述支撑圆杆、所述圆弧连接板与所述连接座形成的支撑框架内，所述纤维滤布滤盘的一端与所述连接座固定连接，所述支撑圆杆的中心延长线的交汇点与所述中空筒体的圆心重合，相邻所述支撑圆杆的夹角为36°；

所述中空筒体上设有供所述支撑圆杆的一端贯穿伸入的贯穿孔，所述支撑圆杆伸入所述中空筒体内的一端通过螺母锁紧固定，且位于相邻所述分流管的之间并沿中空筒体的中心环绕设置，所述分流管的外壁上焊接设有具有内螺纹的锁紧座，所述连接座与所述锁紧座螺纹连接，所述锁紧座与所述分流管内部相连通；所述纤维滤布滤盘的内部通过所述锁紧座与所述分流管内部相连通；

所述支撑圆杆的另一端贯穿所述圆弧连接板的圆弧中心部且通过螺母固定连接。

可选地，所述轴承座通过螺栓固定设于所述箱体的外壁上；

所述轴承座内设有与所述中空筒体外壁转动连接的铜套，所述中空筒体的一端套设有与外部驱动电机相连接的链轮。

可选地，所述分流管上还设有沿所述分流管长度方向间隔设置的若干定位柱，所述定位柱沿所述分流管的径向方向向外设置，且焊接设于所述分流管的外壁上，所述定位柱位于所述锁紧座的两侧。

可选地，所述分流管为一端具有开口，另一端为封口的圆柱形管；所述固定圆盘设有连接孔，所述分流管的一端固定设于连接孔内。

可选地，所述分流管具有开口的一端外壁上设有外径尺寸小于所述分流管外径尺寸的定位部，所述定位部的长度尺寸与所述连接孔的深度一致，所述定位部与所述连接孔过盈配合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的旋转盘式过滤器，采用支撑圆杆以及圆弧连接板的固定连接方式简单，且能够将纤维滤布滤盘密封固定在相邻支撑圆杆、圆弧连接板与连接座支撑框架内，使得纤维滤布滤盘在安装和更换时更加高效便捷，在拆卸纤维滤布滤盘，只需要拆下支撑圆杆与圆弧连接板的螺母，进而拆开连接座与锁紧座螺纹连接的即可以取出进行外部清洗或者更换，连接口少且易安装，更换简单，减少了长时间的停机更换时间，减轻了劳动强度，因此设计和施工的周期都大大缩短；另外中空筒体上设有供支撑圆杆的一端贯穿伸入的贯穿孔，支撑圆杆伸入中空筒体内的一端通过螺母锁紧固定，且位于相邻分流管的之间并沿中空筒体的中心环绕设置，分流管的外壁上焊接设有具有内螺纹的锁紧座，连接座与锁紧座螺纹连接，锁紧座与分流管内部相连通；纤维滤布滤盘的内部通过锁紧座与分流管内部相连通；其特点通过分流管将污水相对均匀地连续进入到有纤维滤布滤盘进行持续过滤，出水水质好，耐冲击负荷；同等过滤面积情况下，系统占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的旋转盘式过滤器的主视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的旋转盘式过滤器的主视截面结构示意图

图3是本实用新型具体实施方式提供的旋转盘式过滤器的立体结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的旋转盘式过滤器的另一角度的立体结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的分流管的立体安装结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的A处放大的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、中空筒体；3、过滤组件；4、分流管；5、固定圆盘；6、轴承座；7、锁紧座；8、铜套；9、链轮；11、排污口；31、支撑圆杆；32、圆弧连接板；33、纤维滤布滤盘；34、连接座；41、定位部；51、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1-6所示，旋转盘式过滤器，包括内部为中空的箱体1、可转动地设于箱体1上的中空筒体2、均布环绕设置在中空筒体2外圆周上的三个过滤组件3、均布环绕设置在中空筒体2内部的若干分流管4、用于将分流管4固定在中空筒体2内部的固定圆盘5、以及用于支撑中空筒体2两端的轴承座6；箱体1的底部具有排污口11过滤组件3沿中空筒体2的轴向方向等间距设置；过滤组件3包括沿中空筒体2的径向方向朝外侧设置的若干支撑圆杆31、与支撑圆杆31的一端部固定连接的圆弧连接板32、用于实现过滤的纤维滤布滤盘33、以及与分流管4固定连通的连接座34；支撑圆杆31与圆弧连接板32以及连接座34绕中空筒体2的中心环绕设置围合形成支撑框架，纤维滤布滤盘33固定在相邻支撑圆杆31、圆弧连接板32与连接座34形成的支撑框架内，纤维滤布滤盘33的一端与连接座34固定连接，支撑圆杆31的中心延长线的交汇点与中空筒体2的圆心重合，相邻支撑圆杆31的夹角为36°；中空筒体2上设有供支撑圆杆31的一端贯穿伸入的贯穿孔，支撑圆杆31伸入中空筒体2内的一端通过螺母锁紧固定，且位于相邻分流管4的之间并沿中空筒体2的中心环绕设置，分流管4的外壁上焊接设有具有内螺纹的锁紧座7，连接座34与锁紧座7螺纹连接，锁紧座7与分流管4内部相连通；纤维滤布滤盘33的内部通过锁紧座7与分流管4内部相连通；支撑圆杆31的另一端贯穿圆弧连接板32的圆弧中心部且通过螺母固定连接。

以上实施，具体来说，过滤组件3固定在中空筒体2周围，并与中空筒体2内部的分流管4相互连通，污水由中空筒体2的一端开口流入分流管4内，并通过连通孔进入各过滤组件3，具体地，过滤组件3包括沿中空筒体2的径向方向朝外侧设置的若干支撑圆杆31、与支撑圆杆31的一端部固定连接的圆弧连接板32、用于实现过滤的纤维滤布滤盘33、以及与分流管4固定连通的连接座34；支撑圆杆31与圆弧连接板32以及连接座34绕中空筒体2的中心环绕设置围合形成支撑框架，纤维滤布滤盘33固定在相邻支撑圆杆31、圆弧连接板32与连接座34形成的支撑框架内，纤维滤布滤盘33的一端与连接座34固定连接，支撑圆杆31的中心延长线的交汇点与中空筒体2的圆心重合，相邻支撑圆杆31的夹角为36°；中空筒体2上设有供支撑圆杆31的一端贯穿伸入的贯穿孔，支撑圆杆31伸入中空筒体2内的一端通过螺母锁紧固定，且位于相邻分流管4的之间并沿中空筒体2的中心环绕设置，分流管4的外壁上焊接设有具有内螺纹的锁紧座7，连接座34与锁紧座7螺纹连接，锁紧座7与分流管4内部相连通；纤维滤布滤盘33的内部通过锁紧座7与分流管4内部相连通；支撑圆杆31的另一端贯穿圆弧连接板32的圆弧中心部且通过螺母固定连接。污水通过纤维滤布滤盘33过滤后，清水流出纤维滤布滤盘33，从排污口11排出。随着过滤的进行，纤维滤布滤盘33内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透纤维滤布滤盘33的水量减小。当杂质堆积到一定程度，需要进行反洗，将纤维滤布滤盘33内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵(图纸未示出)抽取透过纤维滤布滤盘33的清水，喷洒到纤维滤布滤盘33外侧，将纤维滤布滤盘33内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时过滤组件3旋转，其中通过外部驱动转轴驱动中空筒体2转动进而带动过滤组件3在轴承座6上旋转，反洗水喷洒不同角度的纤维滤布滤盘33，直至过滤组件3旋转一周，纤维滤布滤盘33全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。需要说明的是，纤维滤布滤盘33固定在相邻支撑圆杆31、圆弧连接板32与连接座34支撑框架内，纤维滤布滤盘33的一端与连接座34的固定连接，支撑圆杆31的中心延长线的交汇点与中空筒体2的圆心重合，相邻支撑圆杆31的夹角为36°；采用支撑圆杆31以及圆弧连接板32的固定连接方式简单，且能够将纤维滤布滤盘33密封固定在相邻支撑圆杆31、圆弧连接板32与连接座34支撑框架内，使得纤维滤布滤盘33在安装和更换时更加高效便捷，在拆卸纤维滤布滤盘33，只需要拆下支撑圆杆31与圆弧连接板32的螺母，进而拆开连接座34与锁紧座7螺纹连接的即可以取出进行外部清洗或者更换，连接口少且易安装，更换简单，减少了长时间的停机更换时间，减轻了劳动强度，因此设计和施工的周期都大大缩短。另外中空筒体2上设有供支撑圆杆31的一端贯穿伸入的贯穿孔，支撑圆杆31伸入中空筒体2内的一端通过螺母锁紧固定，且位于相邻分流管4的之间并沿中空筒体2的中心环绕设置，分流管4的外壁上焊接设有具有内螺纹的锁紧座7，连接座34与锁紧座7螺纹连接，锁紧座7与分流管4内部相连通；纤维滤布滤盘33的内部通过锁紧座7与分流管4内部相连通；其特点通过分流管4将污水相对均匀地连续进入到有纤维滤布滤盘33进行持续过滤，出水水质好，耐冲击负荷；同等过滤面积情况下，系统占地面积小。

可选地，轴承座6通过螺栓固定设于箱体1的外壁上；轴承座6内设有与中空筒体2外壁转动连接的铜套8，中空筒体2的一端套设有与外部驱动电机相连接的链轮9。

可选地，分流管4上还设有沿分流管4长度方向间隔设置的若干定位柱10，定位柱10沿分流管4的径向方向向外设置，且焊接设于分流管4的外壁上，定位柱10位于锁紧座7的两侧，定位柱10是确保分流管4在安装时的预定位作用，确保分流管4的快速定位安装，以便于后续过滤组件3的安装，从而提高了整体安装效率。

可选地，分流管4为一端具有开口，另一端为封口的圆柱形管；固定圆盘5设有连接孔51，分流管4的一端固定设于连接孔51内，分流管4为内一端具有开口，另一端为封口的圆柱形管，便于外部污水开口进入到分流管4内。

可选地，分流管4具有开口的一端外壁上设有外径尺寸小于分流管4外径尺寸的定位部41，定位部41的长度尺寸与连接孔51的深度一致，定位部41与连接孔51过盈配合，定位部41的设置，使得分流管4管上相当于设有一个定位台阶，定位台阶的一端面抵接固定圆盘5的一端面，证明分流管4与固定圆盘5安装到位，因此将定位部41的长度尺寸与连接孔51的深度一致也是为了检验分流管4的装配到位情况，定位部41与连接孔51过盈配合使得连接更稳固。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.旋转盘式过滤器，其特征在于：

包括内部为中空的箱体(1)、可转动地设于所述箱体(1)上的中空筒体(2)、均布环绕设置在所述中空筒体(2)外圆周上的三个过滤组件(3)、均布环绕设置在所述中空筒体(2)内部的若干分流管(4)、用于将所述分流管(4)固定在所述中空筒体(2)内部的固定圆盘(5)、以及用于支撑所述中空筒体(2)两端的轴承座(6)；

所述箱体(1)的底部具有排污口(11)

所述过滤组件(3)沿所述中空筒体(2)的轴向方向等间距设置；

所述过滤组件(3)包括沿所述中空筒体(2)的径向方向朝外侧设置的若干支撑圆杆(31)、与所述支撑圆杆(31)的一端部固定连接的圆弧连接板(32)、用于实现过滤的纤维滤布滤盘(33)、以及与所述分流管(4)固定连通的连接座(34)；

所述支撑圆杆(31)与所述圆弧连接板(32)以及所述连接座(34)绕所述中空筒体(2)的中心环绕设置围合形成支撑框架，所述纤维滤布滤盘(33)固定在相邻所述支撑圆杆(31)、所述圆弧连接板(32)与所述连接座(34)形成的支撑框架内，所述纤维滤布滤盘(33)的一端与所述连接座(34)固定连接，所述支撑圆杆(31)的中心延长线的交汇点与所述中空筒体(2)的圆心重合，相邻所述支撑圆杆(31)的夹角为36°；

所述中空筒体(2)上设有供所述支撑圆杆(31)的一端贯穿伸入的贯穿孔，所述支撑圆杆(31)伸入所述中空筒体(2)内的一端通过螺母锁紧固定，且位于相邻所述分流管(4)的之间并沿中空筒体(2)的中心环绕设置，所述分流管(4)的外壁上焊接设有具有内螺纹的锁紧座(7)，所述连接座(34)与所述锁紧座(7)螺纹连接，所述锁紧座(7)与所述分流管(4)内部相连通；所述纤维滤布滤盘(33)的内部通过所述锁紧座(7)与所述分流管(4)内部相连通；

所述支撑圆杆(31)的另一端贯穿所述圆弧连接板(32)的圆弧中心部且通过螺母固定连接。

2.如权利要求1所述旋转盘式过滤器，其特征在于：

所述轴承座(6)通过螺栓固定设于所述箱体(1)的外壁上；

所述轴承座(6)内设有与所述中空筒体(2)外壁转动连接的铜套(8)，所述中空筒体(2)的一端套设有与外部驱动电机相连接的链轮(9)。

3.如权利要求1所述旋转盘式过滤器，其特征在于：

所述分流管(4)上还设有沿所述分流管(4)长度方向间隔设置的若干定位柱(10)，所述定位柱(10)沿所述分流管(4)的径向方向向外设置，且焊接设于所述分流管(4)的外壁上，所述定位柱(10)位于所述锁紧座(7)的两侧。

4.如权利要求1所述旋转盘式过滤器，其特征在于：

所述分流管(4)为一端具有开口，另一端为封口的圆柱形管；所述固定圆盘(5)设有连接孔(51)，所述分流管(4)的一端固定设于连接孔(51)内。

5.如权利要求4所述旋转盘式过滤器，其特征在于：

所述分流管(4)具有开口的一端外壁上设有外径尺寸小于所述分流管(4)外径尺寸的定位部(41)，所述定位部(41)的长度尺寸与所述连接孔(51)的深度一致，所述定位部(41)与所述连接孔(51)过盈配合。