CN218392396U - 一种中心出水涡旋过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤器技术领域，尤其为一种中心出水涡旋过滤器，包括用于提供负压的高压水泵，所述高压水泵的进液端固定安装有过滤罐，所述过滤罐的上端旋合安装有罐盖，所述罐盖上表面的中心位置处焊接有用于对待过滤切削液输送的进液管，所述高压水泵的出液端安装有中心排液管，所述过滤罐和罐盖的连接处设置有密封机构；同时密封组件是密封胶圈，且密封胶圈下表面设置的环槽套在过滤罐的上端，从而便于过滤罐和罐盖之间通过密封胶圈构成的密封机构进行密封，防止过滤罐内部的液体外溢，而过滤罐内部设置的过滤棉网通过限位机构进行定位，便于由进液管进入的液体通过过滤棉网过滤后进入高压水泵内再由中心排液管排出。

Description

一种中心出水涡旋过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及一种中心出水涡旋过滤器。

背景技术

中心出水涡旋过滤器用于主轴中心出水过滤系统中，用于对回收的切削液进行过滤，达到过滤后的切削液满足再次使用的目的，而中心出水过滤系统主要由各系列高压泵、提升低压泵、自清洁布过滤袋、纸袋过滤、漩涡过滤管路过滤、高压过滤等。而其中的中心出水漩涡过滤器在使用时，罐盖和罐体的密封性不足时容易造成切削液外露，造成罐体内泄压，而过滤棉管安装在罐体内部时通过罐盖限位时稳定性差，而灌溉由于旋转容易导致过滤棉管扭转，导致过滤棉管端部变形，从而导致切削液由过滤棉管端部泄露，造成过滤效果差，同时过滤器内受沉淀堵塞时，反冲洗效果差的问题。

因此设计一款罐盖和罐体密封性能好的过滤器，同时防止过滤棉管安装时发生扭转，同时可以对过滤器进行反冲洗清洁。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种中心出水涡旋过滤器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心出水涡旋过滤器，包括用于提供负压的高压水泵，所述高压水泵的进液端固定安装有过滤罐，所述过滤罐的上端旋合安装有罐盖，所述罐盖上表面的中心位置处焊接有用于对待过滤切削液输送的进液管，所述高压水泵的出液端安装有中心排液管，所述过滤罐和罐盖的连接处设置有密封机构，所述过滤罐内安装有用于对过滤棉网限位的限位机构，所述过滤罐和高压水泵进液端还设置有用于对过滤棉网进行清洁的反冲洗机构；

密封机构是密封胶圈，且密封胶圈通过下表面开设的环槽套在过滤罐的上端；

限位机构包括罐盖下表面安装的平面轴承，以及焊接在平面轴承下表面的限压杆，设置在过滤棉网上端的滤网上压盖，且过滤棉网的上端安装在滤网上压盖下表面开设的第一卡环内，过滤罐底部的内表面开设有用于对过滤棉网下端限位的第二卡环；

反冲洗机构包括与高压水泵进液端连通的反冲洗进液阀，以及过滤罐下端侧表面安装用于排渣的反冲洗排液阀。

作为本实用新型的一种中心出水涡旋过滤器优选技术方案，所述过滤棉网由三个过滤棉管组成，且三个过滤棉网的过滤孔隙由外至内依次为200微米、100微米、50微米，且滤网上压盖下表面开设的第一卡环以及过滤罐底部内表面开设的第二卡环均设置有三个。

作为本实用新型的一种中心出水涡旋过滤器优选技术方案，所述过滤棉网的内部设置有用来支撑的金属杆，且金属杆等间距分布。

作为本实用新型的一种中心出水涡旋过滤器优选技术方案，所述平面轴承下表面焊接的限压杆等间距设置有六个。

作为本实用新型的一种中心出水涡旋过滤器优选技术方案，所述密封胶圈的上表面一体成型有限位卡环，所述罐盖下表面开设有与限位卡环相适配的限位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过过滤罐和罐盖连接处设置的密封机构，同时密封组件是密封胶圈，且密封胶圈下表面设置的环槽套在过滤罐的上端，从而便于过滤罐和罐盖之间通过密封胶圈构成的密封机构进行密封，防止过滤罐内部的液体外溢，而过滤罐内部设置的过滤棉网通过限位机构进行定位，便于由进液管进入的液体通过过滤棉网过滤后进入高压水泵内再由中心排液管排出，而限压机构由平面轴承、限压杆、滤网上压盖、第一卡环和第二卡环组成，且限压杆焊接在平面轴承的下表面，平面轴承安装在罐盖的下表面，同时限压杆的下端与过滤棉网上端安装的滤网上压盖接触，同时过滤棉网上端位于滤网上压盖下表面开设的第一卡环内，过滤棉网的下端位于过滤罐底部内表面开设的第二卡环内，从而便于对过滤棉网进行定位，防止罐盖旋转时对过滤棉网挤压造成扭动，而过滤罐和高压水泵进液端设置的反冲洗机构，便于对过滤棉网进行清洁，同时反冲洗机构包括高压水泵进液端连接的反冲洗进液阀，以及过滤罐下端侧表面安装的反冲洗排液阀，便于反冲洗时过滤罐内部的碎屑由反冲洗排液阀排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的过滤罐和罐盖截面结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中的过滤棉网结构示意图；

图5为本实用新型中的滤网上压盖结构示意图；

图中：1、高压水泵；2、过滤罐；3、罐盖；4、密封胶圈；5、限位卡槽；6、限位卡环；7、平面轴承；8、限压杆；9、滤网上压盖；10、第一卡环；11、第二卡环；12、过滤棉网；13、中心排液管；14、进液管；15、反冲洗进液阀；16、反冲洗排液阀；17、金属杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种中心出水涡旋过滤器，包括用于提供负压的高压水泵1，高压水泵1的进液端固定安装有过滤罐2，过滤罐2的上端旋合安装有罐盖3，罐盖3上表面的中心位置处焊接有用于对待过滤切削液输送的进液管14，高压水泵1的出液端安装有中心排液管13，过滤罐2和罐盖3的连接处设置有密封机构，过滤罐2内安装有用于对过滤棉网12限位的限位机构，过滤罐2和高压水泵1进液端还设置有用于对过滤棉网12进行清洁的反冲洗机构；通过过滤罐2和罐盖3连接处设置的密封机构，同时密封组件是密封胶圈4，且密封胶圈4下表面设置的环槽套在过滤罐2的上端，从而便于过滤罐2和罐盖3之间通过密封胶圈4构成的密封机构进行密封，防止过滤罐2内部的液体外溢。

密封机构是密封胶圈4，且密封胶圈4通过下表面开设的环槽套在过滤罐2的上端；而过滤罐2内部设置的过滤棉网12通过限位机构进行定位，便于由进液管14进入的液体通过过滤棉网12过滤后进入高压水泵1内再由中心排液管13排出，而限压机构由平面轴承7、限压杆8、滤网上压盖9、第一卡环10和第二卡环11组成，且限压杆8焊接在平面轴承7的下表面，平面轴承7安装在罐盖3的下表面，同时限压杆8的下端与过滤棉网12上端安装的滤网上压盖9接触，同时过滤棉网12上端位于滤网上压盖9下表面开设的第一卡环10内，过滤棉网12的下端位于过滤罐2底部内表面开设的第二卡环11内，从而便于对过滤棉网12进行定位，防止罐盖3旋转时对过滤棉网12挤压造成扭动。

限位机构包括罐盖3下表面安装的平面轴承7，以及焊接在平面轴承7下表面的限压杆8，设置在过滤棉网12上端的滤网上压盖9，且过滤棉网12的上端安装在滤网上压盖9下表面开设的第一卡环10内，过滤罐2底部的内表面开设有用于对过滤棉网12下端限位的第二卡环11；

反冲洗机构包括与高压水泵1进液端连通的反冲洗进液阀15，以及过滤罐2下端侧表面安装用于排渣的反冲洗排液阀16，而过滤罐2和高压水泵1进液端设置的反冲洗机构，便于对过滤棉网12进行清洁，同时反冲洗机构包括高压水泵1进液端连接的反冲洗进液阀15，以及过滤罐2下端侧表面安装的反冲洗排液阀16，便于反冲洗时过滤罐2内部的碎屑由反冲洗排液阀16排出。

具体的，过滤棉网12由三个过滤棉管组成，且三个过滤棉网12的过滤孔隙由外至内依次为200微米、100微米、50微米，且滤网上压盖9下表面开设的第一卡环10以及过滤罐2底部内表面开设的第二卡环11均设置有三个。

具体的，过滤棉网12的内部设置有用来支撑的金属杆17，且金属杆17等间距分布。

具体的，平面轴承7下表面焊接的限压杆8等间距设置有六个。

具体的，密封胶圈4的上表面一体成型有限位卡环6，罐盖3下表面开设有与限位卡环6相适配的限位卡槽5。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，先把过滤棉网12的下端安装在第二卡环11内，再把滤网上压盖9安装在过滤棉网12的上端，此时过滤棉网12上端插入第一卡环10内，把密封胶圈4上表面一体成型的限位卡环6安装在罐盖3下表面开设的限位卡槽5内，再把罐盖3旋合在过滤罐2的上端，而限压杆8的下端对滤网上压盖9挤压，而当限压杆8与滤网上压盖9接触时平面轴承7跟随罐盖3转动，使用时，反冲洗进液阀15和反冲洗排液阀16处于闭合状态，切削回收液由进液管14注入过滤罐2的内部，当高压水泵1与外部的电源连接时，过滤罐2内部的切削液由过滤棉网12进入高压水泵1内，高压水泵1通过罐盖3排出，当需要对过滤棉网12进行反冲洗清洁时，关闭高压水泵1，打开反冲洗排液阀16，进液管14继续往过滤罐2内部注入切削回收液，切削回收液先带着过滤罐2内部的碎屑由进液管14排出，然后关闭进液管14，把反冲洗进液阀15打开，过滤后的切削液由反冲洗进液阀15注入对过滤棉网12进行反冲洗，而过滤罐2内部的切削液和碎屑继续由反冲洗排液阀16排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中心出水涡旋过滤器，包括用于提供负压的高压水泵(1)，其特征在于：所述高压水泵(1)的进液端固定安装有过滤罐(2)，所述过滤罐(2)的上端旋合安装有罐盖(3)，所述罐盖(3)上表面的中心位置处焊接有用于对待过滤切削液输送的进液管(14)，所述高压水泵(1)的出液端安装有中心排液管(13)，所述过滤罐(2)和罐盖(3)的连接处设置有密封机构，所述过滤罐(2)内安装有用于对过滤棉网(12)限位的限位机构，所述过滤罐(2)和高压水泵(1)进液端还设置有用于对过滤棉网(12)进行清洁的反冲洗机构；

密封机构是密封胶圈(4)，且密封胶圈(4)通过下表面开设的环槽套在过滤罐(2)的上端；

限位机构包括罐盖(3)下表面安装的平面轴承(7)，以及焊接在平面轴承(7)下表面的限压杆(8)，设置在过滤棉网(12)上端的滤网上压盖(9)，且过滤棉网(12)的上端安装在滤网上压盖(9)下表面开设的第一卡环(10)内，过滤罐(2)底部的内表面开设有用于对过滤棉网(12)下端限位的第二卡环(11)；

反冲洗机构包括与高压水泵(1)进液端连通的反冲洗进液阀(15)，以及过滤罐(2)下端侧表面安装用于排渣的反冲洗排液阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种中心出水涡旋过滤器，其特征在于：所述过滤棉网(12)由三个过滤棉管组成，且三个过滤棉网(12)的过滤孔隙由外至内依次为200微米、100微米、50微米，且滤网上压盖(9)下表面开设的第一卡环(10)以及过滤罐(2)底部内表面开设的第二卡环(11)均设置有三个。

3.根据权利要求2所述的一种中心出水涡旋过滤器，其特征在于：所述过滤棉网(12)的内部设置有用来支撑的金属杆(17)，且金属杆(17)等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种中心出水涡旋过滤器，其特征在于：所述平面轴承(7)下表面焊接的限压杆(8)等间距设置有六个。

5.根据权利要求1所述的一种中心出水涡旋过滤器，其特征在于：所述密封胶圈(4)的上表面一体成型有限位卡环(6)，所述罐盖(3)下表面开设有与限位卡环(6)相适配的限位卡槽(5)。

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